這是一個(gè)關(guān)于金屬材料焊接工藝教案PPT課件，主要介紹鋁及鋁合金的焊接、鈦及鈦合金的焊接、鋯及鋯合金的焊接。第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接鑄鋁的牌號(hào) ZL+三位數(shù)字第一位數(shù)字：表示合金的系別。 1—Al-Si系；2—Al-Cu系；3—Al-Mg系；4—Al-Zn系。第二位和第三位數(shù)字是合金的順序號(hào)。如，ZL102表示2號(hào)Al-Si系鑄造鋁合金。第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接二、鋁及鋁合金的焊接性分析 常出現(xiàn)的問題 1、氣孔 2、熱裂紋 3、熱影響區(qū)軟化其它問題 1、夾渣 2、變形 第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接（一）氣孔 1、氣孔的分布特征 皮下氣孔—— 氫來不及逸出所致 密集氣孔—— 氫在枝晶間脫溶形成 氧化膜氣孔—— 未熔化的氧化膜中的水分 分解的氫形成。第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接 2、鋁合金焊接時(shí)氣孔形成的原因 1）氫的來源 弧柱氣氛中的水分、焊接材料和母材吸附的水分。 2）鋁合金中氫的溶解度在液固相之間的突變，溶解度在凝固前后相差20倍，歡迎點(diǎn)擊下載金屬材料焊接工藝教案PPT課件哦。

金屬材料焊接工藝教案PPT課件是由紅軟PPT免費(fèi)下載網(wǎng)推薦的一款學(xué)校PPT類型的PowerPoint.

金屬材料焊接工藝 南 華 大 學(xué) （三） 張 元 鐘 第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接變形鋁合金的牌號(hào)采用四位字符體系牌號(hào)（與國(guó)際接軌）第一、三、四位為阿拉伯?dāng)?shù)字，第二位為英文大寫字母（C、I、N、O、P、Q、Z字母除外）。牌號(hào)的第一位數(shù)字表示組別。組別按主要合金元素來確定。主要合金元素是指極限含量算術(shù)平均值為最大的合金元素，當(dāng)兩個(gè)以上元素最大含量相同時(shí)，按Cu、Mn、Si、Mg、Zn、其它元素的順序來確定組別。 第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接 牌號(hào)第二位的字母表示原始合金的改型情況。A表示原始合金，B~Y表示原始合金的改型合金。 牌號(hào)的最后兩位數(shù)字沒有特殊意義，僅用來區(qū)別同一組中不同的鋁合金。如，2A06表示主要合金元素為銅的6號(hào)原始鋁合金。 第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接鑄鋁的牌號(hào) ZL+三位數(shù)字第一位數(shù)字：表示合金的系別。 1—Al-Si系；2—Al-Cu系；3—Al-Mg系；4—Al-Zn系。第二位和第三位數(shù)字是合金的順序號(hào)。如，ZL102表示2號(hào)Al-Si系鑄造鋁合金。第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接二、鋁及鋁合金的焊接性分析 常出現(xiàn)的問題 1、氣孔 2、熱裂紋 3、熱影響區(qū)軟化其它問題 1、夾渣 2、變形 第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接（一）氣孔 1、氣孔的分布特征 皮下氣孔—— 氫來不及逸出所致 密集氣孔—— 氫在枝晶間脫溶形成 氧化膜氣孔—— 未熔化的氧化膜中的水分 分解的氫形成。第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接 2、鋁合金焊接時(shí)氣孔形成的原因 1）氫的來源 弧柱氣氛中的水分、焊接材料和母材吸附的水分。 2）鋁合金中氫的溶解度在液固相之間的突變，溶解度在凝固前后相差20倍。 3）鋁合金凝固速度快，熔合區(qū)的冷卻速度是鋼的4到7倍第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接 3、氣孔的防止措施 1）清除氧化膜和污染物 機(jī)械和化學(xué)方法 2）降低氣氛中的水分 降低空氣濕度、工件和焊絲的干燥 3）控制焊接參數(shù) 大電流配合高焊速，增大熔池存在時(shí)間，以利氫氣逸出。第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接（二）熱裂紋 1、鋁合金焊接時(shí)熱裂紋形成的原因熱裂紋出現(xiàn)的部位：焊縫（結(jié)晶裂紋）、熱影響區(qū)（液化裂紋），最易在弧坑處出現(xiàn)。原因：1）存在少量的易熔共晶； 2）線膨脹系數(shù)大，冷卻速度快，易產(chǎn)生 較大的焊接應(yīng)力。第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接 2、熱裂紋的敏感性受化學(xué)成分影響很大，抗裂能力按下列組別順序增加： 2000系(Al-Cu-Mg) 7000系(Al-Zn-Mg-Cu) 6000系(Al-Mg-Si) 7000系(Al-Zn-Mg) 1000系（工業(yè)純鋁）、3000系(Al-Mn)、4000系(Al-Si)、5000系(Al-Mg-Mn)的抗裂能力更強(qiáng)。第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接熱裂紋的“自愈”作用： 當(dāng)形成結(jié)晶裂紋時(shí)，有足夠的液態(tài)金屬補(bǔ)充到裂紋處，能“愈合”裂紋。 3、熱裂紋的防止措施 1）材料選擇注意焊接材料與母材的配合。第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接 對(duì)于含Mg較低的母材采用含Mg較高的焊接材料可有效降低熱裂紋傾向。 添加微量元素（晶粒細(xì)化元素Ti、B、Zr等）也能降低熱裂紋傾向。 2）接頭設(shè)計(jì) 接頭設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量降低接頭的應(yīng)力 第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接 3）工藝措施填滿弧坑、碾壓焊道、隨焊錘擊、局部冷卻等 4）特殊措施 對(duì)溶池施加電磁振蕩可細(xì)化晶粒。第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接（三）焊接熱影響區(qū)的軟化 1、軟化現(xiàn)象 通過熱處理強(qiáng)化或焊前經(jīng)過冷作硬化的非熱處理強(qiáng)化的鋁合金，焊后其熱影響區(qū)能力學(xué)性能（強(qiáng)度和硬度）相對(duì)母材有所下降的現(xiàn)象。第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接 2、軟化的原因 1）非時(shí)效強(qiáng)化鋁合金的軟化 如果焊前經(jīng)過冷作硬化，焊接熱影響區(qū)的峰值溫度超過再結(jié)晶溫度的區(qū)域（200-300℃）將因再結(jié)晶而軟化。 2）時(shí)效強(qiáng)化鋁合金的軟化 熱影響區(qū)的“過時(shí)效”引起軟化。與時(shí)效強(qiáng)化的第二相的性質(zhì)有很大關(guān)系，第二相越容易脫溶析出并易于聚集長(zhǎng)大，就越容易發(fā)生“過時(shí)效”。第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接 3、控制軟化的措施采取接頭設(shè)計(jì)、工藝措施綜合解決。最有效的措施——焊后熱處理不能熱處理時(shí)，采用能量集中的焊接方法和小的線能量。第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接三、鋁及鋁合金的焊接工藝要點(diǎn) 1、焊接方法可用焊接方法：TIG焊、MIG焊、等離子焊、電子束焊、激光焊、攪拌摩擦焊等 第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接氬弧焊的陰極霧化作用： 當(dāng)工件為陰極時(shí)，電弧斑點(diǎn)溫度極高，可短時(shí)間內(nèi)將工件表面的氧化鋁“霧化”，并且斑點(diǎn)會(huì)自動(dòng)移到未霧化的氧化膜上繼續(xù)作用。所以氬弧焊時(shí)應(yīng)該采用直流反接，但實(shí)際應(yīng)用中，一般采用交流焊，因?yàn)槿绻�采用直流反接時(shí)，鎢極處于陽(yáng)極，會(huì)加速鎢極的燒損。交流時(shí)，利用負(fù)半周清除氧化膜。 第一節(jié) 鋁及鋁合金的焊接氧化膜的清理：機(jī)械清理：細(xì)鋼絲刷、不銹鋼絲輪、銅絲輪、刮刀等化學(xué)清理：NaOH浸蝕——冷水沖洗——稀硝酸光化處理（中和余堿）——沖洗——烘干。第二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接第二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接 鈦屬于稀有金屬，在地殼中的豐度占第七位，有0.42%。用于冶煉鈦的礦物主要有鈦鐵礦（FeTiO3）、金紅石（TiO2）和鈣鈦礦等。礦石經(jīng)處理得到易揮發(fā)的四氯化鈦，再用鎂還原而制得純鈦。地球表面十公里厚的地層中，含鈦達(dá)千分之六，比銅多61倍。隨便從地下抓起一把泥土，其中都含有千分之幾的鈦，世界上儲(chǔ)量超過一千萬噸的鈦礦并不稀罕。 2、鈦的特性 耐熱性很好，熔點(diǎn)高達(dá)1668℃。 鈦耐蝕性好，在常溫下，鈦可以安然無恙地躺在各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿的溶液中，就連最兇猛的酸——王水，也不能腐蝕它。鈦不怕海水，有人曾把一塊鈦沉到海底，五年以后取上來一看，上面粘了許多小動(dòng)物與海底植物，卻一點(diǎn)也沒有生銹，依舊亮閃閃的。第二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接比重�。杭s為４.5（鐵為7.8、鋁為2.7）強(qiáng)度高：441～1470N/mm2 比強(qiáng)度高，比鋁和鋼都要高．疲勞極限高熱強(qiáng)度高，300～500度時(shí)，其強(qiáng)度是鋁的10倍．線膨脹系數(shù)小(18.5＊10-6) 缺點(diǎn)：導(dǎo)熱系數(shù)�。ㄨF的1/5，鋁的1/13），磨擦系數(shù)大鈦化學(xué)性能活潑，室溫下穩(wěn)定，250度吸收氫，400度吸收氧，600度吸收氮．第二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接 3、鈦及鈦合金的應(yīng)用 鈦和鈦的合金大量用于航空工業(yè)，有“空間金屬”之稱；另外，在造船工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、制造機(jī)械部件、醫(yī)療器件、電訊器材、硬質(zhì)合金等方面有著日益廣泛的應(yīng)用。 第二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接 鈦具有“親生物“’性。在人體內(nèi)，能抵抗分泌物的腐蝕且無毒，對(duì)任何殺菌方法都適應(yīng)。因此被廣泛用于制醫(yī)療器械，制人造髖關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)、肩關(guān)節(jié)、脅關(guān)節(jié)、頭蓋骨，主動(dòng)心瓣、骨骼固定夾。當(dāng)新的肌肉纖維環(huán)包在這些“鈦骨”上時(shí)，這些鈦骨就開始維系著人體的正�；顒�(dòng)。 第二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接 鈦的氧化物——二氧化鈦，是雪白的粉末，是最好的白色顏料，俗稱鈦白。以前，人們開采鈦礦，主要目的便是為了獲得二氧化鈦。鈦白的粘附力強(qiáng)，不易起化學(xué)變化，永遠(yuǎn)是雪白的。特別可貴的是鈦白無毒。它的熔點(diǎn)很高，被用來制造耐火玻璃，釉料，琺瑯、陶土、耐高溫的實(shí)驗(yàn)器皿等。 第二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接 二氧化鈦是世界上最白的東西， l克二氧化鈦可以把 450多平方厘米的面積涂得雪白。它比常用的白顏料一—鋅鋇白還要白5倍，因此是調(diào)制白油漆的最好顏料。二氧化鈦可以加在紙里，使紙變白并且不透明，效果比其他物質(zhì)大10倍，因此，鈔票紙和美術(shù)品用紙就要加二氧化鈦。此外，為了使塑料的顏色變淺，使人造絲光澤柔和，有時(shí)也要添加二氧化鈦。在橡膠工業(yè)上，二氧化鈦還被用作為白色橡膠的填料。第二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接 鈦的最大缺點(diǎn)是難于提煉。主要是因?yàn)殁佋诟邷叵禄�合能力極強(qiáng)，可以與氧、碳、氮以及其他許多元素化合。因此，不論在冶煉或者鑄造的時(shí)候，人們都小心地防止這些元素“侵襲”鈦。在冶煉鈦的時(shí)候，空氣與水當(dāng)然是嚴(yán)格禁止接近的，甚至連冶金上常用的氧化鋁坩堝也禁止使用，因?yàn)殁仌?huì)從氧化鋁里奪取氧。現(xiàn)在，人們利用鎂與四氯化鈦在惰性氣體——氦氣或氬氣中相作用，來提煉鈦。 第二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接鈦合金在航空航天領(lǐng)域中的應(yīng)用 鈦合金在波音777和空中客車的結(jié)構(gòu)重量中占9%左右。在軍用飛機(jī)上占35—55%（如F-22）。在飛機(jī)機(jī)架上的應(yīng)用：機(jī)身、起落架（鍛造件，每架飛機(jī)重量減輕270Kg）、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)艙、座艙窗戶框架等。 在燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)上的應(yīng)用：是航空鈦合金的一大主要應(yīng)用領(lǐng)域。占發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)質(zhì)量的1/3左右。主要應(yīng)用是發(fā)動(dòng)機(jī)葉片在直升機(jī)上的應(yīng)用： 轉(zhuǎn)子頭 太空應(yīng)用：燃料箱、衛(wèi)星艙體、壓力罐等。 鈦在其他領(lǐng)域的應(yīng)用化學(xué)工業(yè)：日本30%的鈦用于化工廠熱交換器、容器、管道、閥門等。 海洋應(yīng)用：艦船、海上石油鉆井平臺(tái)等汽車工業(yè)：外殼、排氣管、輪轂、剎車元件等建筑業(yè)應(yīng)用：屋頂（西班牙畢爾巴鄂市的古根海姆博物館，美國(guó)弗蘭克·蓋里設(shè)計(jì)） 在體育與休閑用品上的應(yīng)用：高爾夫球、網(wǎng)球拍、棒球拍、臺(tái)球彈擊桿；自行車、刀具（重量輕、抗菌）首飾、樂器等。第二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接二、鈦的合金化及種類 1、鈦的合金化鈦有兩種晶格結(jié)構(gòu)： 882℃以下稱為α鈦（密排六方晶格）， 882℃以上稱為β鈦（體心立方晶格）。鈦合金的主要合金元素： Al、Sn、Zr、V、Mo、Mn、Fe、Cr、Cu和Si等。第二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接 α穩(wěn)定元素： Al β穩(wěn)定元素：同晶元素——V、Mo、Nb、Ta 共析元素——Mn、Fe、Cr、Si、Cu 中性元素： Zr、Sn、Hf，在α相和β相中有較 大的溶解度。雜質(zhì)元素：O、H、He、C、Fe、Si 。對(duì)鈦的硬度 影響較大，雜質(zhì)含量越高硬度越高。第二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接 2、鈦及鈦合金的種類鈦合金按退火組織分為三大類： α鈦、 β鈦、α＋β鈦其牌號(hào)分別為：TA、TB、TC 工業(yè)純鈦：TA0、TA1、TA2、TA3 表面致密的氧化膜使其具有優(yōu)良的耐蝕性。 含有微量的雜質(zhì)，可使鈦強(qiáng)化。TA0純度最高。主要用于化學(xué)工業(yè)及耐蝕要求的產(chǎn)品。第二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接 α鈦合金：TA4—TA8 主要合金元素是鋁。鋁溶入鈦形成α固溶體。可提高鈦的再結(jié)晶溫度、耐熱性能和力學(xué)性能也有所提高。鋁還能擴(kuò)大氫在鈦中的溶解度，降低氫脆。鋁的含量不超過7%。 高溫強(qiáng)度高、韌性好、抗氧化能力強(qiáng)、焊接性能優(yōu)良、組織穩(wěn)定。加工性能較α和α＋β鈦差。不能熱處理強(qiáng)化。冷作硬化是其惟一強(qiáng)化手段。典型牌號(hào)：TA7 第二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接（α＋β）鈦合金：具有較好的綜合力學(xué)性能，強(qiáng)度高，可熱處理強(qiáng)化。組織不夠穩(wěn)定。用量最大的牌號(hào)為TC4，可加工成各種型材，航空工業(yè)多用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、盤、緊固件等。 第二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接 β鈦合金： 空冷時(shí)可將β相保持到室溫。變形加工性能好，淬火后室溫強(qiáng)度高，但高溫組織不穩(wěn)定，耐熱性差，焊接性不好。第二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接三、鈦及鈦合金的焊接性 1、雜質(zhì)對(duì)鈦合金接頭性能的影響室溫下與鈦形成致密的氧化膜，高溫下鈦吸收氧、氮、氫能力強(qiáng)，氧和氮與鈦形成間隙固溶體，提高其強(qiáng)度，但急劇降低其塑性。氫與鈦有極強(qiáng)的親和力，氫在鈦中的溶解度可達(dá)33%，是鐵的幾萬倍，引起氫脆。碳的含量不能超過0.1%，形成的TiC會(huì)使其塑性急劇下降，易引起焊接裂紋。第二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接 2、焊接裂紋如果雜質(zhì)含量不超標(biāo)，一般不會(huì)出現(xiàn)熱裂紋。焊縫中含氫量較高時(shí)，會(huì)引起氫脆而產(chǎn)生冷裂紋。措施：加強(qiáng)保護(hù)、焊后真空退火。第二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接 3、氣孔 是鈦合金焊接時(shí)較普遍的缺陷——氫氣孔。由于溶解度在凝固前后變化很大引起的。措施：焊前清理，加強(qiáng)保護(hù)。第二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接 4、焊接影響區(qū)的組織變化鈦馬氏體α′——合金化元素在α相中的過飽和固溶體，使熱影響區(qū)的塑性下降。過熱區(qū)晶粒長(zhǎng)大——熱影響區(qū)脆性增大。措施：既要防止熱輸入過大造成粗晶，又要避免冷速過快而形成過多的鈦馬氏體。第二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接四、鈦及鈦合金的焊接工藝要點(diǎn) 1、焊接方法選擇能量集中的焊接方法： TIG焊、MIG焊、等離子弧焊、電子束焊、激光焊 2、焊接材料 使用與母材成分相同的焊絲或強(qiáng)度略低于母材的焊絲。或用母材切條。第二節(jié) 鈦及鈦合金的焊接 3、焊前準(zhǔn)備板材切割——等離子切割、激光切割或高壓水割等，不能用火焰切割，以免氧化和氮化。表面清理——機(jī)械+酸洗 4、加強(qiáng)保護(hù) 拖尾保護(hù)和背面保護(hù) 5、焊后熱處理 700—750℃一小時(shí)真空退火。第三節(jié) 鋯及鋯合金的焊接一、鋯及鋯合金的特性高熔點(diǎn)金屬之一，呈淺灰色。密度6.49克/厘米3。熔點(diǎn)1852±2℃，沸點(diǎn)4377℃。鋯一般被認(rèn)為是稀有金屬，其實(shí)它在地殼中的含量相當(dāng)大，比一般的常用的金屬鋅、銅、錫等都大。鋯的表面易形成一層氧化膜，具有光澤，故外觀與鋼相似。有耐腐蝕性，不溶于氫氟酸和王水；高溫時(shí)，可與非金屬元素和許多金屬元素反應(yīng)，生成固溶體。第三節(jié) 鋯及鋯合金的焊接鋯產(chǎn)品的主要原料是鋯英砂，全球90％的氧氯化 鋯(初級(jí)產(chǎn)品)的生產(chǎn)能力在中國(guó)。目前，國(guó)內(nèi)鋯的加工能力12萬噸/年，實(shí)際產(chǎn)量在8萬噸/年，85％以上出口，目前全球鋯市場(chǎng)供不應(yīng)求，目前海棉鋯的價(jià)格大約180元/公斤（海棉鈦為50元/公斤）。含鋯的天然硅酸鹽礦石被成為鋯石（zircon）或風(fēng)信子石（hyacinth），廣泛分布在自然界中。由于它們美麗的顏色，自古以來被稱為寶石。 第三節(jié) 鋯及鋯合金的焊接鋯合金有同質(zhì)異晶轉(zhuǎn)變，862℃以上為體心立方（β相），低溫下為密排六方（α相） 。鋯合金塑性好，可通過塑性加工制成管材、板材、棒材和絲材；其焊接性也好，可用以進(jìn)行焊接加工。 第三節(jié) 鋯及鋯合金的焊接鋯具有優(yōu)異的核性能，是發(fā)展核能的關(guān)鍵材料，其熱中子吸收截面只有1.8×10-29/m2，用鋯合金代替不銹鋼作核反應(yīng)堆的結(jié)構(gòu)材料，可以節(jié)省鈾燃料1/2左右。鋯合金在高溫水和蒸汽中有很好的抗腐蝕性能，在堆內(nèi)有好的抗中子輻照性能，加之其良好的力學(xué)性能和加工性能，是優(yōu)良的核動(dòng)力堆結(jié)構(gòu)材料和燃料包殼材料，被譽(yù)為“原子時(shí)代的第一金屬” 第三節(jié) 鋯及鋯合金的焊接二、鋯合金的分類及應(yīng)用工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的鋯合金有鋯錫系和鋯鈮系兩類。前者合金牌號(hào)有Zr-2、Zr-4，后者的典型代表是 Zr-2.5Nb 。在鋯錫系合金中，合金元素錫、鐵、鉻、鎳可提高材料的強(qiáng)度 、耐蝕性和耐蝕膜的導(dǎo)熱性，降低表面狀態(tài)對(duì)腐蝕的敏感性 。通常Zr-2合金用于沸水堆 ，Zr-4 合金用于壓水堆 。 第三節(jié) 鋯及鋯合金的焊接鋯按其用途可分為原子能工業(yè)用和一般工業(yè)用兩大類，其主要區(qū)別在于鉿的含量，一般鋯礦石中都含有一定量的鉿，而鉿的熱中子吸收截面大，約為鋯的50倍，因此，原子能工業(yè)的鋯對(duì)鉿的含量有嚴(yán)格的限制。 秦山核電站 大亞灣核電站 反應(yīng)堆上部組件 反應(yīng)堆換燃料 保護(hù)管組件底部 第三節(jié) 鋯及鋯合金的焊接此外，鋯對(duì)多種酸、堿和鹽有優(yōu)良的抗蝕性（在堿中的耐蝕性優(yōu)于鈦），與氧、氮等氣體有強(qiáng)烈的親和力，因此鋯合金也用于制造耐蝕部件和制藥機(jī)械部件，在電真空和燈泡工業(yè)中被廣泛用作非蒸散型消氣劑。 第三節(jié) 鋯及鋯合金的焊接三、鋯與鋯合金的焊接性 鋯與鋯合金的焊接性良好，因?yàn)槠錈崤蛎浵禂?shù)小，焊接變形小，鋯的彈性模量小，因此焊接殘余應(yīng)力也小，焊接裂紋敏感性低。如焊接時(shí)加強(qiáng)保護(hù)，焊接規(guī)范適當(dāng)，容易得到較好的焊接接頭。第三節(jié) 鋯及鋯合金的焊接焊接時(shí)須注意的問題： 1、空氣污染對(duì)接頭性能的影響 鋯與鈦一樣，化學(xué)活性大，高溫下會(huì)與氫、氧、氮等氣體發(fā)生反應(yīng)。鋯在315—1000℃強(qiáng)烈吸氫，在400℃以上強(qiáng)烈吸氧，在800℃以上強(qiáng)烈吸氮。生成的脆性化合物會(huì)使鋯的塑性和韌性明顯變差，還會(huì)使其耐蝕性急劇降低。其中以氮對(duì)耐蝕性的影響最大。因此，焊接時(shí)就加強(qiáng)保護(hù)，400℃以上的區(qū)域均應(yīng)隔絕空氣。第三節(jié) 鋯及鋯合金的焊接 2、雜質(zhì)污染對(duì)接頭性能的影響 碳、硅等元素在鋯中的固溶度都很小，易與鋯形成化合物，使鋯合金的塑性和耐蝕性下降，當(dāng)含碳量大于0.04%時(shí)，鋯的耐蝕性急劇降低。因此，焊接時(shí)應(yīng)對(duì)坡口表面、焊絲表面及多層焊的層間表面清理顯得十分重要。第三節(jié) 鋯及鋯合金的焊接四、鋯與鋯合金的焊接工藝要點(diǎn) 1、焊前清理 一般采用機(jī)械方法，但不宜用砂輪或砂紙打磨，以免殘留粉塵引起焊接缺陷�；瘜W(xué)清理采用HF和HNO3的混合水溶液酸洗，然后流水清洗、烘干，臨焊前再用丙酮脫脂。第三節(jié) 鋯及鋯合金的焊接 2、焊接方法 TIG焊 尾隨拖罩加背面保護(hù)電子束焊 焊件組裝要求高，易出現(xiàn)咬邊缺陷，盡量平焊擴(kuò)散焊 可采用銅箔作為墊片（過渡層）KEi紅軟基地

金屬材料學(xué)ppt：這是金屬材料學(xué)ppt，包括了金屬的概述，金屬的性能，電網(wǎng)中常見金屬，常用金屬檢驗(yàn)方法，實(shí)例分析等內(nèi)容，歡迎點(diǎn)擊下載。

金屬材料的力學(xué)性能ppt：這是金屬材料的力學(xué)性能ppt，包括了概述，金屬材料拉伸時(shí)的力學(xué)性能，金屬材料壓縮時(shí)的力學(xué)性能，金屬材料扭轉(zhuǎn)時(shí)的力學(xué)性能等內(nèi)容，歡迎點(diǎn)擊下載。

金屬和金屬材料復(fù)習(xí)ppt：這是金屬和金屬材料復(fù)習(xí)ppt，包括了知識(shí)網(wǎng)絡(luò)，金屬材料，金屬的性質(zhì)，金屬與酸反應(yīng)的圖像題，金屬活動(dòng)性強(qiáng)弱的探究，初中化學(xué)反應(yīng)類型小結(jié)等內(nèi)容，歡迎點(diǎn)擊下載。