這是橋梁上部結構施工ppt，包括了學習情境三裝配式橋梁施工，知識目標，能力目標，模板和支架施工，鋼筋的制作與安裝，混凝土施工，先張法預應力混凝土構件的施工工藝等內容，歡迎點擊下載。

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學習情境三 裝配式橋梁施工 知識目標： 了解裝配式橋梁施工的特點； 熟悉模板及支架的構造，模板及支架制作、安裝的注意事項及其允許偏差； 熟悉鋼筋制作及安裝的程序； 熟悉混凝土制作的工藝過程及其要求； 熟悉先張法及后張法預應力混凝土構件的施工工藝； 掌握各種裝配式橋梁安裝工藝流程。 學習情境三 裝配式橋梁施工 能力目標： 知道鋼筋制作與安裝的質量標準，并能對鋼筋制作與安裝的質量進行檢查； 會對混凝土各施工工藝的質量進行檢查及控制； 會對預應力筋的加工和張拉質量進行檢驗評定； 知道各種裝配式橋梁的施工方法、各工藝流程的要求，并能進行質量檢驗評定。 預制安裝法施工的裝配式橋梁與就地澆筑的整體式橋梁相比較，有下列特點： 任務一 模板和支架施工 一、模板工程 （一） 模板分類與構造 1、模板分類 2. 模板構造（1）木模 圖3-2 T梁木模構造 圖3-3 空心板木模構造 （2）組合鋼模板 圖3-4 T梁鋼模板構造圖 圖3-5 箱梁鋼模板構造圖 1.上鉸 2.下鉸 3.軌道 4.伸縮桿 5.接縫 （3）覆面膠合板模板 覆面膠合板是在膠合板表面經(jīng)涂層或覆膜處理后制成的覆面膠合板表面平整光滑，加工靈活，每次使用前不必刷脫膜劑，用加設密封條和覆貼膠帶紙等方法封堵拼縫。 （4）塑料及玻璃鋼模板 玻璃鋼模板以中堿玻璃絲布為增強材料、不飽和聚醋樹脂為膠結材料，采用薄壁加肋的構造形式，用陰模逐層粘結成型。 （5）充氣橡膠管內模 圖3-6 充氣橡膠管內模 二、 支架 （一）支架的分類 （二）支架構造 1、立柱式支架 2、梁式支架 3、梁柱式支架 三、模板、支架的制作和安裝 （一）模板、支架制作的注意事項 表3-1 模板、支架和拱架制作時的允許偏差 （二）模板、支架安裝的注意事項 1. 安裝前按圖紙要求檢查支架和自制模板的尺寸與形狀，合格后才準進入施工現(xiàn)場。 2. 支架和拱架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上，立柱底端應設墊木用來分散和傳遞壓力，擴大上下支承點的承壓面，以減少支架下沉量和模板變形。 3. 模板、支架和拱架在受力后會產(chǎn)生變形與撓度，在安裝前要對可能產(chǎn)生的變形與撓度進行計算，并在安裝時設置預拱度，使就地澆筑的橋跨結構線形符合設計要求。 4. 模板安裝前先搭設相應的支架和拱架。 5. 承重部位的支架和模板，必要時應在立模后預壓，消除非彈性變形和基礎沉降。 6. 相互連接的模板，木板面邀對齊，連接螺栓不要一次緊到位，整體檢查模板線性，發(fā)現(xiàn)偏差及時調整后再鎖緊連接螺栓，固定好支撐桿件。 7. 澆筑混凝土之前，應在模板上涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑要采用同一品種，不得使用廢機油等油料。 8. 模板安裝完畢后應對其平面位置、頂部高程、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。 9. 模板、支架和拱架安裝的允許偏差見表3-2。 10. 重要起重機械必須配備經(jīng)過專門訓練的專業(yè)人員操作，指揮人員、駕駛人員、掛鉤人員要統(tǒng)一信號。 11. 遇6級以上大風時應停止作業(yè)。 表3-2 模板、支架和拱架安裝的允許偏差 四、模板拆除 模板的拆除期限應根據(jù)工程特點、模板位置及混凝土所達到的強度來決定。 任務二 鋼筋的制作與安裝 一、鋼筋的檢驗 （一）普通鋼筋的檢驗 普通鋼筋進場后，應檢查出廠質量證明書和試驗報告單，并對橋梁所用的鋼筋抽取試樣拉伸和冷彎試驗。 如需要焊接，需增加焊接工藝試驗，試驗要符合下列規(guī)定： 1. 鋼筋試驗應分批進行，熱軋鋼筋每批質量不能超過60t。 2．每批鋼筋中取試件9根，3根作拉伸試驗（確定屈服點、抗拉強度和伸長率），3根憐彎試驗，3 根作焊接工藝試驗。 3．作拉伸試驗時，應同時確定抗拉強度、屈服點和伸長率三個指標。 4．作冷彎試驗時，應按要求將試件繞一定直徑的芯棒彎曲至規(guī)定角度，其背后不發(fā)生裂紋、鱗落、斷裂等現(xiàn)象為合格。 5．若有任何一項試驗結果不合格，允許重作該項試驗，重作試驗時應另從其他鋼筋中選取試件，試件數(shù)量應為第一次試件數(shù)量的2倍。第二次的試驗仍不合格時，則認為該批鋼筋不合格。 （二）預應力鋼筋的檢驗 預應力鋼筋進場后，要分批驗收，驗收時除應對其質量證明書、包裝、標志和規(guī)格等進行檢查外，還要按預應力鋼筋種類進行其他檢驗。 二、鋼筋下料 （一）普通鋼筋下料長度 （二）預應力鋼筋下料長度 ●幾種常見預應力鋼筋下料長度計算式如下： 預應力粗鋼筋 兩端用螺栓端桿錨具時: 一端用螺栓端桿，另一端用幫條（或轍粗頭）錨具時： 預應鋼絞線 用夾片式錨具時： 兩端張拉 一端張拉 長線臺座預應力筋 預應力鋼絲束 ●用鋼質錐形錨具時： 兩端張拉 一端張拉 ●用錐形螺桿錯具時： （三）鋼筋配料 1. 鋼筋配料單 2. 鋼筋配料注意事項 表3-6 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 三、鋼筋加工 （一）鋼筋的調直 1、調直機調直 2、冷拉調直 3、人工調直 （二)鋼筋除銹 (三）鋼筋的切斷 （四）鋼筋彎曲 圖3-11 鋼筋彎曲機的工作程序 （五）普通鋼筋接長 1. 閃光接觸對焊 2. 電弧焊 圖3-13 電弧焊焊接過程示意圖 3. 螺套及套筒擠壓連接 4. 鋼筋綁扎連接 （六）預應力鋼筋的對焊與鐓粗 1.對焊 2. 鐓粗 四、鋼筋骨架的組成與安裝 圖3-14 骨架焊縫焊接程序示意圖 a)焊接順序編號 b)多層焊縫跳焊編號 表3-7 簡支T梁鋼筋骨架的預留拱度 五、鋼筋制作與安裝質量檢驗評定 （一）基本要求 （二）鋼筋制作與安裝質量檢查與質量標準 1. 加工鋼筋的偏差 2. 焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的偏差 3. 鋼筋安裝和鋼筋網(wǎng)實測項目 表3-11 鋼筋網(wǎng)實測項目 4. 外觀鑒定 任務三 混凝土施工 一、混凝土制作前的準備工作 （一）原材料的檢查 (二）確定混凝土施工配合比 例如： 實驗室配合比用質量表示為： 水泥:砂:石子:水 =1:X:Y:Z， 并測得砂的含水量為 ，石子的含水量為， 則施工配合比應為：1:X(1+):Y(1+):(Z-X-Y)。 二、混凝土的拌制 三、混凝土的運輸 在運輸過程中應滿足以下要求： 四、混凝土的澆筑 （一）混凝土的自由傾落高度 為保證混凝土在垂直澆筑過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象，應遵守下列規(guī)定： （二）混凝土的澆筑 施工縫的位置在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結構收剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并按下列要求進行處理： （1）鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，但鑿除時，處理層混凝土必須達到下列強度： ①用水沖洗鑿毛時，達到0.5MPa； ②用人工鑿除時，達到2.5MPa； ③用風動機鑿毛時，達到10MPa。 （2）混凝土縫鑿毛，應用水沖洗干凈；如為垂直縫應刷一層水泥漿，若為水平縫應在接縫面上鋪一層與混凝土相同而水灰比略小的、厚度為10~20mm的水泥砂漿； （3）斜面接縫應將斜面鑿毛呈臺階狀； （4）接縫處于重要部位或結構物位于地震區(qū)者，在澆灌時應加錨固鋼筋。 （5）振搗器工作時應事先澆混凝土50~100mm。 五、混凝土的振搗 六、混凝土的養(yǎng)護 七、混凝土季節(jié)性施工 八、混凝土的質量檢查 九、混凝土的質量標準 （一）混凝土抗壓強度合格條件 以標準條件下養(yǎng)護28d試件的抗壓強度進行評定，其合格條件如下： （二）達不到合格條件的處理方法 （三）結構混凝土應符合的規(guī)定 任務四 先張法預應力混凝土構件的施工工藝 一、臺座 二、模板與預應力筋制作要求 （一）模板制作要求 （二）預應力筋制作要求 三、預應力筋的張拉 （一） 張拉前的準備工作 （二）張拉工藝 1. 張拉程序 2. 斷絲、斷筋 3、一般操作 四、預應力混凝土配料與澆筑 （一）預應力混凝土配料 除符合普通混凝土有關規(guī)定外，尚應符合如下要求： （二）預應力混凝土澆筑 除按正常操作規(guī)程辦理外，還應注意以下事項： 五、預應力筋放松 （一）砂箱放松法 （二）千斤頂放松法 圖3-20 千斤頂放松張拉力的位置示意圖 （三）滑楔放松法 任務五 后張法預應力混凝土構件的施工工藝 圖3-23 后張法施工工藝基本流程 一、預應力鋼筋加工 (一）預應力粗鋼筋的加工 （二）高強鋼絲和鋼絞線的成束 二、預留孔道 三、穿束 當梁體混凝土強度達到設計強度的75%以上時，才可穿束張拉，穿束前，可用空壓機吹風等方法清除孔道內的污物和積水，以確�？椎罆惩�。 一般可采用人工直接穿束，也可借助一根5 長鋼絲作為引線，用卷揚機牽引較長的束筋進行穿束工作。 四、力筋的張拉 （一）張拉前的準備工作 力筋張拉前必須對千斤頂和油壓表進行校驗，計算與張拉噸位相應的油壓表讀數(shù)和鋼絲伸長量，確定張拉順序和清孔、穿束等工作，并完成制錨工作。 （二）張拉程序 ●依力筋種類與錨具類型不同而異參照下列規(guī)定進行： （1）鋼筋、鋼筋束： 0 →初應力（10%）→ 1.05 ( 持荷2min) → （ 錨固） （2）鋼絲或鋼絞線束，有自錨性能的錨具時： 普通松弛力筋：0→初應力（10%）→ 1.03 （ 錨固） 低松弛力筋：0→初應力（10%）→ （持荷 2min 錨固） （3）鋼絲或鋼絞線束采用其他錨具時： 0 →初應力（10%）→ 1.05（10%）（持荷 2min）→（ 錨固） （4）精扎螺紋鋼筋（直線配筋）時： 0→初應力（10%）→ （持荷 2min 錨固） （5）精扎螺紋鋼筋（曲線配筋）時： 0→ （持荷 2min 錨固）→0（上述程序反復幾次）→初應力（10%）→ （持荷 2min 錨固） （三）張拉要點 （四）滑絲和斷絲處理 ●為此要做好如下工作： （五）安全操作注意事項 1. 張拉現(xiàn)場應有明顯標志，與該工作無關的人員嚴禁入個內。 2. 張拉或退楔時，千斤頂后面不得站人，以防預應力筋拉斷或錨具、模塊彈出傷人。 3. 油泵運轉有不正常情況時，應立即停車檢查。在有壓情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。 4. 作業(yè)應由專人負責指揮，操作時嚴禁摸踩及碰撞力筋，在測量伸長及擰螺母時，應停止開動千斤頂或卷揚機。 5. 冷拉或張拉時，螺絲端桿、套筒螺絲及螺母必須有足夠長度，夾具應有足夠的夾緊能力， 以防錨具夾具不牢滑出。 6. 千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對稱，嚴禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn) 或受力不均傾倒傷人。 7. 在高壓油管的接頭應加防護套，以防噴油傷人。 8. 已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴禁劇烈振動，以防預應力筋裂斷而釀成重大事故。 五、孔道壓漿和封錨 （一）孔道壓漿 1. 壓漿目的 2. 壓漿工藝 3. 壓漿注意事項 （二）封錨 六、預應力筋的加工和張拉質量檢驗評定 （一）基本要求 （二）實測項目 （三）外觀鑒定 預應力筋表面應保持清潔，不應有明顯的銹跡。不符合要求時減1~3分。 任務六 裝配式橋梁的安裝 一、預制梁的出坑 （一）吊點位置的選擇 1. 細長構件 2. 一般構件 3. 厚大構件 （二）起吊卸落方法 二、構件的運輸 （一）龍門式起重機運輸法 （二）汽車、駁船、火車運輸 （三）軌道平車運輸 （四）滾筒移運 三、預制梁的安裝 （一）自行式起重機架梁 圖3-35 自行式起重機橋上架梁 （二）用跨墩龍門吊機安裝 （三）浮式起重機架梁 （四）用穿巷吊機安裝 （五）用架橋機安裝 1. 雙導梁穿行式架梁 2. 聯(lián)合架橋機架梁 （六）預制安裝的梁（板）質量檢驗評定 1、基本要求 2、實測項目 3、 外觀鑒定 表3-24 梁（板）預制的實測項目 表3-25 梁（板）安裝的實測項目 四、 懸臂拼裝法 （一）塊件預制 1. 預制方法 2. 定位器和孔道形成器 圖3-43 短線法預制箱梁塊件臺座 （二）塊件運輸 （三）懸臂拼裝 圖3-45 連續(xù)桁架拼裝法示意圖 1. 拼裝程序及接縫處理 2. 穿束及張拉 （四） 安裝誤差的控制和糾正 （五）懸臂拼裝施工法的質量檢驗評定 1. 基本要求 2. 實測項目 3. 外觀鑒定 （1）線形平順，梁頂面平整，各孔無明顯折變；不符合要求時減 l~3 分。 （2）相鄰塊件顏色一致，接縫平整密實，無明顯錯臺；每孔出現(xiàn)2處及以上明顯錯臺（≥3mm）時，減2分。 （3）混凝土不得出現(xiàn)蜂窩、麻面，如出現(xiàn)必須修整，并減1~3分。 （4）混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，減l~3分，裂縫寬度超過設計規(guī)定或設計未規(guī)定超過0.15mm時必須處理。 （5）梁體內外不應遺留建筑垃圾、雜物、臨時預埋件等；不符合要求時減1~2分，并應清理干凈。 五、頂推施工法 （一）頂推施工方法：1. 單點頂推 2. 多點頂推 圖3-49 水平千斤頂與豎直千斤頂聯(lián)合頂推過程示意圖a) 頂升 b) 滑行 c) 落下 d) 復原 圖3-50 滑道滑移示意圖 （二）主要設備 1. 頂推裝置 圖3-52 拉桿式頂推裝置 2. 滑道 （三）頂推施工法的質量檢驗評定 1、基本要求 2、實測項目 3、 外觀鑒定 ●各梁段連接線形平順，接縫平整、密實，顏色一致；不符合要求時減1~3分。 表3-27 頂推施工實測項目 六、裝配式拱橋施工 （一）拱肋的分段預制 （二）拱肋的安裝 （三）拱肋的合龍 （四）拱肋穩(wěn)定措施 （五）預制安裝法的質量檢驗評定 1、基本要求 2、實測項目 3、 外觀鑒定 圖3-55 拱脅合龍示意圖1.墩臺 2.基肋 3.風纜 4.拱腳段 5.橫尖木 6.次拱腳段 表3-28 預制安裝的主拱圈實測項目 表3-29 預制安裝的桁架拱實測項目 七、拱橋轉體施工法 （一）有平衡重的平面轉體施工 1. 轉動體系的構造 2. 轉體裝置 （1）聚四氟乙烯滑板環(huán)道 （2）球面鉸 3. 拱橋的轉體施工 （二）無平衡重的轉體施工 1. 構造 圖3-59 無平衡重轉體施工構造 2. 無平衡重轉體施工 圖3-60 轉動體系構造a) 上轉軸構造 b) 下轉軸構造 （三）拱橋豎向轉體施工 1. 鋼管拱肋豎轉扒桿吊裝 圖3-62 拱腳轉動裝置 2. 鋼管拱肋堅轉吊裝 （1）豎轉吊裝的工作順序 （2）扒桿安裝 （3）拱肋吊裝 (四）轉體施工法的質量檢驗評定 1. 基本要求 2. 實測項目 學 習 情 境 小 結 1.橋梁常用的模板有：木模板、組合鋼模板和覆面膠合板模板；支架按材料分常用的有：木支架、鋼支架、鋼木混合支架和鋼管腳手架。支架按構造可分為支柱式、梁式和梁-柱式支架；模板及支架制作和安裝注意事項；模板拆除的要求。 2.鋼筋施工中要注意鋼筋的檢驗、保存、配料、除銹、調直、彎曲、要求切斷、焊接和安裝的施工方法及有關事項；鋼筋制作與安裝質量檢查與質量標準，以及外觀鑒定方法。 學 習 情 境 小 結 3.混凝土施工包括制作前的準備工作、拌制、運輸、澆筑、振搗和養(yǎng)護等施工過程�；炷�土各施工過程中應注意的施工方法和有關事項。混凝土質量檢查方法、混凝土的質量標準及達不到合格條件的處理方法。 4.施加預應力的方法有先張法和后張法。先張法介紹了臺座法預制、預應力筋的制備和預應力筋的張拉和放松。后張法介紹了高強鋼絲束的制備、鋼絞線的制備、孔道形成、穿束、預應力錨具、錨墊板、張拉設備、張拉工藝、孔道壓漿和封錨。 學 習 情 境 小 結 5.構件預制、出坑、運輸和安裝等預制裝配施工法的施工工藝及質量檢驗評定要求。 6.懸臂拼裝法是預制分段梁體，運輸?shù)跹b拼裝。預制塊件間接縫的處理分濕接縫、干接縫和半干接縫等幾種形式。臨時固結是采取措施使墩頂?shù)牧闾枆K件與橋墩臨時固結起來，目的是承受懸臂施工過程中可能出現(xiàn)的不平衡力矩；懸臂拼裝法質量檢驗評定要求。 學 習 情 境 小 結 7.頂推施工法是在橋臺后設置預制場，制作箱梁后向前推移，推出一段再接長一段，直至最終位置，再調整預應力，之后滑道支承移置成永久支座；頂推施工法質量檢驗評定要求。 8.裝配式拱橋施工方法主要采用纜索吊裝施工。施工過程主要分為拱肋預制、安裝、合龍。在拱肋安裝和合龍過程中相關注意事項及采取的穩(wěn)定措施。 復習思考題 1.簡述鋼筋混凝土梁的施工工藝。 2.簡述先張法預應力混凝土梁的施工工藝。 3.簡述后張法預應力混凝土梁的施工工藝。 4.簡述預制構件的運輸和安裝方法。 5.簡述懸臂拼裝法的適用條件和施工要點。 6.簡述懸臂梁臨時固結的形式。 7.簡述頂推施工法的適用條件和施工要點。 8.模板、支架制作和安裝的注意事項有哪些？ 復習思考題 9.模板拆除有哪些要求？ 10.混凝土澆筑前應檢查哪些原材料，有何要求？ 11.混凝土振搗的注意事項有哪些？施工縫如何處理？ 12.如何進行混凝土的質量檢查？ 13.構件起吊卸落、運輸和常用的梁板安裝方法有哪些？ 14.預制和安裝混凝土梁（板）的質量檢驗評定的基本要求和外觀要求有哪些？實測項目有哪些？ 復習思考題 15.頂推施工法的質量檢驗評定的基本要求和外觀要求有哪些？實測項目有哪些？ 16.預制安裝拱圈的質量檢驗評定的基本要求和外觀要求有哪些？實測項目有哪些？ 17.轉體施工法的質量檢驗評定的基本要求和外觀要求有哪些？實測項目有哪些？ 18.簡述有平衡重平面轉體拱橋的主要施工程序。 19. 簡述頂推法施工的基本工序。 20. 簡述裝配式拱橋采用纜索吊裝施工的主要工序及有關要求。KUu紅軟基地

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