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這是化工安全操作ppt,包括了生產(chǎn)崗位安全操作,開車安全操作及管理,停車安全操作及管理,緊急處理,生產(chǎn)要害崗位管理等內(nèi)容,歡迎點(diǎn)擊下載。
化工安全操作ppt是由紅軟PPT免費(fèi)下載網(wǎng)推薦的一款化工PPT類型的PowerPoint.
化工生產(chǎn)安全技術(shù)
生產(chǎn)崗位安全操作
化工生產(chǎn)崗位安全操作對(duì)于保證生產(chǎn)安全是至關(guān)重要的。其要點(diǎn)如下。
(1)必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程,遵守工藝紀(jì)律,做到“平穩(wěn)運(yùn)行”。
(2)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
(3)控制溢料和漏料,嚴(yán)防“跑、冒、滴、漏“。
(4)不得隨便拆除安全附件和安全聯(lián)鎖裝置,不準(zhǔn)隨意切斷聲、光報(bào)警等信號(hào)。
(5)正確穿戴和使用個(gè)體防護(hù)用品。
開車安全操作及管理
(1)正常開車執(zhí)行崗位操作法 。
(2)較大系統(tǒng)開車必須編制開車方案(包括應(yīng)急事故救援預(yù)案),并嚴(yán)格執(zhí)行。
(3)開車前應(yīng)嚴(yán)格下列各檢查:
①、確認(rèn)水、電、汽(氣)符合開車要求,各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)齊備;
②、閥門開閉狀態(tài)及盲板抽堵情況,保證裝置流程暢通,各種機(jī)電設(shè)備及電器儀表等均處在完好狀態(tài);
③、保溫、保壓及清洗的設(shè)備要符合開車要求,必要時(shí)應(yīng)重新置換、清洗和分析,使之合格;
④、確保安全、消防設(shè)施完好,通訊聯(lián)絡(luò)暢通,并通知消防、醫(yī)療衛(wèi)生等有關(guān)部門;
⑤、其他有關(guān)事項(xiàng)。
各項(xiàng)檢查合格后,按規(guī)定辦理開車操作票。投料前必須進(jìn)行分析驗(yàn)證。
(4)、危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置開車,相關(guān)部門人員應(yīng)到現(xiàn)場。消防車、救護(hù)車處于備防狀態(tài)。
(5)、開車過程中應(yīng)嚴(yán)格按 開車方案中的步驟進(jìn)行,嚴(yán)格遵守升降溫 、升降壓和加減負(fù)荷的幅度(速率)要求。
(6)、開車過程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備的運(yùn)行發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理,緊急時(shí)應(yīng)終止開車,嚴(yán)禁強(qiáng)行開車。
(7)、開車過程中應(yīng)保持與有關(guān)崗位和部門之間的聯(lián)絡(luò)。
(8)、必要時(shí)停止一切檢修作業(yè),無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入開車現(xiàn)場。
停車安全操作及管理
(1)、正常停車按崗位操作法執(zhí)行。
(2)、較 大系統(tǒng)停車必須編制停車方案,并嚴(yán)格按停車方案中的步驟進(jìn)行。
(3)、系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。凡須保溫、保壓的設(shè)備(容器),停車后要按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。
(4)、大型傳動(dòng)設(shè)備的停車,必須先停主機(jī)、后停輔機(jī)。
(5)、設(shè)備(容器)卸壓時(shí),應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn),要注意易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)化學(xué)物品的排放和擴(kuò)散,防止造成事故。
(6)、冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角及水、蒸汽管線、閥門、流水器和保溫伴管的情況,防止凍壞設(shè)備。
緊急處理
(1)、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力妥善處理,防止事態(tài)擴(kuò)大,避免人員傷亡,并及時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告。
(2)、工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)迅速采取措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。必要時(shí),按步驟緊急停車。
(3)、發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時(shí),必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。
(4)、發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時(shí),應(yīng)首先切斷氣(物料)源,同時(shí)迅速通知相關(guān)崗位采取措施,并立即向上級(jí)報(bào)告。
生產(chǎn)要害崗位管理
1、凡是易燃、易爆、危險(xiǎn)性較大的崗位;易燃、易爆、劇毒、放射性物品的倉庫;貴重機(jī)械、精密儀器場所,以及生產(chǎn)過程中具有重大影響的關(guān)鍵崗位,都屬于生產(chǎn)要害崗位。
2、 要害崗位應(yīng)由保衛(wèi)(防火)、安全和生產(chǎn)技術(shù)部門共同認(rèn)定,經(jīng)廠長(經(jīng)理)審批,并報(bào)上級(jí)有關(guān)部門備案。
3、要害崗位人員必須具備較高的安全意識(shí)和較好的技術(shù)素質(zhì),并由企業(yè)勞資、保衛(wèi)、安全部門與車間共同審定。
4、編制要害崗位毒物周知卡和重大事故應(yīng)急救援預(yù)案,并定期組織有關(guān)單位、人員演習(xí),提高處置突發(fā)事故的能力。
5、應(yīng)建立、健全嚴(yán)格的要害崗位管理制度。凡外來人員,必須經(jīng)廠主管部門審批,并在專人陪同下經(jīng)登記后方可進(jìn)入要害崗位。
6、要害崗位施工、檢修時(shí)必須編制嚴(yán)密的安全防范措施,并到保衛(wèi)、安全部門備案。施工、檢修現(xiàn)場要設(shè)監(jiān)護(hù)人,做好安全保衛(wèi)工作,認(rèn)真做好詳細(xì)記錄。
7、 易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),禁止使用手機(jī),禁止攝相拍照。
化工檢修
化工裝置和設(shè)備的檢修可分為計(jì)劃內(nèi)檢修和計(jì)劃外檢修。
什么是計(jì)劃內(nèi)檢修?
計(jì)劃內(nèi)檢修指企業(yè)根據(jù)設(shè)備管理、使用的經(jīng)驗(yàn)以及設(shè)備狀況,制定設(shè)備檢修計(jì)劃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行有組織、有準(zhǔn)備、有安排的檢修。根據(jù)檢修內(nèi)容、周期和要求的不同,計(jì)劃檢修又可分為大修、中修、小修。由于裝置為設(shè)備、機(jī)器、公用工程的綜合體,因此裝置檢修比單臺(tái)設(shè)備(或機(jī)器)檢修要復(fù)雜得多。
什么是計(jì)劃外檢修?
計(jì)劃外檢修又稱故障檢修或者事故檢修,它是指在生產(chǎn)過程中突然發(fā)生故障或事故,必須進(jìn)行不停車或停車檢修。這種檢修事先難以預(yù)料,無法安排檢修計(jì)劃,而且要求檢修時(shí)間比較短,檢修質(zhì)量高,檢修的環(huán)境及工況復(fù)雜,故難度相當(dāng)大。當(dāng)然計(jì)劃外檢修隨著日常的保養(yǎng)、檢測管理技術(shù)和預(yù)測技術(shù)的不斷完善和發(fā)展,必然會(huì)日趨減少,但在目前的化工生產(chǎn)中,仍然是不可避免的。
(2)化工裝置檢修的特點(diǎn)
化工生產(chǎn)裝置檢修與其它行業(yè)的檢修相比,具
有復(fù)雜性、頻繁性、危險(xiǎn)性大的特點(diǎn)。
化工檢修的復(fù)雜性 由于化工生產(chǎn)裝置中使用
的化工設(shè)備、機(jī)械、儀表、管道、閥門等,種類
多,數(shù)量大,結(jié)構(gòu)和性能各異,檢修中由于受到環(huán)
境、氣候場地的的限制,有些要在露天作業(yè),有些
要在設(shè)備內(nèi)作業(yè),有些要在地坑或井下作業(yè),有時(shí)
還要上、中、下立體交叉作業(yè)。同時(shí)檢修內(nèi)容多、
工期緊、工種多,從而決定了化工裝置檢修的復(fù)雜
性。
化工檢修的頻繁性 所謂頻繁是指計(jì)劃檢修、計(jì)劃
外檢修的次數(shù)多;化工生產(chǎn)的復(fù)雜性,再加上數(shù)量繁
多的化工生產(chǎn)裝置,這就決定了化工檢修的頻繁性。
化工檢修的危險(xiǎn)性 化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)性決定了化工
檢修的危險(xiǎn)性。加上化工生產(chǎn)裝置和設(shè)備復(fù)雜,化工
設(shè)備和管道中的物質(zhì)大多具有易燃、易爆、有毒等特
點(diǎn),檢修作業(yè)又離不開動(dòng)火、動(dòng)土、限定空間等作
業(yè),客觀上具備了發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、化學(xué)灼
傷、高處墜落、物體打擊等事故的條件。
為了確保實(shí)現(xiàn)化工安全檢修不僅了在檢修工作中的安
全,這就要求從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識(shí)和技
術(shù),熟悉和掌握不同設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn)。
4 檢修前的安全要求
4.1 外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。
4.2 在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí),應(yīng)同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。
4.3 根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。 檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作 業(yè)過程的具體安全工作。
4 檢修前的安全要求
4.4 檢修前,設(shè)備使用單位應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:
4.4.1 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
4.4.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對(duì)策。
4.4.3 檢修作業(yè)過程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。
4.4.4 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。
4 檢修前的安全要求
4.5 檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù) GB 2894 的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
4.6 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢修方案交底。
4.7 檢修前施工單位要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。
4 檢修前的安全要求
4.8 當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),須按
AQ 3025-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范》、
AQ 3022-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范》、
AQ3023-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)范》、
AQ 3024-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范》、
AQ 3021-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》、
AQ 3027-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安 全規(guī)范》、AQ 3028-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
4 檢修前的安全要求
4.9 臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
4.10設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。
4.11檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
4.12應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手 持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4 檢修前的安全要求
4.13 對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌 或加鎖。
4.14 對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完 好。
4.15 對(duì)檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。
4.16 對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。
4 檢修前的安全要求
4.17 對(duì)檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜 間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
4.18應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
4.19應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。
4.20需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
4.21檢修場所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。
5 檢修作業(yè)中的安全要求
5.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
5.2 檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
5.3 從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
5.4 多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
5.5 從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認(rèn)好安全防護(hù)間距, 按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5 檢修作業(yè)中的安全要求
5.6 夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
5.7 當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè), 迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
6 檢修結(jié)束后的安全要求
6.1 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
6.2 檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場。
6.3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
在檢修過程中,安全檢查人員要到現(xiàn)場巡回檢
查,檢查各檢修現(xiàn)場是否認(rèn)真執(zhí)行安全檢修的各項(xiàng)
規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正、解決。如有嚴(yán)重違章
者,安全檢查人員有權(quán)令其停止作業(yè),并用統(tǒng)計(jì)表
的形式公布各單位安全工作的情況、違章次數(shù),進(jìn)
行安全檢修評(píng)比。
三、裝置的安全停車與處理
化工裝置在停車過程中,要進(jìn)行降溫、降壓、
降低進(jìn)料量,直到切斷原燃料的進(jìn)料,然后進(jìn)行設(shè)
備倒空、吹掃、置換等工作。各工序和各崗位之間
聯(lián)系密切,如果組織不好、指揮不當(dāng)聯(lián)系不周或操
作失誤都容易發(fā)生事故。
1.停車前的準(zhǔn)備工作
。1)編寫停車方案 在裝置停車過程中,操作人員要在較短的時(shí)間內(nèi)開關(guān)很多閥門和儀表,密切注意各部位的溫度、壓力、流量、液位的變化,因此勞動(dòng)強(qiáng)度大,精神緊張。雖然有操作規(guī)程,但為了避免差錯(cuò),還應(yīng)結(jié)當(dāng)結(jié)合停車檢修的特點(diǎn)和要求,制定出“停車方案”,其主要內(nèi)容應(yīng)包括:停車時(shí)間、步驟、設(shè)備管線倒空及吹掃流程、抽堵盲系統(tǒng)圖。還要根據(jù)具體情況制定防堵、防凍措施。對(duì)第一步驟都要有時(shí)間要求、達(dá)到的指標(biāo),并有專人負(fù)責(zé)。
。2)作好檢修期間的勞動(dòng)組織及分工 根據(jù)每次在檢修工作工作的內(nèi)容,合理調(diào)配人員,分工明確。在檢修期間,除派專人與施工單位配合檢修外,各崗位、控制室均應(yīng)有人堅(jiān)守崗位。
(3)進(jìn)行大修動(dòng)員 在停車檢修前要進(jìn)行一次大檢修的動(dòng)員,使每個(gè)職工都明確檢修的任務(wù)、進(jìn)度,熟悉停開車方案,重溫有關(guān)安全制度和規(guī)定,以提高認(rèn)識(shí),為安全檢修打下扎實(shí)的思想基礎(chǔ)。
2.停車操作注意事項(xiàng)
停車方案一經(jīng)確定,應(yīng)嚴(yán)格按照停車方案確定的時(shí)間、停車步驟、工藝變化幅度,以及確認(rèn)的停車操作順序表,有秩序地進(jìn)行。停車操作應(yīng)注意下列事項(xiàng)。
。1)把握好降溫、降量的速度。在停車過程中,降溫降量的速度不宜過快。尤其在高溫條件下,溫度的驟變會(huì)引起設(shè)備和管道的變形、破裂和泄漏。易燃易爆介質(zhì)的泄漏會(huì)引起著火爆炸,有毒物質(zhì)泄漏會(huì)引起中毒。
(2)開關(guān)閥門的操作要緩慢。 尤其是在開閥門時(shí),打開頭兩扣后要停片刻,使物料少量通過,觀察物料暢通情況(對(duì)熱物料來說,可以有一個(gè)對(duì)設(shè)備和管道的預(yù)熱過程),然后再逐漸
抽堵盲板工作既有很大的危險(xiǎn)性,又有較復(fù)雜
的技術(shù)性,必須有熟悉生產(chǎn)工藝的人員負(fù)責(zé),嚴(yán)加
管理。抽堵盲板應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
(1)根據(jù)裝置的檢修計(jì)劃,制定抽堵盲板流程
圖,對(duì)需要抽堵的盲板要統(tǒng)一編號(hào),注明抽堵盲板
的部位和盲板的規(guī)格,并指定專人負(fù)責(zé)作業(yè)和現(xiàn)場
監(jiān)護(hù)。對(duì)抽堵盲板的操作人和監(jiān)護(hù)人要進(jìn)行安全教
育,交待安全措施。操作前要檢查設(shè)備及管道內(nèi)壓
力是否已降下,殘液是否排凈。
(2)要根據(jù)管道的口徑、系統(tǒng)壓力及介質(zhì)的特
性,制造有足夠強(qiáng)度的盲板。盲板應(yīng)留有手柄,便
于抽堵和檢查。有的把盲板做成∞字型,一端為盲
板,另一端是開孔的,抽堵操作方便,標(biāo)志明顯。
8字盲板,形狀像8字,一端是盲板,另一端是節(jié)
流環(huán),但直徑與管道的管徑相同,并不起節(jié)流的作
用。8字盲板,使用方便,需要隔離時(shí),使用盲板
端,需要正常操作時(shí),使用節(jié)流環(huán)端,同時(shí)也可用
于填補(bǔ)管路上盲板的安裝間隙。另一個(gè)特點(diǎn)就是標(biāo)
識(shí)明顯,易于辯認(rèn)安裝狀態(tài)。
(3)加盲板的位置,應(yīng)加在有物料來源的閥門后
部法蘭處,盲板兩側(cè)均應(yīng)有墊片,并用螺栓把緊,
以保持其嚴(yán)密性。
(4)抽堵盲板時(shí)要采取必要的安全措施,高處作業(yè)
要搭設(shè)腳手架,系安全帶。當(dāng)系統(tǒng)中存在有毒介質(zhì)
時(shí)要佩戴防毒面具。若系統(tǒng)中有易燃易爆介質(zhì),抽
堵盲板作業(yè)時(shí),周圍不得動(dòng)火。用照明燈時(shí),必須
用電壓小于36V的防爆燈。應(yīng)使用銅質(zhì)或其它不產(chǎn)
生火花的器具,防止作業(yè)時(shí)產(chǎn)生火花。拆卸法蘭
螺栓時(shí),應(yīng)小心操作,防止系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)噴出傷人。
(5)做好抽堵盲板的檢查登記工作。應(yīng)專人對(duì)抽
堵的盲板分別逐一進(jìn)行登記。并對(duì)照抽堵盲板的流
程圖進(jìn)行檢查,防止漏堵或漏抽。
4.置換、吹掃和清洗
為了保證檢修動(dòng)火和罐內(nèi)作業(yè)的安全,檢修前
要對(duì)設(shè)備內(nèi)的易燃易爆、有毒氣體進(jìn)行置換;對(duì)易
燃、有毒液體要在倒空后,用惰性氣體吹掃;積附
在器壁上的易燃、有毒介質(zhì)的殘?jiān)、油垢或沉積物
要進(jìn)行認(rèn)真的清理,必要時(shí)要人工刮鏟、熱水煮洗
等;對(duì)酸堿等腐蝕性液體及經(jīng)過酸洗或堿洗過的設(shè)
備,則應(yīng)進(jìn)行中和處理。
(1)置換
對(duì)易燃、有毒氣體的置換,大多采用蒸汽、氮
氣等惰性氣體為置換介質(zhì),也可采用注水排氣法,
將易燃、有毒氣體排出。對(duì)用惰性氣體置換過的設(shè)
備,若需進(jìn)罐作業(yè),還必須用空氣將惰性氣體置換
掉,以防止窒息。根據(jù)置換和被置換介質(zhì)密度的不
同,選擇確定置換和被置換介質(zhì)的進(jìn)出口和取樣部
位。若置換介質(zhì)的密度大于被置換介質(zhì)的密度,應(yīng)
由設(shè)備和管道的最低點(diǎn)進(jìn)入置換介質(zhì),由最高點(diǎn)排
出被置換介質(zhì),取樣點(diǎn)宜設(shè)置在頂部及易產(chǎn)生死角
的部位。反之,則改變其方向,以免置換不徹底。
用注水排氣法置換氣體時(shí),一定要保證設(shè)備內(nèi)
充滿水,以確保將被置換氣體全部排出。置換出的
易燃、有毒氣體,應(yīng)排至火炬或安全場所。
置換后應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)的氣體進(jìn)行分析,測驗(yàn)易燃易
爆氣體濃度和含氧量,至合格為止,氧含量≥18%,
可燃?xì)怏w濃度≤0.2%為合格。
(2)吹掃
對(duì)設(shè)備和管道內(nèi)沒有排凈的易燃有毒液體,一般采用以蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃的方法來清除,這種方法也叫掃線。
④機(jī)泵出口管線上的壓力表閥門要全部關(guān)閉,防止吹掃時(shí)發(fā)生水擊把壓力表震壞。壓縮機(jī)系統(tǒng)倒空置換原則,以低壓到中壓再到高壓的次序進(jìn)行,先倒凈一段,如未達(dá)到目的而壓力不足時(shí),可由二、三段補(bǔ)壓倒空,然后依次倒空,最后將高壓氣體排入火炬。
、莨軞な綋Q熱器、冷凝器在用蒸汽吹掃時(shí),必須分段處理,并要放空泄壓,防止液體汽化,造成設(shè)備超壓損壞。
、薮祾邥r(shí)要按系統(tǒng)逐次進(jìn)行,再把所有管線(包括支路)都吹到,不能留死角。吹掃完應(yīng)先關(guān)閉吹掃管線閥門,后停汽,防止被吹掃介質(zhì)倒流。
、呔s塔系統(tǒng)倒空吹掃,應(yīng)先從塔頂回流罐、回流泵倒液、關(guān)閥,然后倒塔釜、再沸器、中間再沸器液體,保持塔壓一段時(shí)間,待盤板積存的液體全部流凈后,由塔釜再次倒空放壓。塔、容器及冷換設(shè)備吹掃之后,還要通過蒸汽在最低點(diǎn)排空,直到蒸汽中不帶油為止,最后停汽,打開低點(diǎn)放空閥排空,要保證設(shè)備打開后無油、無瓦斯,確保檢修動(dòng)火安全。
、鄬(duì)低溫生產(chǎn)裝置,考慮到復(fù)工開車系統(tǒng)內(nèi)對(duì)露點(diǎn)指標(biāo)控制很嚴(yán)格,所以不采用蒸汽吹掃,而要用氮?dú)夥制写祾,最好用干燥后的氮(dú)膺M(jìn)行吹掃置換。
、岽祾卟捎帽狙b置自產(chǎn)蒸汽,應(yīng)首先檢查蒸汽中是否帶油。裝置內(nèi)油、汽、水等有互竄的可能,一旦發(fā)現(xiàn)互竄,蒸汽就不能用來滅火或吹掃。
吹掃作業(yè)應(yīng)該根據(jù)停車方案中規(guī)定的吹掃流程圖,按管段號(hào)和設(shè)備位號(hào)逐一進(jìn)行,并填寫登記表。在登記表上注明管段號(hào),設(shè)備位號(hào)、吹掃壓力、進(jìn)氣點(diǎn)、排放點(diǎn)、負(fù)責(zé)人等。
吹掃結(jié)束時(shí)應(yīng)先關(guān)閉物料閥,再停氣,以防止管路系統(tǒng)介質(zhì)倒回。設(shè)備和管道吹掃完畢并分析合格后,應(yīng)及時(shí)加盲板與運(yùn)行系統(tǒng)隔離。
(3)清洗
對(duì)置換和吹掃都無法清除的油垢和沉積物,應(yīng)用蒸汽、熱水、溶劑、洗滌劑或酸、堿來清洗,有的還需人工鏟除。這些油垢和殘?jiān)珑P除不徹底,即使在動(dòng)火前分析設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w含量合格,動(dòng)火時(shí)由于油垢、殘?jiān)軣岱纸獬鲆兹細(xì)怏w,也可能導(dǎo)致著火爆炸。清洗的方法和注意事項(xiàng)如下:
、偎 水洗適用于對(duì)水溶性物質(zhì)的清洗。常用的方法是將設(shè)備內(nèi)罐滿水,浸漬一段時(shí)間。如有攪拌或徨泵則更好,使水在設(shè)備內(nèi)流動(dòng),這樣既可節(jié)省時(shí)間,又能清洗徹底。
、谒 冷水難溶的物質(zhì)可加滿水后用蒸汽煮。此法可以把吸附在墊圈中的物料清洗干凈,防止墊圈中的吸附物在動(dòng)火時(shí)受熱揮發(fā),造成燃爆。有些不溶于水的油類物質(zhì),經(jīng)熱水煮后,可能化成小液滴而懸浮在熱水中,隨水放出。此法可以重復(fù)多次,也可在水中放入適量的堿或洗滌劑,開動(dòng)攪拌器加熱清洗。搪玻璃設(shè)備不可用堿液清洗。金屬設(shè)備也應(yīng)注意減少腐蝕。
③蒸汽沖 對(duì)不溶于水、常溫下不易汽化的粘稠物料,可以用蒸汽沖的辦法進(jìn)行清洗。要注意蒸汽壓力不宜過高,噴射速度不宜太快,防止調(diào)整摩擦產(chǎn)生靜電。蒸汽沖過的設(shè)備還應(yīng)用熱水煮洗。
、芑瘜W(xué)清洗 對(duì)設(shè)備、管道內(nèi)不溶于水的油垢、水垢、鐵銹及鹽類沉積物,可用化學(xué)清洗的方法除去。常用的堿洗法,除了用氫氧化鈉液外,還可以用磷酸氫鈉、碳酸氫鈉并加適量的表面活性劑,在適當(dāng)?shù)臏囟认逻M(jìn)行。
酸洗法是用鹽酸加緩蝕劑清洗,對(duì)不銹鋼及其它合金鋼則用檸杠檬酸等有機(jī)酸清洗。有些物料的殘?jiān)捎萌軇?例如乙醇、甲醇等)清洗。
5.裝置環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn)
通過各種處理工作,生產(chǎn)車間在設(shè)備交付檢修前,必須對(duì)裝置環(huán)境進(jìn)行分析,達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)。
(1)在設(shè)備內(nèi)檢修、動(dòng)火時(shí),氧含量應(yīng)為19%~21%,燃燒爆炸物質(zhì)濃度應(yīng)低于安全值,有毒物質(zhì)濃度應(yīng)低于最高容許濃度。
(2)設(shè)備外壁檢修、動(dòng)火時(shí),設(shè)備內(nèi)部的可燃?xì)怏w含量應(yīng)低于安全值。
(3)檢修場地水井、溝,應(yīng)清理干凈,加蓋砂封,設(shè)備管道內(nèi)無余壓、無灼燙物、無沉淀物。
(4)設(shè)備、管道物料排空后,加水沖洗、再用氮?dú)、空氣置換至設(shè)備內(nèi)可燃物含量合格,氧含量在19%~21%。
6、化工生產(chǎn)的十四不準(zhǔn)
(1)加強(qiáng)明火管理,廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
(2)生產(chǎn)區(qū),不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。
(3)上班時(shí)間,不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與工作無關(guān)的事。
(4)在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。
(5)不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物
(6)不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。
(7)安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。
(8)不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。
6、化工生產(chǎn)的十四不準(zhǔn)
(9) 檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí),不準(zhǔn)開始檢修。
(10)停機(jī)檢修后的設(shè)備,未經(jīng)徹底檢查,不準(zhǔn)使用。
(11)未辦高處作業(yè)證,不帶安全帶,腳手架、跳板 不牢,不準(zhǔn)登高作業(yè)。
(12)石棉瓦上不固定好跳板,不準(zhǔn)作業(yè)。
(13)未安裝觸電保安器的移動(dòng)電動(dòng)工具,不準(zhǔn)使用。
(14)未取得安全作業(yè)證的職工,不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè);特殊工種職工,未經(jīng)取證,不準(zhǔn)作業(yè)。說課化工原理ppt:這是說課化工原理ppt,包括了課程介紹,教學(xué)內(nèi)容,教學(xué)手段和方法,教學(xué)條件,課程特色,存在問題與建設(shè)思路等內(nèi)容,歡迎點(diǎn)擊下載。
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