石材工藝流程

石材加工—石材施工—地面石材結(jié)晶

一、石材加工

*平板加工

                *異形加工

                *拼花加工

                *雕刻加工

*平板加工

1、樣品確認(rèn)   石材樣品確認(rèn)又稱石材封樣。    封樣應(yīng)確認(rèn)的內(nèi)容為：品種（石材名稱、產(chǎn)地）、質(zhì)地、顏色、紋理與品級(jí)。    封樣可確保設(shè)計(jì)效果的充分呈現(xiàn)，是項(xiàng)目最終質(zhì)量的有力保障。

2、荒料檢驗(yàn)   荒料檢驗(yàn)需要有豐富的石材從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，需要對(duì)石材有足夠的認(rèn)識(shí)。    荒料檢驗(yàn)除了要滿足封樣的要求，要照顧成品規(guī)格以提高出材率，還要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)盡量避免不利因素。    荒料檢驗(yàn)分為摸底檢驗(yàn)與采購前檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)使用噴壺、卷尺、手電筒。       認(rèn)真記錄好所檢驗(yàn)的荒料信息，以備采購時(shí)使用。

封樣與荒料材質(zhì)比照

     清理荒料表面                                                                         噴水觀察

測量                     詳細(xì)記錄檢查結(jié)果             采購前六面檢查             

3、荒料采購   荒料采購前，將荒料檢驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)師或業(yè)主充分溝通，獲得認(rèn)可。認(rèn)真統(tǒng)計(jì)石材使用數(shù)量。    荒料數(shù)量=成品數(shù)量/出材率+3%備用量    荒料采購時(shí)，結(jié)合成品規(guī)格，挑選出材率相對(duì)高的合格荒料。     荒料采購后，及時(shí)安排物流安全運(yùn)回工廠。

4、框架鋸開料   開料前，先進(jìn)行切向標(biāo)記和厚度標(biāo)記；再根據(jù)計(jì)劃大板厚度調(diào)整鋸間距；將荒料在擺渡車上固定好。    開料時(shí)，要控制好下刀速度，石灰石30cm/h，大理石10-20cm/h。石材硬度高的，要觀察切割情況，防止跑刀現(xiàn)象的發(fā)生。    開料后，要及時(shí)編寫荒料號(hào)、架號(hào)、板號(hào)。

開料 標(biāo)記

                                                           切向與厚度

調(diào)整鋸間距

框架鋸開料

開料完成                                                     編號(hào)

5、晾曬   石材大板晾曬，是為了保障背網(wǎng)與面膠的作業(yè)質(zhì)量。只有石材充分干了，才能進(jìn)行這兩道工序。

6、艾迪膠背網(wǎng)   艾迪膠是在界面劑的基礎(chǔ)上改良的，用于石材背面起加固、防水、防空鼓作用。

7、刮面膠   天然石材表面常有許多沙眼、裂紋甚至孔洞，影響石材品相。通過刮面膠使板面更完美。刮膠后需等面膠完全固結(jié)，通常使用烘干線作業(yè)。

刮                                                                                                                                                                                                                                     

                                                                                    面                                                                                          

                                                                                    膠

增   

                                                                                    溫 

                                                                                    固

                                                                                    結(jié)

8、大板拋光    除花崗巖使用人工手撫磨外，大理石都采用自動(dòng)拋光流水線作業(yè)。

拋                                                                                                                                                                                                                                     

                                                                                    光                                                                                            

                                                                                    前

拋   

                                                                                    光 

                                                                                    后

9、大板檢驗(yàn)    大理石拋光后，其光澤度要求>80°；平面度<0.3mm；厚度±1mm。    

10、大板掃描    大板掃描能呈現(xiàn)每片大板的板面真實(shí)情況。為下道工序“使用規(guī)劃”提供幫助。    

11、使用規(guī)劃    大板使用規(guī)劃有利于：充分挖掘石材的美；避開或巧妙利用天然瑕疵；提高出材率。    

12、正面貼膜    大板使用規(guī)劃有利于：充分挖掘石材的美；避開或巧妙利用天然瑕疵；提高出材率。    

13、切割工程板    切割工程板使用紅外線橋切機(jī)。長、寬誤差應(yīng)<0.5mm，角度誤差應(yīng)<0.3mm。切割時(shí)要因石而異，使用適宜的刀具，控制正確的刀速，防止跑刀、崩邊、掉角等現(xiàn)象。    

14、二次加工    工程板二次加工，如：粘接、切角、背倒、正倒、開槽、磨造型邊、仿古面、雕刻面等。

倒邊

磨造型邊

磨邊

粘接

15、工程板檢驗(yàn)    工程板檢驗(yàn)內(nèi)容為：規(guī)格尺寸、數(shù)量、外觀品質(zhì)、編號(hào)。    

16、石材防護(hù)    石材防護(hù)是指，石材晾曬或烘干后，將防護(hù)劑均勻涂抹在石材六面，以達(dá)到防水、防污的作用。   1、吸水率>1% （凝灰?guī)r、石灰?guī)r、砂巖）：底面使用艾迪膠，側(cè)面使用   密封劑，正面使用   溶劑型防護(hù)液。    2、吸水率<1% （蛇紋石、白云石、方解石）：底面使用艾迪膠，側(cè)面使用   密封劑，正面貼膜。    3、透光玉石類要貼膜其余不需要。但施工時(shí)要注意色變現(xiàn)象。    

17、石材包裝    1、木箱：使用松木，厚度20mm，木枕規(guī)格100×100mm  ；體積≤0.5m³   2、珍珠棉墊層厚度：底部10mm，四周及上面5mm，石材之間1mm.。   3、裝箱：石材緊實(shí)，石材高度低于箱體高度30mm，石材從大到小、從高到低排列（特殊如只有一塊石材高出其余石材50mm以上時(shí)，該石材不可放在最外側(cè)），石材不允許直接疊放，箱內(nèi)剩余空間要填實(shí)、頂牢、防止晃動(dòng)；長條石材2-5塊捆一起，隔層放，不超過三層；高<850mm   4、打包帶：符合國標(biāo)的打包帶；長邊＜1200mm的，長邊與高邊各打兩道，打包帶的位置在1/4與3/4處；打包帶與打包帶的平行間隔≤600mm；打包松緊以木箱不變形為準(zhǔn)。   5、標(biāo)記：開箱面、三防標(biāo)志、公司標(biāo)志、項(xiàng)目名稱、箱號(hào)、裝箱清單及圖紙過塑件。

18、交付驗(yàn)收    根據(jù)供貨清單與圖紙，檢查所供石材的數(shù)量與質(zhì)量，填寫供貨簽證單。驗(yàn)收合格后簽認(rèn)供貨單。

*異形加工

4、開料規(guī)劃    開料規(guī)劃有利于：充分挖掘石材的美；避開或巧妙利用天然瑕疵；提高出材率。    

5、龍門鋸/框架鋸開料    龍門鋸/框架鋸開料，要控制好刀速和落刀距離；控制好厚板的厚度，杜絕負(fù)誤差；尤其是龍門鋸開料時(shí)，當(dāng)厚板高度超過800mm時(shí)，需翻轉(zhuǎn)荒料對(duì)刀切，要保證厚板的平整度。

7、分件規(guī)劃    分件規(guī)劃同開料規(guī)劃一樣有利于：充分挖掘石材的美；避開或巧妙利用天然瑕疵；提高出材率。    

8、石材加固    線條厚板開好，將石材晾曬干后，石材正面粘網(wǎng)加固，背面根據(jù)線條形狀用鋁合金條加固。    弧板分件后待晾干后，背網(wǎng)加固。

9、石材分件    石材分件是將厚板按成品規(guī)格用中切機(jī)或繩鋸切割成半成品坯料。

         線條分件                         弧板分件

10、石材成型    石材成型是指將石材坯料進(jìn)一步加工成各種形狀。如：線條、圓柱、花瓶柱等。

11、二次加工    石材異形二次加工是指粘接、切角、端面造型等。

12、異形刮面膠    異形石材在成型后，需晾曬干，在成型面刮面膠。

13、異形打磨    異形打磨分機(jī)械打磨和手工打磨，經(jīng)過粗磨—細(xì)磨—水磨，磨料從30#用到6000#，成品光澤度≥80°，無磨痕，不打蠟。

*拼花加工

1、正面貼膜       石材大板正面貼膜，可以降低因拼塊較細(xì)而造成碎裂。

2、水刀切割       石材大板正面貼膜，可以降低因拼塊較細(xì)而造成碎裂。

*雕刻加工

根據(jù)雕刻工藝和表面造型，其主要分為四個(gè)類型：圓雕、浮雕、線雕和影雕。

    盡管石材雕刻品的種類繁多，造型各異，但是它們的加工工藝流程大體上是相同的。通常一件石材雕刻品要經(jīng)這幾道工序才完成：

制圖—效果確認(rèn)—雕刻粗坯—完成造型—細(xì)節(jié)雕刻—打磨—防護(hù)—包裝—交付驗(yàn)收

1、制圖    根據(jù)設(shè)計(jì)師和業(yè)主要求制作雕刻效果圖，以便進(jìn)行溝通并指導(dǎo)雕刻。

2、效果確認(rèn)    通過同設(shè)計(jì)師和業(yè)主反復(fù)溝通，以確認(rèn)最終雕刻效果。

3、雕刻粗坯    將石材坯料鑿去多余部分，一直到鑿出雕刻初步的大體輪廓。

4、完成造型    進(jìn)一步把石材雕刻到離成品尺寸大約1厘米厚左右。

5、細(xì)節(jié)雕刻    把前面“完成造型”所留下來的多余的部分鑿掉，刻畫形象和形體的細(xì)節(jié)。細(xì)節(jié)雕刻是對(duì)石雕進(jìn)行藝術(shù)處理的重要階段，一個(gè)雕刻作品好與不好全在這個(gè)階段，需要耐心精雕細(xì)刻。

6、打磨   打磨是在打細(xì)石雕的基礎(chǔ)上，根據(jù)最終形象所需要的藝術(shù)效果，用研磨工具對(duì)雕刻進(jìn)行通體或局部的打磨、拋光，從而突顯出石材的質(zhì)感，增添石材雕刻品的光澤效果，提高其藝術(shù)感染力。