這是一個(gè)關(guān)于注塑機(jī)安全操作流程PPT課件，包括了注塑機(jī)的介紹，安全操作規(guī)程，注塑開機(jī)作業(yè)規(guī)程，生產(chǎn)塑件的質(zhì)量控制，返工、不良品管理規(guī)定等內(nèi)容，意拉德（東莞）電子有限公司 - 注塑操作培訓(xùn) 講師：jack.Li 2015-11-11 一、注塑機(jī)的介紹二、安全操作規(guī)程三、注塑開機(jī)作業(yè)規(guī)程四、生產(chǎn)塑件的質(zhì)量控制五、返工、不良品管理規(guī)定 一、立式注塑機(jī)二、立式注塑機(jī)操作面板三、放五件模具 四、注塑安全操作事項(xiàng) 注塑操作員上崗開機(jī)前必須接受以下安全知識培訓(xùn) - - 并嚴(yán)格遵守，確保人身及設(shè)備的安全。 1、全自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí)必須關(guān)閉前、后門，一定要到位。 2、立式機(jī)在生產(chǎn)操作前，檢查機(jī)械保險(xiǎn)裝置：機(jī)械紅外線感應(yīng)器是否正常，手控制按鈕此狀態(tài)為正常。 3、檢查電器保險(xiǎn)開關(guān)：拉開前（或后）安全門，手動(dòng)狀態(tài)合模，應(yīng)未合模為正常， 4、正常生產(chǎn)過程中，經(jīng)常檢查手控制按鈕的靈活性。 5、嚴(yán)禁從注塑機(jī)上方、后安全門進(jìn)模區(qū)取拿塑料制品，歡迎點(diǎn)擊下載注塑機(jī)安全操作流程PPT課件。

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意拉德（東莞）電子有限公司 - 注塑操作培訓(xùn) 講師：jack.Li 2015-11-11 一、注塑機(jī)的介紹二、安全操作規(guī)程三、注塑開機(jī)作業(yè)規(guī)程四、生產(chǎn)塑件的質(zhì)量控制五、返工、不良品管理規(guī)定 一、立式注塑機(jī)二、立式注塑機(jī)操作面板三、放五件模具 四、注塑安全操作事項(xiàng) 注塑操作員上崗開機(jī)前必須接受以下安全知識培訓(xùn) - - 并嚴(yán)格遵守，確保人身及設(shè)備的安全。 1、全自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí)必須關(guān)閉前、后門，一定要到位。 2、立式機(jī)在生產(chǎn)操作前，檢查機(jī)械保險(xiǎn)裝置：機(jī)械紅外線感應(yīng)器是否正常，手控制按鈕此狀態(tài)為正常。 3、檢查電器保險(xiǎn)開關(guān)：拉開前（或后）安全門，手動(dòng)狀態(tài)合模，應(yīng)未合模為正常， 4、正常生產(chǎn)過程中，經(jīng)常檢查手控制按鈕的靈活性。 5、嚴(yán)禁從注塑機(jī)上方、后安全門進(jìn)模區(qū)取拿塑料制品。 6、嚴(yán)禁非專業(yè)人員手執(zhí)剪刀等利器進(jìn)入模具區(qū)拾取塑件。 7、鉗取粘模產(chǎn)品時(shí)，必須先打開前安全門，并停機(jī)（手動(dòng)→座臺退→關(guān)馬達(dá)開關(guān)） 8、機(jī)器加熱后，手不要碰到機(jī)臺加熱圈、座臺前進(jìn)時(shí)，手或其它物品不要伸入噴嘴與射咀之間。 9、對冷膠堵咀空注射時(shí)，不要用手去拾取熱膠料，以免被燙傷。 10、生產(chǎn)PA、PA+30%、POM材料完畢或中途停機(jī)時(shí)，要及時(shí)用PP水口料清洗料管，并關(guān)閉加熱開關(guān)，如果沒有按要求做，會產(chǎn)生以防材料分解，產(chǎn)生臭氣和爆炸等異常情況。 11、發(fā)現(xiàn)機(jī)臺生產(chǎn)時(shí)有異常，如模具不能順利開閉，噴嘴堵塞產(chǎn)品、料頭粘模腔等，應(yīng)馬上（手動(dòng)→座臺退→關(guān)馬達(dá)）找班長或技術(shù)人員處理。 三、開機(jī)作業(yè)規(guī)程 1、開機(jī)前，檢查、確認(rèn)機(jī)器的完好性和安全性，具體按《設(shè)備操作指引》作業(yè)。 2、注塑機(jī)打開電源后，稍等1分鐘；置于手動(dòng)狀態(tài)，啟動(dòng)料筒加熱開關(guān)加熱到恒溫后，再啟動(dòng)油泵馬達(dá)開關(guān)，停留1分鐘（等待馬達(dá)動(dòng)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再動(dòng)行下一動(dòng)作。如發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具及其它異常情況，立即報(bào)告技術(shù)人員，待解決問題后再繼續(xù)。排盡料筒內(nèi)殘料后再調(diào)試；至產(chǎn)品合格后再生產(chǎn)。 3、出模后產(chǎn)品按《作業(yè)SOP指導(dǎo)書》規(guī)定自檢、裝箱、標(biāo)識并做好自檢記錄。 4、按首檢規(guī)定，經(jīng)換色、換料、換模后生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)檢員首檢確認(rèn)簽樣后再量產(chǎn)。 5、待產(chǎn)品正常生產(chǎn)時(shí)，檢查模具是否打開冷卻水、模溫，隨時(shí)檢查機(jī)器，模具的冷卻情況。 6、半自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，放五金件、要及時(shí)清除模具內(nèi)的垃圾；自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)每班清理一次。 7、如果中途有停機(jī)，重啟時(shí)待油泵馬達(dá)正常動(dòng)轉(zhuǎn)后，方可放入五金件進(jìn)行生產(chǎn)。 8、已經(jīng)調(diào)試后的模具，可立即生產(chǎn)。選擇半自動(dòng)狀態(tài)→按下半自動(dòng)開關(guān)→經(jīng)合模→鎖模→注射→保壓→冷卻→開模→頂出→按規(guī)定取出制品。再放五金件，完成下一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。 9、生產(chǎn)中途因產(chǎn)品質(zhì)量異常，工程人員經(jīng)工藝調(diào)整后，經(jīng)自檢合格的產(chǎn)品交車間質(zhì)檢員復(fù)檢合格后再生產(chǎn)。 10、因生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束或其它原因停機(jī)，關(guān)閉落料口，先將料筒內(nèi)的余料做完；機(jī)器應(yīng)置于手動(dòng)狀態(tài)，退開座臺，關(guān)馬達(dá)和冷卻水。 11、交接班時(shí)，要把產(chǎn)品質(zhì)量情況、設(shè)備性能情況數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等等與生產(chǎn)有關(guān)的情況都要移交清楚。 12、下班前做好設(shè)備場地清潔衛(wèi)生，做好生產(chǎn)記錄和及其它記錄。 四、塑件的質(zhì)量控制優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來的四、塑件的質(zhì)量控制遵守作業(yè)規(guī)范 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) 不良品控制 “遵守作業(yè)規(guī)范” 遵守規(guī)定的事情（作業(yè)規(guī)范），就能確保品質(zhì) 產(chǎn)品檢驗(yàn) 自檢方法和內(nèi)容 產(chǎn)品檢驗(yàn) 目視 比較 測量 裝配 實(shí)驗(yàn) 外觀 光潔度 透明度 色澤 變形 尺寸 功能 其它要求膠件不良或?qū)е碌牟缓细耥?xiàng)目首檢的時(shí)機(jī)和要求操作員開機(jī)時(shí)必須送品保，首檢合格并封樣后方可生產(chǎn)。封樣品標(biāo)簽必須有貨號、膠件名、簽樣人、簽樣時(shí)間，否則生產(chǎn)之產(chǎn)品不計(jì)產(chǎn)量。經(jīng)換色、換模、換料、修模后上機(jī)生產(chǎn)品，經(jīng)自檢合格后送質(zhì)檢員首檢確認(rèn)封樣后，才可進(jìn)行量產(chǎn)。每班生產(chǎn)的產(chǎn)品，對照封樣品和《注塑作業(yè)SOP》進(jìn)行自檢，并如實(shí)填寫日報(bào)表記錄。接班前，檢查工藝卡、SOP、換模后產(chǎn)品、物料、顏色是否相對應(yīng)；簽樣品和作業(yè)SOP是否到位。接班時(shí)，產(chǎn)品必須經(jīng)自檢首件，按《注塑作業(yè)指導(dǎo)書》和其它質(zhì)量文件規(guī)定逐項(xiàng)檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后再生產(chǎn)。 首檢的時(shí)機(jī)和要求 6、每班按規(guī)定全面自檢6次，每2H員工進(jìn)行自檢次，并做好自檢記錄。不合格時(shí)寫明缺陷原因，上報(bào)技術(shù)人員處理。 7、下班前，做好產(chǎn)品末件檢驗(yàn)，若末件產(chǎn)品不符質(zhì)量要求，要立即重新檢驗(yàn)本班所產(chǎn)的產(chǎn)品。 8、產(chǎn)品不符合質(zhì)量要求時(shí)，要及時(shí)找技術(shù)人員或工程師調(diào)整，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求后，送質(zhì)檢員確認(rèn)合格后再生產(chǎn)。 9、在自己不了解、清楚產(chǎn)品質(zhì)量情況或不能準(zhǔn)確判定時(shí)，應(yīng)將產(chǎn)品送質(zhì)檢員確認(rèn)判定，并向質(zhì)檢員了解、清楚質(zhì)量情況，才能開機(jī)生產(chǎn)。 工序內(nèi)品質(zhì)過程變化的控制五、返工、不良品管理規(guī)定返工品：返工產(chǎn)品必須由操作工本人進(jìn)行返工，期限1天，返工期間不計(jì)工資，兩天后未完成返工工作，由車間安排返工。不合格品質(zhì)檢開出《不良塑件處理單》直接交該班班長簽收。由當(dāng)班班長安排返工，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)合格蓋章后立即入庫。由班長應(yīng)當(dāng)認(rèn)真落實(shí)返工品，按照質(zhì)檢檢驗(yàn)判定的不合格項(xiàng)目，教導(dǎo)員工預(yù)防同類問題發(fā)生。班長收到《不良塑件處理單》即時(shí)安排責(zé)任操作工及時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行返工，返工產(chǎn)品不計(jì)工資。 五、返工、不良品管理規(guī)定不良品：操作工在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不良品必須提報(bào)班長進(jìn)行處理，同時(shí)將不良數(shù)量登錄《注塑日檢記錄表》。班長和工程師對不良率偏高的產(chǎn)品原因分析解決。操作工生產(chǎn)的不良品經(jīng)品保、班長確認(rèn)后方可報(bào)廢處理。班長每日將各機(jī)臺《注塑日報(bào)表》統(tǒng)一收集至車間主管審核，主管對異常追蹤驗(yàn)證處理。 目的：督促操作工是否提報(bào)，提報(bào)后工程師是否處 理， 車間掌控廢次品率，并及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。謝謝你！大家共同努力、加油�。。�！UBW紅軟基地

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注塑機(jī)各部分名稱介紹PPT課件：這是一個(gè)關(guān)于注塑機(jī)各部分名稱介紹PPT課件，包括了海天注塑機(jī)型號簡介，海天注塑機(jī)機(jī)械部分，海天注塑機(jī)電氣部分，海天注塑機(jī)液壓部分，海天注塑機(jī)伺服節(jié)能系列等內(nèi)容，海天注塑機(jī)介紹與解析提 綱海天注塑機(jī)型號簡介海天注塑機(jī)機(jī)械部分海天注塑機(jī)電氣部分海天注塑機(jī)液壓部分海天注塑機(jī)伺服節(jié)能系列 （常熟、張家港）營銷中心聯(lián)系人：胡先生 電話：18601607620 歡迎來電致函咨詢交流！一、海天注塑機(jī)型號簡介 注塑機(jī)的注射量是以PS原料為標(biāo)準(zhǔn)，在對空注射條件下螺桿或油缸柱塞做一次最大的注射行程，注射裝置所能達(dá)到的最大注射量。二、海天注塑機(jī)機(jī)械部分 01部分：噴嘴、前機(jī)筒、螺桿頭、止逆環(huán)、推力環(huán)、 混煉環(huán)、螺桿、料筒。1.壓縮比(i)：小的壓縮比有利于提高塑化能力，但剪切塑化效果則較差，對背壓調(diào)節(jié)反映卻比較敏感，相對于擠出螺桿相比，注射螺桿的壓縮比取用得比較小，這樣螺桿具有較高的塑化能力和較強(qiáng)的加工適應(yīng)性，歡迎點(diǎn)擊下載注塑機(jī)各部分名稱介紹PPT課件。

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