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這是離心泵原理PPT課件,包括了離心泵工作原理,離心泵構(gòu)造,離心泵的運(yùn)行注意事項(xiàng),離心泵裝配注意事項(xiàng)等內(nèi)容,歡迎點(diǎn)擊下載。
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離心泵基礎(chǔ)知識(shí)
離心泵基礎(chǔ)知識(shí)
離心泵工作原理
離心泵構(gòu)造
離心泵的運(yùn)行注意事項(xiàng)
離心泵裝配注意事項(xiàng)
1. 離心泵工作原理
1. 離心泵工作原理
2. 離心泵結(jié)構(gòu)
葉輪
泵體
軸
軸封
軸承箱
2.離心泵結(jié)構(gòu)
2. 離心泵結(jié)構(gòu)
2.1 葉輪
它是離心泵內(nèi)傳遞能量給液體的唯一元件,葉輪用鍵固定于軸上,隨軸由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),通過(guò)葉片把電機(jī)的能量傳給液體。
葉輪的作用是將電機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動(dòng)能(主要增加靜壓能)。
2. 離心泵結(jié)構(gòu)
2.1 葉輪
葉輪有開(kāi)式、半閉式和閉式三種,如圖所示。
開(kāi)式葉輪在葉片兩側(cè)無(wú)蓋板,制造簡(jiǎn)單、清洗方便,適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無(wú)蓋板,而在另一側(cè)有蓋板,適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料,效率也較低;閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板,效率高,適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類(lèi)。
2. 離心泵結(jié)構(gòu)
2.2 泵體
即泵的殼體,包括吸入室和壓液室。
①吸入室 :
它的作用是使液體均勻地流進(jìn)葉輪。
②壓液室 :
它的作用是收集液體,并把它送入下級(jí)葉輪或?qū)蚺懦龉埽c此同時(shí)降低液體的速度,使動(dòng)能進(jìn)一步變成壓力能。壓液室有蝸殼和導(dǎo)葉兩種形式。
2. 離心泵結(jié)構(gòu)
2.3 軸
軸是傳遞機(jī)械能的重要零件,電機(jī)的扭矩通過(guò)它傳給葉輪。泵軸是泵轉(zhuǎn)子的主要零件,軸上裝有葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件。泵軸靠?jī)啥溯S承支承,在泵中作高速回轉(zhuǎn),因而泵軸要承載能力大、耐磨、耐腐蝕。泵軸的材料一般選用碳素鋼或合金鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。
2. 離心泵結(jié)構(gòu)
2.4 軸封
軸封裝置主要防止泵中的液體泄漏和空氣進(jìn)入泵中,以達(dá)到密封和防止進(jìn)氣引起泵氣蝕的目的。
軸封的形式:即帶有骨架的橡膠密封、填料密封和機(jī)械密封。目前主要采用機(jī)械密封形式。
2. 離心泵結(jié)構(gòu)
2.5 軸承箱
2.5.1 軸承箱作用
軸承的作用是對(duì)泵軸進(jìn)行支撐,實(shí)質(zhì)是能夠承擔(dān)徑向載荷。也可以理解為它是用來(lái)固定軸的,使軸只能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),而控制其軸向和徑向的移動(dòng)。
軸承箱則用來(lái)固定軸承,同時(shí)作為裝載軸承潤(rùn)滑油的容器。
2. 離心泵結(jié)構(gòu)
2.5.2 軸承潤(rùn)滑
離心泵大部分采用滾動(dòng)軸承,滾動(dòng)軸承各元件接觸面積小,單位面積壓力往往很大,如果潤(rùn)滑不良,或因摩擦升溫過(guò)高,引起滾動(dòng)體回火,使軸承失效,所以軸承時(shí)刻都要處于油膜的涂覆之中。
軸承潤(rùn)滑通常用油槽或油霧進(jìn)行潤(rùn)滑,為了保證滾動(dòng)體和滾道接觸面間形成一定厚度的油膜,采用中粘度的齒輪油(國(guó)標(biāo)68#)較適宜。在油槽潤(rùn)滑中,軸承部分浸在油中,油浸潤(rùn)滑高度以沒(méi)過(guò)軸承底的50%為宜。如果超過(guò)50%,過(guò)量的油渦流會(huì)使油溫上升,油溫升高會(huì)加速潤(rùn)滑油的氧化,從而降低潤(rùn)滑性能;如果低于50%,則油對(duì)軸承的沖洗作用降低,潤(rùn)滑效果不好。
3. 離心泵運(yùn)行注意事項(xiàng)
3.1 啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作
(1) 檢查泵及出、入口管線的各部件,如閥門(mén)、法蘭、地腳螺釘、聯(lián)軸器、溫度計(jì)和壓力表等,看是否正常好用
(2)給軸承箱內(nèi)加油,油面應(yīng)在油標(biāo)的1/2—2/3處。
(3)盤(pán)車(chē),檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,是否有不正常的聲音。
(4)打開(kāi)軸承及盤(pán)根的冷卻水。
(5)打開(kāi)壓力表閥。
(6)打開(kāi)泵的入口閥,排除泵內(nèi)存氣,使泵內(nèi)允滿液體。
(7)檢查好泵的安全設(shè)施(聯(lián)軸器護(hù)罩,接地線等)
3. 離心泵運(yùn)行注意事項(xiàng)
3.2 離心泵的正常操作和維護(hù)
1、待準(zhǔn)備工作就緒后,起動(dòng)泵。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向,同時(shí)注意電機(jī)電流變化,不允許超過(guò)額定值。待電流、轉(zhuǎn)速和壓力達(dá)到正常,密封無(wú)泄漏,再慢慢打開(kāi)泵的出口閥。要注意不要使泵在出口閥關(guān)閉狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),一般不超過(guò)三分鐘。否則,泵中液體循環(huán)溫度升高,易生氣泡,使泵抽空。
2、泵的流量用出口閥控制。不能用入口閥來(lái)調(diào)節(jié)流量。
3、泵正常運(yùn)行時(shí),要經(jīng)常檢查泵出口壓力、流量、電流等,不允許超過(guò)額定值。
4、軸承溫度不應(yīng)高于65℃,電機(jī)溫度不應(yīng)高于70℃。
5、經(jīng)常檢查冷卻水暢通情況。
7、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油液位,保持規(guī)定油面。
8、檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)雜音、震動(dòng)及泄漏等異常情況,應(yīng)查明原因,及時(shí)消除。
9、定期更換潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。
4.泵的檢修注意事項(xiàng)
4.1、葉輪及泵體口環(huán)許用運(yùn)行間隙列于下表
4.泵的檢修注意事項(xiàng)
1.軸拆下來(lái)后應(yīng)校驗(yàn)是否彎曲;
2.在換備件時(shí),注意型號(hào)尺寸,材質(zhì)是否適合介質(zhì);
3.裝配軸承時(shí),要注意軸承壓蓋間隙,必須用深度尺測(cè)量好,一般軸承壓蓋到軸承之間的間隙控制在0.2mm左右;
4.裝軸承壓蓋時(shí)應(yīng)將回油槽向下安裝且兩軸承壓蓋前后不能裝反;
5.軸套裝配時(shí)應(yīng)當(dāng)很順利,如果配合較緊時(shí)不能亂敲、硬打,要找出原因并解決,例如用砂紙或銼刀修磨軸;
6.機(jī)封調(diào)整必須按廠家提供的尺寸來(lái)調(diào);
7.葉輪裝好后注意并帽“O”型圈是否老化,最好纏生料帶;
8.裝泵蓋時(shí)應(yīng)將泵蓋的外圓及泵殼的內(nèi)圓用砂紙打磨一下,涂上黃油并且很輕松地將泵蓋裝入泵殼內(nèi);
9.調(diào)整同軸度時(shí),盡量使用激光對(duì)中儀對(duì)中;
10.緊固電機(jī)時(shí)在電機(jī)地腳螺栓孔上抹油;
離心泵基礎(chǔ)知識(shí)
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