這是一個(gè)關(guān)于塑料的ppt，包括了聚氨酯及塑料，聚氨酯的合成原理，聚氨酯泡沫塑料，聚氨酯的生產(chǎn)工藝，聚氨酯泡沫塑料生產(chǎn)方法的比較，作業(yè)等內(nèi)容，通用塑料聚氨酯聚氨酯及塑料：聚氨酯為大分子鏈中含有氨酯型重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的一類(lèi)聚合物，全稱(chēng)為聚氨基甲酸酯，簡(jiǎn)稱(chēng)PU或PUR。是由多異氰酸酯與聚醚型或聚酯型多羥基化合物在一定比例下反應(yīng)的產(chǎn)物。一般分為熱塑性和熱固性?xún)纱箢?lèi)；或分為彈性體和泡沫塑料兩大類(lèi)。2、多羥基化合物聚醚常用的聚醚是以環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷或四氫呋喃等環(huán)氧化合物為單體。用丙二醇、丁二醇、甘油等多元醇或乙二胺、三乙胺等胺類(lèi)化合物為起始劑，進(jìn)行開(kāi)環(huán)聚合而制得的產(chǎn)物。聚氨酯及塑料 聚氨酯及塑料用于硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的聚醚聚氨酯及塑料其中二元醇與二元酸合成的線(xiàn)型聚酯主要用于軟質(zhì)PU，二元醇與多元醇合成的支鏈型聚酯主要用于硬質(zhì)PU，歡迎點(diǎn)擊下載關(guān)于塑料的ppt哦。

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通用塑料聚氨酯聚氨酯及塑料：聚氨酯為大分子鏈中含有氨酯型重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的一類(lèi)聚合物，全稱(chēng)為聚氨基甲酸酯，簡(jiǎn)稱(chēng)PU或PUR。是由多異氰酸酯與聚醚型或聚酯型多羥基化合物在一定比例下反應(yīng)的產(chǎn)物。一般分為熱塑性和熱固性?xún)纱箢?lèi)；或分為彈性體和泡沫塑料兩大類(lèi)。2、多羥基化合物聚醚常用的聚醚是以環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷或四氫呋喃等環(huán)氧化合物為單體。用丙二醇、丁二醇、甘油等多元醇或乙二胺、三乙胺等胺類(lèi)化合物為起始劑，進(jìn)行開(kāi)環(huán)聚合而制得的產(chǎn)物。聚氨酯及塑料 聚氨酯及塑料用于硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的聚醚聚氨酯及塑料其中二元醇與二元酸合成的線(xiàn)型聚酯主要用于軟質(zhì)PU，二元醇與多元醇合成的支鏈型聚酯主要用于硬質(zhì)PU。 還有蓖麻油及其衍生物多羥基化合物，并且用此類(lèi)化合物制得的聚氨酯制品具有耐性水及柔軟性。 3、其他　　催化劑　有胺類(lèi)和錫類(lèi)。胺類(lèi)如三乙烯二胺、N-烷基嗎啡啉等，有機(jī)錫類(lèi)如二月桂酸二丁錫，一般兩者復(fù)合加入。　　發(fā)泡劑　用于發(fā)泡制品。具體有水、液態(tài)二氧化碳、氟氯烷烴、氫氟酸、戊烷及環(huán)戊烷等�！　∨菽�穩(wěn)定劑　常用的是水溶性聚醚硅氧烷�！　〗宦�(lián)劑及擴(kuò)鏈劑　常用的有甘油、三羥基甲基丙烷及季戊四醇等。二、聚氨酯的生產(chǎn)工藝 　　1、聚氨酯泡沫塑料的生產(chǎn)工藝　　聚氨酯泡沫塑料的生產(chǎn)方法按化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程可以分為一步法和二步法；按產(chǎn)品的形狀和操作方法可以分為塊狀法、噴涂法和澆鑄法。 聚氨酯及塑料　　其中一步法可采用最為普遍，其工藝流程示意圖如圖所示。優(yōu)點(diǎn)是物料粘度小，輸送容易；利用反應(yīng)的放出熱量對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行熟化；工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少；易于操作管理。多用于生產(chǎn)低密度模塑制品。　　　　　　 二步法生產(chǎn)方法又分為預(yù)聚法和半預(yù)聚法兩種，其預(yù)聚法工藝流程示意圖如下圖所示，多用于聚醚型泡沫塑料的生產(chǎn)。聚氨酯及塑料 聚氨酯泡沫塑料生產(chǎn)方法的比較 2、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的生產(chǎn)工藝　　（1）硬質(zhì)聚醚型聚氨酯泡沫的生產(chǎn)　　典型的硬質(zhì)聚醚型聚氨酯泡沫的生產(chǎn)配方（質(zhì)量）：　山梨醇聚醚（羥基500mgKOH/g） 100份 粗制甲苯二異氰酸酯 100份　泡沫穩(wěn)定劑 1.5份 一氟三氯甲烷 30份　二乙醇胺 1.0份 二月桂酸二丁基錫 0.5份　 生產(chǎn)工藝方法：采用一步發(fā)泡法，以噴涂或澆鑄法成型。具體是聚醚型多元醇、泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、發(fā)泡劑混合后作為A組分；以多異氰酸酯為B組分按比例分別經(jīng)過(guò)計(jì)量泵送至混合頭或噴槍澆注在模具中或噴涂在工作面上發(fā)泡，再熟化后得閉孔硬質(zhì)泡沫塑料。　　其產(chǎn)品為黃色。有關(guān)的物理性質(zhì)如下：相對(duì)密度 0.033 尺寸穩(wěn)定性　1.04% 吸水率 0.2kg/m2　　抗壓強(qiáng)度 2.57×105N/m2 使用溫度　-60～120℃ 熱導(dǎo)率 0.92W/(m·K) 聚氨酯及塑料　�。�2）硬質(zhì)聚酯型聚氨酯泡沫的生產(chǎn)　　硬質(zhì)聚酯型聚氨酯泡沫的生產(chǎn)配方（質(zhì)量）： 　　聚酯多元醇（羥值475～495mgKOH/g） 100份 　　TDI和一縮乙二醇預(yù)聚體（含30%的－NCO） 141.6份　　三乙胺 0.4份　　水 1.4份　　一氟三氯甲烷 25份 　　　　 生產(chǎn)工藝方法：將聚酯多元醇和含30%－NCO基的預(yù)聚體混合后再加入催化劑及其他助劑，攪拌均勻，待物料呈乳白色且略有上漲時(shí)，停止攪拌，將其注入模具中，4～5min后形成泡沫，經(jīng)24h得淺黃色閉孔結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)泡沫塑料。其物理性能如下： 相對(duì)密度 0.03～0.04 尺寸穩(wěn)定性�。�2%　吸水率　　0.2～0.4kg/m2 抗壓強(qiáng)度 22.6×104N/m2 使用溫度　-83～70℃　熱導(dǎo)率 12W/(m·K) 閉孔率 95% 聚氨酯及塑料　　3、軟質(zhì)聚醚型聚氨酯泡沫的生產(chǎn)工藝　�。�1）軟質(zhì)聚醚型聚氨酯泡沫的生產(chǎn)　　軟質(zhì)聚醚型聚氨酯泡沫的生產(chǎn)配方（質(zhì)量）：　　三羥基聚醚（羥值56mgKOH/g） 100份 　　　TDI 37.5份　　有機(jī)錫催化劑 0.1～0.3份　二氯甲烷 1.0～2.0份　　三乙撐二胺 0.2～0.5份　防老劑 0.2～0.6份　　有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑 1～2份 　　　水 2.7份　　 生產(chǎn)工藝方法：采用一步法或二步法。多用連續(xù)塊狀法或澆注法成型�！　∑洚a(chǎn)品的物理性能如下：　　相對(duì)密度 0.035～0.045 伸長(zhǎng)率　≥150% 　回彈 　≥35% 　　抗壓強(qiáng)度 9.81×104N/m2 壓縮定變＜15% 壓縮負(fù)荷＞2.94×104N/m2 　　 （2）軟質(zhì)聚酯型聚氨酯泡沫的生產(chǎn)軟質(zhì)聚酯型聚氨酯泡沫的生產(chǎn)配方（質(zhì)量）： 已二酸-一縮乙二醇酯（羥值56mkKOH/g）100份 TDI 105份水 2.8份 　　吐溫-80 　 3份三乙撐二胺 0.1～0.2份二甲基乙醇胺 0.2～0.4份 聚氨酯及塑料　　 生產(chǎn)工藝方法：采用一步法，以塊狀法或澆注法成型。一般是將配方中的物料分成二個(gè)或二個(gè)以上組分，分別由向組計(jì)量泵按比例送入高度攪拌混合頭中混合均勻，噴涂于傳送帶上或注入模具中進(jìn)行發(fā)泡。攪拌1～5s，模具內(nèi)發(fā)白時(shí)間4～5s，發(fā)泡時(shí)間60～70s。待泡沫凝固后，在100℃下熟化2h即得泡沫塑料成品。 其物理性能如下：　相對(duì)密度 0.036～0.042 伸長(zhǎng)率 　 250%～400% 回彈 　 ＞25% 　抗張強(qiáng)度 1.76×105N/m2 壓縮定變＜8% 50% 壓縮負(fù)荷 7.8×103N/m2 　孔數(shù) 200～300孔/cm2 　　 4、聚氨酯彈性體的生產(chǎn)　　聚氨酯彈性體是一種PU的密實(shí)制品，其性能介于橡膠與塑料之間。具有高回彈性、吸震性、耐磨性、耐油性、耐撕裂、耐化學(xué)腐蝕及耐輻射等性能。由于其加工方法越來(lái)越簡(jiǎn)單，應(yīng)用越來(lái)越廣泛，已發(fā)展成為PU的主導(dǎo)制品。　　PU彈性體可以分為混煉型、澆鑄型和熱塑型三種。其中澆鑄型制品是將混合后的液體注入到模具之中，經(jīng)過(guò)加熱即可固化形成各種復(fù)雜制品，特別適合于生產(chǎn)大型PU制品。熱塑型PU彈性體制品是將市售線(xiàn)型或部分交聯(lián)型聚合物，通過(guò)注塑、擠出、吹塑和壓延等方法制取，也可將其溶劑化后涂覆加工成革制品。 聚氨酯及塑料 　　三、聚氨酯的結(jié)構(gòu)、性能與用途　　1、聚氨酯泡沫塑料的結(jié)構(gòu)、性能與用途　　軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料　軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料具有輕度交聯(lián)結(jié)構(gòu)，其相對(duì)密度為0.02～0.04，回彈性高。軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料主要用于家具（如床墊、座墊、座墊、沙發(fā)）、體育防震用品及防震包裝材料。聚氨酯及塑料 　　半硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料　半硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的交聯(lián)度高于軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，開(kāi)孔率為90%，具有更高的壓縮強(qiáng)度。主要用于防震緩沖材料和包裝材料�！　∮操|(zhì)聚氨酯泡沫塑料　硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料為高度交聯(lián)結(jié)構(gòu)，開(kāi)孔率為5%～ 15%；熱導(dǎo)率為0.008～0.025W/(m·K)，是一種優(yōu)質(zhì)絕熱保溫材料；可以在－200～ 150℃下使用，耐化學(xué)穩(wěn)定性好，但不耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿�！　∮捎谟操|(zhì)聚氨酯泡沫塑料沖擊強(qiáng)度低，故常加入環(huán)氧樹(shù)脂和有機(jī)纖維進(jìn)行改性。 　　硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料主要用于絕熱制冷材料（如冰箱、冷藏柜、冷庫(kù)、輸送冷、熱介質(zhì)管道保溫材料）；用于建筑隔熱保溫材料；用于結(jié)構(gòu)材料（如椅子骨架、桌子、門(mén)框及窗框等）�！　� 1、聚氨酯彈性體的結(jié)構(gòu)、性能與用途　�。�1）聚氨酯彈性體的結(jié)構(gòu)　　 聚氨酯彈性體的結(jié)構(gòu)主要為聚酯或聚醚二元醇與二異氰酸酯反應(yīng)生成的軟段和由低分子二元醇和二異氰酸酯反應(yīng)生成的硬段構(gòu)成的嵌段聚合物。不同PU彈性體的差別只在于柔性鏈段與剛性鏈段的比例、連接和排列方式不同，從而導(dǎo)致整體性能的差異。同時(shí)，聚氨酯彈性體也有不同程度的交聯(lián)結(jié)構(gòu)�！　� 軟段影響制品的彈性及低溫性能；硬段影響模量、硬度和撕裂強(qiáng)度等。 聚氨酯及塑料　　　�。�2）聚氨酯彈性體的性能　　聚氨酯彈性體的性能介于塑料與橡膠之間。其中聚酯型PU的力學(xué)性能高、耐油性好，但耐水性差；聚醚型PU的耐低溫性能及耐水性?xún)?yōu)于聚酯型PU，但耐油性、力學(xué)性能稍差一些�！　。�3）聚氨酯彈性體的用途　　汽車(chē)工業(yè)　以聚酯型PU熱塑性彈性體主，加入6%～8%的玻璃纖維或玻璃微球增強(qiáng)。具體有保險(xiǎn)杠、擋泥板、方向盤(pán)、阻流板、行李箱蓋、門(mén)把手、扶手、儀表盤(pán)及防滑鏈等。還可用作低速行駛的汽車(chē)（叉車(chē)、小平車(chē)等）輪胎�！　〗ㄖ�材料　主要用于運(yùn)動(dòng)場(chǎng)人造跑道、地下管密封件、防水材料、建筑混凝土墻壁和天花板浮雕的模板等�！　『铣筛铩∮糜诜�裝、家具、箱包及車(chē)輛座椅等。 聚氨酯及塑料　　醫(yī)療器材　制作繃帶、心臟助動(dòng)器、血泵、人造血管、人工腎及人造心室等。 　　其他方面　用于高承重和高耐磨的鋼鐵及造紙工業(yè)中的軋輥；油田、冶金工業(yè)中的高耐磨和高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)材料，如油田旋轉(zhuǎn)除砂器、選煤篩網(wǎng)、浮選機(jī)、螺旋選礦機(jī)、礦砂輸送管和轉(zhuǎn)送帶等。gvW紅軟基地

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