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這是動(dòng)力電池電動(dòng)汽車(chē)研究ppt,包括了定義,特點(diǎn),基本組成,關(guān)鍵技術(shù),發(fā)展趨勢(shì),結(jié)構(gòu)示意圖,車(chē)載電源,電池管理系統(tǒng)等內(nèi)容,歡迎點(diǎn)擊下載。
動(dòng)力電池電動(dòng)汽車(chē)研究ppt是由紅軟PPT免費(fèi)下載網(wǎng)推薦的一款汽車(chē)PPT類型的PowerPoint.
電動(dòng)汽車(chē)結(jié)構(gòu)與原理
2.0 概 述
2.0.1 定義
2.0.2 特點(diǎn)
2.0.3 基本組成
2.0.4 關(guān)鍵技術(shù)
2.0.5 發(fā)展趨勢(shì)
2.0.1 定義
蓄電池電動(dòng)汽車(chē)(純電動(dòng)汽車(chē)) EV (Electric Vehicle)是僅由動(dòng)力蓄電池向電機(jī)提供電能驅(qū)動(dòng)車(chē)輛行駛的道路車(chē)輛。
2.0.1 定義
結(jié)構(gòu)示意圖
2.0.2 特點(diǎn)
節(jié)能,不消耗石油;環(huán)保,無(wú)污染;噪聲和振動(dòng)小。
能量主要是通過(guò)柔性的電線而不是通過(guò)剛性聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)軸傳遞,各部件的布置具有很大的靈活性。
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)布置不同會(huì)使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)區(qū)別很大;采用不同類型的電機(jī)(如直流電機(jī)和交流電機(jī))會(huì)影響到純電動(dòng)汽車(chē)的質(zhì)量、尺寸和形狀;不同類型的儲(chǔ)能裝置也會(huì)影響電動(dòng)汽車(chē)的質(zhì)量、尺寸及形狀。
不同的補(bǔ)充能源裝置具有不同的硬件和機(jī)構(gòu),例如蓄電池可通過(guò)感應(yīng)式和接觸式的充電器充電,或者采用替換蓄電池的方式,將替換下來(lái)的蓄電池再進(jìn)行集中充電。
2.0.3 基本組成
1.車(chē)載電源
2.電池管理系統(tǒng)
3. 驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)
4. 控制系統(tǒng)
5. 車(chē)身及底盤(pán)
6. 安全保護(hù)系統(tǒng)
2.0.3 基本組成
1. 車(chē)載電源
組成
以動(dòng)力電池組作為車(chē)載電源,用周期性的充電來(lái)補(bǔ)充電能。
重要性
◇動(dòng)力電池組是EV的關(guān)鍵裝備,儲(chǔ)存的電能、質(zhì)量和體積,對(duì)EV性能起決定性影響,也是發(fā)展EV的主要研究和開(kāi)發(fā)對(duì)象。
◇ EV發(fā)展的癥結(jié)在于電池,電池技術(shù)對(duì)EV的制約仍然是EV發(fā)展的瓶頸。
◇建立充電站系統(tǒng)、報(bào)廢電池回收和處理工廠,是推廣EV的關(guān)鍵問(wèn)題。
2.0.3 基本組成
1. 車(chē)載電源
發(fā)展
(1)第一代EV電池:鉛酸電池
◇優(yōu)點(diǎn):技術(shù)成熟,成本低。
◇缺點(diǎn):比能量和比功率低不能滿足EV續(xù)駛里程和動(dòng)力性能的需求,但進(jìn)一步發(fā)展了閥控鉛酸電池、鉛布電池等,使鉛酸電池的比能量有所提高。
2.0.3 基本組成
1. 車(chē)載電源
發(fā)展
(2)第二代高能電池:鎳—鎘電池、鎳—氫電池、鈉—硫電池、鈉—氯化鎳電池、鋰離子電池、鋰聚合物電池、鋅—空氣電池和鋁—空氣電池等
◇優(yōu)點(diǎn):比能量和比功率都比鉛酸電池高,大大提高了EV的動(dòng)力性能和續(xù)駛里程。
◇缺點(diǎn):有些高能電池需要復(fù)雜的電池管理系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng),各種電池對(duì)充電技術(shù)有不同要求。而且電化學(xué)電池中的活性物質(zhì)在使用一定的期限后,會(huì)老化變質(zhì)以至完全喪失充電和放電功能而報(bào)廢,從而使EV的使用成本高。
2.0.3 基本組成
1. 車(chē)載電源
發(fā)展
(3)第三代電池:飛輪電池、超級(jí)電容器
飛輪電池是電能—機(jī)械能—電能轉(zhuǎn)換的電池。
超級(jí)電容器是電能—電位能—電能轉(zhuǎn)換的電池。
這兩種儲(chǔ)能器在理論上都具有很大的轉(zhuǎn)換能力,而且充電和放電方便迅速,但尚處于研制階段。
2.0.3 基本組成
1. 車(chē)載電源
高壓電源
◇動(dòng)力電池組提供約155~380V高壓直流電。
◇動(dòng)力電池組是供電機(jī)工作的唯一動(dòng)力電源。
◇空調(diào)系統(tǒng)的空壓機(jī),動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的油泵和制動(dòng)系統(tǒng)的真空泵等,也需要?jiǎng)恿﹄姵亟M提供動(dòng)力電能。
低壓電源
動(dòng)力電池組通過(guò)DC/DC轉(zhuǎn)換器,供應(yīng)12V或24V低壓電,并儲(chǔ)存到低壓電池組中,作為儀表、照明和信號(hào)裝置等工作的電源。
2.0.3 基本組成
2.電池管理系統(tǒng)
管理
◇對(duì)動(dòng)力電池組充電與放電時(shí)的電流、電壓、放電深度、再生制動(dòng)反饋電流、電池溫度等進(jìn)行控制。
◇個(gè)別電池性能變化后,會(huì)影響到整個(gè)動(dòng)力電池組性能,故需用電池管理系統(tǒng)來(lái)對(duì)整個(gè)動(dòng)力電池組及其每一單體電池進(jìn)行監(jiān)控,保持各個(gè)單體電池間的一致性。
充電
動(dòng)力電池組必須進(jìn)行周期性的充電。高效率充電裝置和快速充電裝置,是EV使用時(shí)所必須的輔助設(shè)備?刹捎玫孛娉潆娖鳌④(chē)載充電器、接觸式充電器或感應(yīng)充電器等進(jìn)行充電。
2.0.3 基本組成
3. 驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)
驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)是驅(qū)動(dòng)EV行駛的唯一動(dòng)力裝置。
類型
直流電動(dòng)機(jī)、交流電動(dòng)機(jī)、永磁電動(dòng)機(jī)和開(kāi)關(guān)磁阻電動(dòng)機(jī)等。
再生制動(dòng)
◇再生制動(dòng)是EV節(jié)能的重要措施之一。制動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)可實(shí)現(xiàn)再生制動(dòng),一般可回收10%~15%的能量,有利于延長(zhǎng)EV行駛里程。
◇在EV制動(dòng)系統(tǒng)中,還保留常規(guī)制動(dòng)系統(tǒng)和ABS制動(dòng)系統(tǒng),以保證車(chē)輛在緊急制動(dòng)時(shí)有可靠的制動(dòng)性能.
2.0.3 基本組成
4. 控制系統(tǒng)
EV的控制系統(tǒng)主要是對(duì)動(dòng)力電池組的管理和對(duì)電動(dòng)機(jī)的控制。
將加速踏板、制動(dòng)踏板機(jī)械位移的行程量轉(zhuǎn)換為電信號(hào),輸入中央控制器,通過(guò)動(dòng)力控制模塊控制驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
計(jì)算動(dòng)力電池組剩余電量和剩余續(xù)駛里程。
對(duì)整車(chē)低壓系統(tǒng)的電子、電器裝置進(jìn)行控制。
采用各種各樣的傳感器、報(bào)警裝置和自診斷裝置等,對(duì)整個(gè)動(dòng)力電池組—功率轉(zhuǎn)換器—驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控并及時(shí)反饋信息和報(bào)警。
2.0.3 基本組成
5. 車(chē)身及底盤(pán)
車(chē)身
EV車(chē)身造型特別重視流線型,以降低空氣阻力系數(shù)。
底盤(pán)
◇由于動(dòng)力電池組的質(zhì)量大,為減輕整車(chē)質(zhì)量,采用輕質(zhì)材料制造車(chē)身和底盤(pán)部分總成。
◇動(dòng)力電池組占據(jù)的空間大,在底盤(pán)布置上還要有足夠的空間存放動(dòng)力電池組,并且要求線路連接、充電、檢查和裝卸方便,能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)力電池組的整體機(jī)械化裝卸。
2.0.3 基本組成
6. 安全保護(hù)系統(tǒng)
高壓安全
動(dòng)力電池組具有高壓直流電,必須設(shè)置安全保護(hù)系統(tǒng),確保駕駛員、乘員和維修人員在駕駛、乘坐和維修時(shí)的安全。
故障處理
必須配備電氣裝置的故障自檢系統(tǒng)和故障報(bào)警系統(tǒng),在電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)控制EV不能起動(dòng)等,及時(shí)防止事故的發(fā)生。
2.0.3 基本組成
小結(jié)
操縱:在操縱裝置和操縱方法上繼承或沿用內(nèi)燃機(jī)汽車(chē)主要的操縱裝置和操縱方法,適應(yīng)駕駛員的操作習(xí)慣,使操作簡(jiǎn)單化和規(guī)范化。
控制:在EV控制系統(tǒng)中,采用全自動(dòng)或半自動(dòng)的機(jī)電一體化控制系統(tǒng),達(dá)到安全、可靠、節(jié)能、環(huán)保和靈活的目的。
電池:提高電池的比能量和比功率,實(shí)現(xiàn)電池的高能化。
電機(jī):采用高效率的電能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)和高效率的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),提高電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的效率。
車(chē)身和底盤(pán):采用流線型車(chē)身,降低迎風(fēng)面積和空氣阻力系數(shù)。采用輕金屬材料、高強(qiáng)度復(fù)合材料和新型EV專用車(chē)身和底盤(pán)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)車(chē)身和底盤(pán)的輕量化,減輕整備質(zhì)量。采用低滾動(dòng)阻力輪胎,降低行駛阻力。
再生制動(dòng):回收再生制動(dòng)能量,延長(zhǎng)行駛里程。
2.0.4 關(guān)鍵技術(shù)
1. 驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的選擇及功率匹配
電動(dòng)機(jī)應(yīng)具有良好的轉(zhuǎn)矩—轉(zhuǎn)速特性,一般具有6000~15000r/min的轉(zhuǎn)速。
根據(jù)車(chē)輛行駛工況,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)可以在恒轉(zhuǎn)矩區(qū)和恒功率區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn)。
驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持在高效率范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。在低速—大轉(zhuǎn)矩(恒轉(zhuǎn)矩區(qū))運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)效率在0.75~0.85之間,在恒功率運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)效率在0.8~0.9之間。
2.0.4 關(guān)鍵技術(shù)
2. 動(dòng)力電池組的選擇與特性
3. 減速器傳動(dòng)比的確定
由于電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速高,不能直接驅(qū)動(dòng)車(chē)輛的車(chē)輪,通常在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中采用大速比的減速器或2檔變速器。
作用:減速、增扭
減速器或變速器中不設(shè)置倒檔齒輪,倒車(chē)是靠電動(dòng)機(jī)的反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
2.0.4 關(guān)鍵技術(shù)
4. 控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
目標(biāo):延長(zhǎng)續(xù)駛里程
續(xù)駛里程
◇續(xù)駛里程指電動(dòng)汽車(chē)從動(dòng)力蓄電池全充滿狀態(tài)開(kāi)始到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)結(jié)束時(shí)所走過(guò)的里程。采用工況法按照一定的工況反復(fù)地循環(huán)行駛,是EV測(cè)定續(xù)駛里程的基本方法。
◇我國(guó)頒布的GB/T 18386—2001《電動(dòng)汽車(chē)能量消耗率和續(xù)駛里程試驗(yàn)方法》適用于EV最大總質(zhì)量≤3500kg ,最高車(chē)速≥ 70km/h的EV。
2.0.4 關(guān)鍵技術(shù)
4. 控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
延長(zhǎng)續(xù)駛里程的方法
◇選用高比能量的電池。
◇減少EV在行駛中各種環(huán)節(jié)中的能量損耗。
◇減少EV輔助系統(tǒng)的電能消耗,對(duì)空調(diào)、動(dòng)力轉(zhuǎn)向等進(jìn)行自動(dòng)控制。
◇設(shè)計(jì)新EV時(shí),在造型、結(jié)構(gòu)、材料和配件方面,應(yīng)使G, f 和 CD等盡量降低。
2.0.5 發(fā)展趨勢(shì)
當(dāng)前EV主要向小型化、個(gè)性化、家庭化和休閑化方向開(kāi)辟市場(chǎng),可適當(dāng)?shù)亟档蛯?duì)動(dòng)力性能、最高車(chē)速和續(xù)駛里程方面的要求。
世界各國(guó)都有各式各樣的微型和小型EV在使用。如日本豐田汽車(chē)公司E-com微型電動(dòng)轎車(chē)和日產(chǎn)汽車(chē)公司的Hypermini微型電動(dòng)轎車(chē)。
2.1 電動(dòng)汽車(chē)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
組成
2.1 電動(dòng)汽車(chē)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式
1. 傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
(1)電動(dòng)機(jī)替代發(fā)動(dòng)機(jī)。
(2)仍然采用內(nèi)燃機(jī)汽車(chē)的傳動(dòng)系統(tǒng),包括離合器、變速器、傳動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)橋等總成。
(3)有電動(dòng)機(jī)前置、驅(qū)動(dòng)橋前置(F-F),電動(dòng)機(jī)前置、驅(qū)動(dòng)橋后置(F-R)等各種驅(qū)動(dòng)模式。
(4)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,效率低,不能充分發(fā)揮電動(dòng)機(jī)的性能。
2.1 電動(dòng)汽車(chē)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式
2. 簡(jiǎn)化的傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
采用固定速比減速器,去掉離合器,可減少機(jī)械傳動(dòng)裝置的質(zhì)量、縮小其體積。
2.1 電動(dòng)汽車(chē)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式
3. 電動(dòng)機(jī)—驅(qū)動(dòng)橋整體式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
(1)與發(fā)動(dòng)機(jī)橫向前置、前輪驅(qū)動(dòng)的內(nèi)燃機(jī)汽車(chē)的布置方式類似。
(2)把電動(dòng)機(jī)、固定速比減速器和差速器集成為一個(gè)整體,兩根半軸連接驅(qū)動(dòng)車(chē)輪。
(3)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)效率較高,安裝方便,在小型電動(dòng)汽車(chē)上應(yīng)用最普遍。
2.1 電動(dòng)汽車(chē)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式
4. 雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
(1)采用兩個(gè)電動(dòng)機(jī)通過(guò)固定速比減速器分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)車(chē)輪。
(2)每個(gè)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可以獨(dú)立的調(diào)節(jié)控制,便于實(shí)現(xiàn)電子差速,不必選用機(jī)械差速器。
2.1 電動(dòng)汽車(chē)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式
4. 雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
(3)電子差速器的優(yōu)點(diǎn)是體積小、質(zhì)量輕,在汽車(chē)轉(zhuǎn)彎時(shí)可以實(shí)現(xiàn)精確的電子控制,提高電動(dòng)汽車(chē)的性能;其缺點(diǎn)是由于增加了電動(dòng)機(jī)和功率轉(zhuǎn)換器,增加了初始成本,而且在不同條件下對(duì)兩個(gè)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行精確控制的可靠性需要進(jìn)一步發(fā)展。
2.1 電動(dòng)汽車(chē)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式
5. 內(nèi)轉(zhuǎn)子電動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
(1) 電動(dòng)機(jī)裝在車(chē)輪內(nèi),形成輪轂電動(dòng)機(jī),可進(jìn)一步縮短從電動(dòng)機(jī)到驅(qū)動(dòng)輪的傳遞路徑。
(2) 采用高速內(nèi)轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)(約10000r/min),需裝固定速比減速器降低車(chē)速。一般采用高減速比行星齒輪減速裝置,安裝在電動(dòng)機(jī)輸出軸和車(chē)輪輪緣之間,且輸入和輸出軸可布置在同一條軸線上。
2.1 電動(dòng)汽車(chē)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式
5. 內(nèi)轉(zhuǎn)子電動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
(3)高速內(nèi)轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)具有體積小、質(zhì)量輕和成本低的優(yōu)點(diǎn),但它需要加行星齒輪變速機(jī)構(gòu)。
2.1 電動(dòng)汽車(chē)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式
6. 外轉(zhuǎn)子電動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
(1) 采用低速外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī),可完全去掉變速裝置。
(2) 電動(dòng)機(jī)外轉(zhuǎn)子直接安裝在車(chē)輪輪緣上,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和車(chē)輪轉(zhuǎn)速相等,車(chē)輪轉(zhuǎn)速和車(chē)速控制完全取決于電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速控制。
2.1 電動(dòng)汽車(chē)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式
6. 外轉(zhuǎn)子電動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
(3) 低速外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)需齒輪變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu),但其體積大、質(zhì)量大、成本高。
2.2 驅(qū)動(dòng)電機(jī)及其控制系統(tǒng)
2.2.1 電機(jī)類型
2.2.2 電機(jī)性能要求與選用
2.2.3 直流電機(jī)
2.2.4 感應(yīng)電機(jī)
2.2.5 永磁電機(jī)
2.2.6 開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)
2.2.7 各種電機(jī)的比較
2.2.1 電機(jī)類型
驅(qū)動(dòng)電機(jī)的基本類型
2.2.2 電機(jī)性能要求與選用
對(duì)電動(dòng)汽車(chē)用驅(qū)動(dòng)電機(jī)的基本要求
◇較大范圍的調(diào)速性能。
◇高效率,低損耗。
◇在車(chē)輛減速時(shí)實(shí)現(xiàn)制動(dòng)能量回收并反饋蓄電池。
◇電動(dòng)機(jī)的質(zhì)量、各種控制裝置的質(zhì)量和冷卻系統(tǒng)的質(zhì)量等盡可能小。
◇對(duì)電氣系統(tǒng)安全性和控制系統(tǒng)的安全性,都必須符合國(guó)家(或國(guó)際)有關(guān)車(chē)輛電氣控制的安全性能的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,裝置高壓保護(hù)設(shè)備。
◇可靠性好、耐溫和耐潮性能強(qiáng),能夠在較惡劣的環(huán)境下長(zhǎng)期工作。
◇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適合大批量生產(chǎn),運(yùn)行噪聲低,使用維修方便,價(jià)格便宜等。
2.2.2 電機(jī)性能要求與選用
電動(dòng)車(chē)用電機(jī)的選用
◇采用技術(shù)成熟,性能可靠,控制方便和價(jià)格便宜的電機(jī),如感應(yīng)電機(jī)和永磁電機(jī)。
◇電機(jī)在低速時(shí)應(yīng)具有大的轉(zhuǎn)矩和超載能力,過(guò)載系數(shù)應(yīng)達(dá)到3~4;在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)具有大的功率和有較寬闊的恒功率范圍。
◇有足夠的動(dòng)力性能克服各種行駛阻力,保證電動(dòng)汽車(chē)有良好的起動(dòng)、加速性能和行駛速度及實(shí)現(xiàn)制動(dòng)能量回收。
2.2.3 直流電機(jī)
分類
◇永磁直流電機(jī)
◇勵(lì)磁繞組直流電機(jī)
2.2.3 直流電機(jī)
優(yōu)點(diǎn)
具有優(yōu)良的電磁轉(zhuǎn)矩控制特性,控制裝置簡(jiǎn)單、價(jià)廉。
缺點(diǎn)
效率較低、質(zhì)量大、體積大、可靠性低(有換向器和電刷).
控制系統(tǒng)
斬波器是在直流電源與直流電機(jī)之間的一個(gè)周期性的通斷開(kāi)關(guān)裝置。
2.2.4 感應(yīng)電機(jī)
分類
◇繞線式感應(yīng)電機(jī)
◇鼠籠式感應(yīng)電機(jī):多用于電動(dòng)車(chē)
優(yōu)點(diǎn)
效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)實(shí)可靠、免維護(hù)、體積小、重量輕、易于冷卻(可直接向定子和轉(zhuǎn)子噴油)、壽命長(zhǎng)、能有效的實(shí)現(xiàn)再生制動(dòng)等 。
控制方法
脈沖寬度調(diào)節(jié)(PWM);變頻變壓調(diào)節(jié)(VFVV);矢量控制調(diào)節(jié)(VC);直接轉(zhuǎn)矩控制(DSC)
2.2.5 永磁電機(jī)
優(yōu)點(diǎn)
高質(zhì)量比功率,高效率等。
缺點(diǎn)
控制系統(tǒng)復(fù)雜,成本高,功率范圍較小等。
2.2.6 開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)
優(yōu)點(diǎn)
◇高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩、低起動(dòng)電流
◇高效率、低損耗
◇電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)于高速運(yùn)轉(zhuǎn),成本低
◇電機(jī)功率電路簡(jiǎn)單
◇可靠性好
◇良好的適應(yīng)性
缺點(diǎn)
控制系統(tǒng)復(fù)雜,輸出轉(zhuǎn)矩波動(dòng)較大,振動(dòng)大、噪聲大等。
2.2.7 各種電機(jī)的比較
驅(qū)動(dòng)電機(jī)的基本性能比較
課外作業(yè)1
比較各種驅(qū)動(dòng)電機(jī)的性能優(yōu)缺點(diǎn)。
2.2 純電動(dòng)汽車(chē)實(shí)例分析
EV實(shí)車(chē)
2.2 純電動(dòng)汽車(chē)實(shí)例分析
EV實(shí)車(chē)
2.2 純電動(dòng)汽車(chē)實(shí)例分析
EV實(shí)車(chē)
※國(guó)產(chǎn)純電動(dòng)轎車(chē)
2.2 純電動(dòng)汽車(chē)實(shí)例分析
EV實(shí)車(chē)
※國(guó)產(chǎn)純電動(dòng)轎車(chē) ※國(guó)產(chǎn)純電動(dòng)輕型客車(chē)
2.2 純電動(dòng)汽車(chē)實(shí)例分析
EV實(shí)車(chē)
※國(guó)產(chǎn)純電動(dòng)概念車(chē)
2.2 純電動(dòng)汽車(chē)實(shí)例分析
EV實(shí)車(chē)
※國(guó)產(chǎn)純電動(dòng)客車(chē)
2.2 純電動(dòng)汽車(chē)實(shí)例分析
“十一五”863計(jì)劃節(jié)能與新能源汽車(chē)重大項(xiàng)目純電動(dòng)乘用車(chē)樣車(chē)技術(shù)指標(biāo)要求。
2.2 純電動(dòng)汽車(chē)實(shí)例分析
豐田汽車(chē)公司RAV4-EV純電動(dòng)車(chē)
1996年9月,日本豐田汽車(chē)公司研制了RAV4-EV純電動(dòng)車(chē)樣車(chē),1997年10月又推出了其改型車(chē)。 該車(chē)是 “零污染”和低維護(hù)的實(shí)用型EV,已在美國(guó)批量銷售。
2.2 純電動(dòng)汽車(chē)實(shí)例分析
豐田汽車(chē)公司RAV4-EV純電動(dòng)車(chē)
2.2 純電動(dòng)汽車(chē)實(shí)例分析
豐田汽車(chē)公司RAV4-EV純電動(dòng)車(chē)結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)ppt劉晶波:這是結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)ppt劉晶波,包括了概述,運(yùn)動(dòng)方程的建立,單自由度體系,多自由度體系,動(dòng)力反應(yīng)數(shù)值分析方法,分布參數(shù)體系,實(shí)用振動(dòng)分析,動(dòng)力分析的有限元方法等內(nèi)容,歡迎點(diǎn)擊下載。
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