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生產過程概述現(xiàn)在岡本株式會又推出一款岡本白金超薄安全套，只有0.03MM厚度！自稱為全球最薄的安全套。這種安全套是有（詩朗）物料制造，此物料極度堅韌，并含有柔絲劑和軟滑劑，可增強天然感覺，就像肌膚一樣。每個安全套均經(jīng)過精確的電子針孔測試，品質極度可靠。 在世界上每晚大約有280萬人在使用岡本生產的產品。那么，岡本安全套是怎樣生產出來的呢？采購橡膠的細小的顆粒在水中分散開來)為主要原材料制成的。這種天然橡膠的乳膠是從遙遠的南方的馬來西亞用大鐵桶裝運進口的。運到后， 立即進行10項以上的嚴格的質量檢查，只有合格的乳膠才可以使用。而且，其他 的藥材和材料也是從日本、美國、法國、新西蘭等世界各國，采購最適合避孕套制 造的原料。 化合 是進行原料液的調配。在本工序中，模型的清洗.干燥→原料液 浸泡(第1次)→干燥→原料液浸泡(第2次)→干燥→巻口成形→膨潤→剝離和移動 過程中形成避孕套。 成形現(xiàn)在開始進入到避孕套的成形階段。在經(jīng)過質量檢查合格的原料液中浸泡形成避孕套的硬質的玻璃模型，將其慢 慢向上拉，咕嚕咕嚕的進行旋轉，讓模型表面所附的原料液均勻，干燥。 然后，再一次的放入原料液中進行浸泡，讓干燥后有空隙的地方?jīng)]有空隙， 這樣薄的均勻質量的橡膠膜就在模型表面形成了。 加硫接著將剝離的避孕套集中進行脫水，加入泥漿(粉泥液)， 加硫放入加硫裝 置中，加熱，進行加硫反應，這樣就形成了柔軟的，結實的富有彈性的橡膠避孕套。 (1個避孕套中含有30升的空氣！) 檢查1(全部進行小孔檢查) 小孔檢查 1個1個的避孕套套在模具上，將這些模具放在電解液中浸泡。避孕套內部的模具作為+電極，與電解質中的電極間產生電壓。利用完全密封的橡膠膜不能通過電氣這一性質，將沒有通過電氣的避孕套作為沒有小孔的合格品，導通的避孕套作為不合格品區(qū)分開來。 檢查2(其他的檢查) 是否還有小孔？有將避孕套內外放入1%的鹽水，在各個 避孕套上導入電極，根據(jù)電氣導通開確認的電氣測試和在避孕套內裝滿水，用吸水紙 看是否漏水來確認漏水測試等2種方法，另外，關于使用中是否會損壞？可以將避孕 套內充入空氣，直到壞掉時的避孕套內的空氣量和測試壞掉時避孕套內的氣壓的破壞 測試進行確認。 密封包裝經(jīng)過多次檢查，合格了的避孕套可以進入下一道工序。在密封包裝工序中，在每個避孕套上加上潤滑劑、個別的用薄膜包裝。全部的避孕套是否添加了指定量的潤滑劑，避孕套是否為單個包裝，需要通過光學的傳感器和圖像處理裝置進行檢測。這些密封包裝品裝入箱內，印上制造編號、使用期限后就是產成品了。 出貨在這里進行最終的質量檢查。在測試避孕套的質量檢查項目符合各輸出國（包括日本、美國、歐洲等）的產品規(guī)格要求后，確認為合格品。 并且，岡本的生產工廠同時通過了世界著名的第三方工序管理、質量管理認證機關－ 德國的TUVvEf紅軟基地