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這是助理物流師流程圖ppt,包括了倉儲作業(yè)管理的概念,倉儲作業(yè)流程,入庫作業(yè)管理,入庫作業(yè)流程,商品接運(yùn)等內(nèi)容,歡迎點(diǎn)擊下載。
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第一節(jié) 倉儲作業(yè)管理
倉儲作業(yè)管理的概念
以保管為中心
從入庫開始
結(jié)束于完好出庫
倉儲作業(yè)流程
入庫——保管——出庫
接運(yùn)—內(nèi)部交接—驗(yàn)收—保管保養(yǎng)—出庫
兩個角度
作業(yè)技術(shù)
作業(yè)流程
一、入庫作業(yè)管理1.入庫作業(yè)流程
生成入庫單
裝盤——托盤上貼條碼
掃描條碼,確認(rèn)種類和數(shù)量(待入庫狀態(tài))
分配目的儲存貨位——手持終端機(jī)
掃描托盤、運(yùn)至貨位
掃描確認(rèn)目的貨位(或重新推薦目的貨位)
修改數(shù)據(jù)庫記錄
2.商品接運(yùn)
商品入庫業(yè)務(wù)流程的第一道作業(yè)環(huán)節(jié)
認(rèn)真檢查、分清責(zé)任
防止將運(yùn)輸過程中的商品損害和各種差錯帶入倉庫
長虹的入庫操作
一個完整的入庫操作包括收貨、驗(yàn)收、上架等操作。長虹在全國有近200家供應(yīng)商,根據(jù)供應(yīng)商提供的條碼對入庫的原材料進(jìn)行識別和分類。通過條形碼進(jìn)行標(biāo)識,確保系統(tǒng)可以記錄每個單體的信息,進(jìn)行單體跟蹤。
長虹的入庫操作
長虹的倉庫收貨員接到供應(yīng)商的送貨單之后,利用Symbol MC3000掃描即將入庫的各種原材料的條碼,并掃描送貨單上的條碼號,通過無線局域網(wǎng)絡(luò)傳送到倉庫數(shù)據(jù)中心,在系統(tǒng)中檢索出訂單,實(shí)時查詢該入庫產(chǎn)品的訂單狀態(tài),確認(rèn)是否可以收貨,提交給長虹的ERP系統(tǒng)。
長虹的入庫操作
收貨后長虹的ERP系統(tǒng)會自動記錄產(chǎn)品的驗(yàn)收狀態(tài),同時將訂單信息發(fā)送到收貨員的Symbol MC3000手持終端,并指導(dǎo)操作人員將該產(chǎn)品放置到系統(tǒng)指定的庫位上。操作員將貨物放在指定庫位后掃描庫位條碼,系統(tǒng)自動記錄該物品存放庫位并修改系統(tǒng)庫存,記錄該配件的入庫時間。通過這些步驟,長虹的倉庫管理人員可以在系統(tǒng)中追蹤到每一個產(chǎn)品的庫存狀態(tài),實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)控
入庫驗(yàn)收注意事項(xiàng)
確認(rèn)供應(yīng)商
確認(rèn)交貨日期
確認(rèn)品名、規(guī)格
確認(rèn)數(shù)量、品質(zhì)
通知驗(yàn)收結(jié)果
退回不良品
及時入庫
詳細(xì)記錄
二、搬運(yùn)作業(yè)管理
1.裝卸搬運(yùn)作業(yè)計(jì)劃
貨物搬運(yùn)效率
搬運(yùn)過程的流暢性
移動裝運(yùn)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)性
手推車
堆高機(jī)
輸送機(jī)
無人搬運(yùn)車
垂直輸送機(jī)
三、儲存作業(yè)管理
1.商品保管場所的址
商品保管場所規(guī)模的確定
商品保管場所的選址
2.商品保管場所布置
倉庫功能分區(qū)
倉儲作業(yè)區(qū)
輔助作業(yè)區(qū)
行政生活區(qū)
(3)倉庫作業(yè)區(qū)布置的基本內(nèi)容
減少運(yùn)動的距離,力求最短的作業(yè)路線
有效地利用時間
充分利用倉庫面積
3.商品儲存規(guī)劃
1商品分類與倉庫分區(qū)
2貨位規(guī)劃
3貨位編號
4制定積載計(jì)劃
5商品堆垛設(shè)計(jì)
6商品保管秩序的建立
7商品養(yǎng)護(hù)的組織領(lǐng)導(dǎo)
商品保管秩序
存料秩序
存料方式
料位和料架的標(biāo)號
四號定位
庫房號
料架號
料架層號
料位順序
商品養(yǎng)護(hù)的組織領(lǐng)導(dǎo)
(1)養(yǎng)護(hù)目的——維護(hù)商品使用價值,避免受到損失,保障企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益
貨物質(zhì)量變化的類型:
貨物的物理機(jī)械變化:揮發(fā)、溶化、熔化、滲漏、串味、沉淀、玷污、破碎與變形等;
貨物的化學(xué)變化:氧化、分解、水解、化合、聚合、裂解、老化、風(fēng)化等;
貨物的生化變化及其他生物引起的變化:呼吸作用、發(fā)芽、胚胎發(fā)育、后熟作用、霉腐、蟲蛀等 。
影響貨物儲存質(zhì)量的內(nèi)因
貨物的物理性質(zhì)(吸濕性、導(dǎo)熱性、耐熱性、透氣性);
貨物的機(jī)械性質(zhì)(形態(tài)、結(jié)構(gòu)在外力作用下的反應(yīng));
貨物的化學(xué)性質(zhì)(化學(xué)穩(wěn)定性和貨物的毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性);
貨物的化學(xué)成分;
貨物的結(jié)構(gòu)。
影響貨物變化的外因
自然因素(主要指溫度、濕度、有害氣體、日光、塵土、雜物、蟲害雀害、自然災(zāi)害等);
人為因素
保管場所選擇不合理
包裝不合理
裝卸搬運(yùn)不合理
堆碼苫墊不合理
違章作業(yè)
儲存期過長
(2)商品養(yǎng)護(hù)的任務(wù)——面向庫存商品,制定相應(yīng)的技術(shù)措施,使貨物質(zhì)量不變,以求最大限度地避免和減少商品損失,降低保管損耗
(3)商品養(yǎng)護(hù)的組織領(lǐng)導(dǎo)
(4)商品養(yǎng)護(hù)的基本措施
適當(dāng)安排儲存場所
嚴(yán)格入庫驗(yàn)收
合理堆垛苫墊
加強(qiáng)倉庫溫濕度管理
堅(jiān)持在庫檢查
開展科學(xué)實(shí)驗(yàn)研究
茶葉的保管保養(yǎng)措施
首先,茶葉必須儲存在干燥、陰涼、通風(fēng)良好,無日光照射,具備防潮、避光、隔熱、防塵、防污染等防護(hù)措施的庫房內(nèi),并要求進(jìn)行密封。
其次,茶葉應(yīng)專庫儲存,不得與其他物品混存、尤其嚴(yán)禁與藥品、化妝品等有異味、有毒、有粉塵和含水量大的物品混存。庫房周圍也要求無異味。
最后,一般庫房溫度應(yīng)保持在15℃以下,相對濕度不超過65%。
啤酒的保管措施
首先,啤酒入庫驗(yàn)收時外包裝要求完好無損、封口嚴(yán)密,商標(biāo)清晰;啤酒的色澤清亮,不能有沉淀物;內(nèi)瓶壁無附著物;抽樣檢查具有正常的酒花香氣,無酸、霉等異味。
其次,鮮啤酒適宜儲存溫度為0—15℃,熟啤酒適宜儲存溫度為5—25℃,高級啤酒適宜儲存溫度為10—25℃,庫房相對濕度要求在80%以下。
再次,瓶裝酒堆碼高度為5—7層,不同出廠日期的啤酒不能混合堆碼,嚴(yán)禁倒置。
最后,嚴(yán)禁陽光曝曬,冬季還應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施。
四、盤點(diǎn)作業(yè)管理
盤點(diǎn)又稱盤庫:即用清點(diǎn)、過秤和對賬等方法,檢查倉庫實(shí)際存貨的數(shù)量和質(zhì)量
原因
是資產(chǎn)核實(shí)和銷售保證
收發(fā)過程可能出錯,賬卡物不符
呆舊料需經(jīng);蚨ㄆ谔幚
保管情況需要經(jīng)常檢查糾正
盤點(diǎn)任務(wù)
查清實(shí)際存貨是否與帳卡相符
查明庫存發(fā)生盈虧的真正原因
查明庫存貨物的質(zhì)量情況
查明有無過期存貨
盤點(diǎn)方法
永續(xù)盤點(diǎn)法
循環(huán)盤點(diǎn)法
重點(diǎn)盤點(diǎn)法
定期(全面)盤點(diǎn)法
盤點(diǎn)流程
盤點(diǎn)注意事項(xiàng)
合格品和非合格品分開存放、分別記錄
對散裝貨,原封的不開箱,未封封條的一定要開箱清點(diǎn),并在箱子表面標(biāo)明箱內(nèi)個數(shù)。
1.盤點(diǎn)人員的組織與培訓(xùn)
盤點(diǎn)方法的培訓(xùn)
復(fù)盤與監(jiān)盤人員進(jìn)行認(rèn)識貨品的培訓(xùn)
2.盤點(diǎn)結(jié)果的評估
發(fā)現(xiàn)問題和漏洞
盤點(diǎn)數(shù)量指標(biāo)
盤點(diǎn)數(shù)量差錯
盤點(diǎn)數(shù)量誤差率
盤點(diǎn)品項(xiàng)誤差率
平均每件盤差品金額
盤差次數(shù)比率
平均每品項(xiàng)盤差次數(shù)率
五、出庫作業(yè)管理
1.商品出庫作業(yè)流程
核單備料
復(fù)核
包裝
點(diǎn)交
登賬
清理
現(xiàn)場和檔案和清理
2.出庫作業(yè)中常見問題
提貨單問題
提貨數(shù)與實(shí)存數(shù)不符
串發(fā)貨或錯發(fā)貨
包裝破漏
錯記帳和漏記賬
長虹的出庫作業(yè)
一個完整的出庫操作包括下架、封裝、發(fā)貨等操作。通過使用無線網(wǎng)絡(luò),長虹的倉庫管理人員可以在下架時實(shí)時查詢待出庫產(chǎn)品的庫存狀態(tài),實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出操作,為操作人員指定需發(fā)貨的產(chǎn)品庫位,并通過系統(tǒng)下發(fā)動作指令,實(shí)現(xiàn)路徑優(yōu)化。封裝時系統(tǒng)自動記錄包裝內(nèi)的貨物清單并自動打印裝箱單。發(fā)貨時,系統(tǒng)自動記錄發(fā)貨的產(chǎn)品數(shù)量,并自動修改系統(tǒng)庫存。
長虹的出庫作業(yè)
通過這些步驟,長虹可以在系統(tǒng)中追蹤到每個訂單產(chǎn)品的發(fā)貨情況,實(shí)現(xiàn)及時發(fā)貨,提高服務(wù)效率和客戶響應(yīng)時間。倉庫操作人員收到倉庫數(shù)據(jù)中心的發(fā)貨提示,會查閱無線終端上的任務(wù)列表,并掃描發(fā)貨單號和客戶編碼,掃描無誤后確認(rèn)發(fā)送,中心收到后關(guān)閉發(fā)貨任務(wù)。
六、流通加工作業(yè)管理
流通加工的內(nèi)容
流通加工的類型
單據(jù)樣本
單據(jù)樣本
單據(jù)樣本
聯(lián)華超市信息化進(jìn)程
聯(lián)華超市股份有限公司是當(dāng)前國內(nèi)連鎖零售業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),總部設(shè)在上海,連鎖門店已經(jīng)擴(kuò)張到全國各個區(qū)域。聯(lián)華超市現(xiàn)有便利、標(biāo)準(zhǔn)門店、大賣場三種業(yè)態(tài)的門店1 000多家,多種資產(chǎn)結(jié)構(gòu)(自營、加盟、合資合作)并存。建有2個常溫配送中心和1個生鮮配送中心。
企業(yè)對信息化的需求
聯(lián)華超市結(jié)合國際的先進(jìn)實(shí)施經(jīng)驗(yàn),充分考慮集團(tuán)的實(shí)際情況,因地制宜,為便利店“量體裁衣”,設(shè)計(jì)了一套完整的解決方案,即利用現(xiàn)有的建筑物改建成物流中心,采用倉庫管理系統(tǒng)(Warehouse Management System,簡稱WMS)實(shí)現(xiàn)整個配送中心的全計(jì)算機(jī)控制和管理。
企業(yè)對信息化的需求
而在具體操作中實(shí)現(xiàn)半自動化,以貨架形式來保管,以上海先達(dá)條碼技術(shù)有限公司提供的無線數(shù)據(jù)終端進(jìn)行實(shí)時物流操作,以自動化流水線來輸送,以數(shù)字揀選系統(tǒng)(Data k System)來揀選。另外,在設(shè)備的選擇方面也采取進(jìn)口貨與國產(chǎn)貨合理搭配。這個方案既導(dǎo)入了先進(jìn)的物流理念,提升了物流管理水平,又兼顧了聯(lián)華便利店配送商品價值低、物流中心投資額有限的實(shí)際情況。在整個方案設(shè)計(jì)里,不求一步到位,不求設(shè)備的先進(jìn)性,而是力求使合理的投入得到較高的回報。
配送中心的進(jìn)貨入庫
進(jìn)貨后,立即由WMS進(jìn)行登記處理,生成入庫指示單,同時發(fā)出是否能入庫的指示。如果倉庫容量已滿,無法入庫時,系統(tǒng)將發(fā)出向附近倉庫入庫的指示。接到系統(tǒng)發(fā)出的入庫指示后,工作人員將貨物堆放在空托盤上,并用手持終端對該托盤的號碼及進(jìn)貨品種、數(shù)量、保質(zhì)期等數(shù)據(jù)進(jìn)行進(jìn)貨登記輸入。
配送中心的進(jìn)貨入庫
在入庫登記處理后,工作人員用手動叉車將貨物搬運(yùn)至入庫品運(yùn)載裝置處。按下入庫開始按鈕,入庫運(yùn)載裝置開始上升,將貨物送上入庫輸送帶。在貨物傳輸過程中系統(tǒng)將對貨物進(jìn)行稱重和檢測,如不符合要求(例如超重、超長、超寬等),系統(tǒng)將指示其退出;符合要求的貨物,方可輸送至運(yùn)載升降機(jī)。
配送中心的進(jìn)貨入庫
根據(jù)輸送帶側(cè)面安裝的條碼閱讀器,對托盤條碼確認(rèn),計(jì)算機(jī)將對托盤貨物的保管和輸送目的地發(fā)出指示,托盤升降機(jī)自動傳輸?shù)剿铇菍印.?dāng)升降機(jī)到達(dá)指定樓層后,由各層的入庫輸送帶自動搬運(yùn)貨物到入庫區(qū)。
配送中心的進(jìn)貨入庫
貨物在下平臺前,根據(jù)入庫輸送帶側(cè)面設(shè)置的條碼閱讀器,將托盤號碼輸入計(jì)算機(jī),并根據(jù)該托盤情況,對照貨位情況,發(fā)出入庫指示,然后由叉車從輸送帶上取下托盤。叉車作業(yè)者根據(jù)手持終端指示的貨位號將托盤入庫,經(jīng)確認(rèn)后,在庫貨位數(shù)將進(jìn)行更新。
配送中心的商品揀選
當(dāng)根據(jù)訂單進(jìn)行配貨時,倉庫管理系統(tǒng)(WMS)會發(fā)出出庫指示,各層平臺上設(shè)置的激光打印機(jī)根據(jù)指示打印出貨單。在出庫單上,貨物根據(jù)揀選路徑依次打印。這時,系統(tǒng)中的商店號碼顯示器顯示出需要配送的商店號碼,數(shù)據(jù)顯示器顯示出需要揀選的數(shù)量,同時工作人員在空籠車上的塑料袋里插好出庫單,在黑板上寫上樓層號和商店號,并將空籠車送到倉庫。做好以上準(zhǔn)備后,方可進(jìn)行商品揀選工作。
配送中心的商品揀選
工作人員在確認(rèn)籠車在黑板上記載的商店號碼與商店號碼顯示器顯示的一致后,開始進(jìn)行揀選工作。根據(jù)貨位上數(shù)碼顯示器顯示揀選的數(shù)量,依次進(jìn)行揀選。數(shù)碼顯示器配備的指示燈可以顯示三種不同顏色,分別對應(yīng)箱、包、件三種不同的揀選單位,以滿足各種揀選需求。當(dāng)揀選作業(yè)結(jié)束后,按“完了”按鈕。
配送中心的商品揀選
各平臺倉庫分成17個揀選區(qū)域,區(qū)域內(nèi)揀選結(jié)束后,區(qū)域揀選“完了”指示燈會自動閃亮,工作人員再按下區(qū)域揀選“完了”按鈕,便可繼續(xù)進(jìn)行下一個區(qū)域的揀選工作。當(dāng)各個區(qū)域內(nèi)所有揀選處理結(jié)束后,系統(tǒng)將自動顯示出下一個商店的揀選數(shù)據(jù)。
配送中心的籠車出庫
當(dāng)全部區(qū)域揀選結(jié)束后,裝有商品的籠車由籠車升降機(jī)送至一層。工作人員將不同商店分散在多臺籠車上的商品歸總分類,附上交貨單,依照送貨平臺上顯示器顯示的商店號碼將籠車送到等待中對應(yīng)的運(yùn)輸車輛上。計(jì)算機(jī)配車系統(tǒng)將根據(jù)門店遠(yuǎn)近,合理安排配車路線。
配送中心的托盤回收
出貨完成后,工作人員將空托盤堆放在各層的空托盤平臺返回輸送帶上,然后由垂直升降機(jī)將空托盤傳送至第一層,并由第一層進(jìn)貨區(qū)域的空托盤自動收集機(jī)收集起來,隨后送到進(jìn)貨區(qū)域的平臺上堆放整齊。
所收到的效益
聯(lián)華超市充分運(yùn)用信息化技術(shù)在上海建成了第一個大型智能化物流配送中心,第一個現(xiàn)代化生鮮加工配送中心,總面積達(dá)56713m,條碼、掃描儀、鏟車、計(jì)算機(jī)房、門店的計(jì)算機(jī)……組成了現(xiàn)代化信息物流系統(tǒng),在具體的實(shí)際運(yùn)作中收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。例如,百貨類配送,從門店發(fā)出要貨指令到配貨作業(yè)來完畢,以前要4h以上,現(xiàn)在只要40分鐘。生鮮類配送更加講究效率,門店從網(wǎng)上發(fā)出要貨指令后,配送中心會根據(jù)每個門店的要貨時間和地點(diǎn)遠(yuǎn)近,自動安排生產(chǎn)次序,自動加工,自動包裝。
一、公共倉儲業(yè)務(wù)
1.采用公共倉儲的必要性
(1)有限的資金投入
(2)靈活性
2.公共倉庫的服務(wù)
(1)保稅倉儲
(2)守備倉儲(貨物存儲收據(jù),可轉(zhuǎn)讓)
第二節(jié) 倉儲運(yùn)營方案的實(shí)施
一、公共倉儲業(yè)務(wù)
1.采用公共倉儲的必要性
(1)有限的資金投入
(2)靈活性
2.公共倉庫的服務(wù)
(1)保稅倉儲
(2)守備倉儲(貨物存儲收據(jù),可轉(zhuǎn)讓)
3.公共倉儲費(fèi)率
通常以單位時間內(nèi)占用了多少倉儲空間作為計(jì)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)
價值
易碎性
對其他貨物造成的損壞
存儲量與存儲的規(guī)律性
重量密度
服務(wù)
二、合同倉儲業(yè)務(wù)
1.采用合同倉儲的必要性
(1)期望得到超出平均服務(wù)質(zhì)量
(2)降低成本
對產(chǎn)品的季節(jié)性補(bǔ)償
擴(kuò)大地理覆蓋范圍
在測試新市場時增進(jìn)靈活性
取得管理專家意見
提供資產(chǎn)平衡表外的資金
降低運(yùn)輸成本
2.合同倉儲合同的訂立
注明:合同有效期、服務(wù)費(fèi)、雙方對特殊服務(wù)達(dá)成的共識、各種情形及條款、責(zé)任與義務(wù)、對服務(wù)水平的衡量標(biāo)準(zhǔn)以及違約條款
(1)合同要素
倉儲空間
(2)責(zé)任與義務(wù)
貨物的丟失、損壞
三、公共倉庫與合同倉庫的監(jiān)控
每時期的成本
以訂單、箱或重量表示的產(chǎn)出
投入產(chǎn)出比率
服務(wù)水平和生產(chǎn)目標(biāo)
第三節(jié) 庫存管理
一、庫存分析方法
1.庫存管理的研究對象
按經(jīng)濟(jì)的原則運(yùn)行
庫存費(fèi)用構(gòu)成
訂貨費(fèi)
保管費(fèi)
缺貨損失費(fèi)
2.存貨分類方法
ABC分類法
ABC分類法——重點(diǎn)管理法
分類指標(biāo)
A類物資
B類物資
C類物資
分析步驟
計(jì)算每一種材料的金額
按照金額由大到小排序并列成表格
計(jì)算每一種材料金額占庫存總金額的比率
計(jì)算累計(jì)比率
分類
ABC產(chǎn)品分類法
ABC產(chǎn)品分類法
ABC法在AK公司的應(yīng)用
AK公司是一家專門經(jīng)營進(jìn)口醫(yī)療用品的公司,2001年該公司經(jīng)營的產(chǎn)品有26個品種,共有69個客戶購買其產(chǎn)品,年?duì)I業(yè)額為5 800萬元人民幣。對于AK公司這樣的貿(mào)易公司而言,因其進(jìn)口產(chǎn)品交貨期較長、庫存占用資金大,庫存管理顯得尤為重要。
ABC法在AK公司的應(yīng)用
AK公司按銷售額的大小,將其經(jīng)營的26種產(chǎn)品排序,劃分為ABC類。排序在前3位的產(chǎn)品占到總銷售額的97%,因此,把它們歸為A類產(chǎn)品;第4、5、6、7種產(chǎn)品每種產(chǎn)品的銷售額在0.1%~0.5%之間,把它們歸為B類;其余的21種產(chǎn)品(共占銷售額的1%),將其歸為C類。其庫存物品統(tǒng)計(jì)如下
ABC法在AK公司的應(yīng)用
類別 庫存物品 銷售價值(萬元)銷售價值百分比 占總庫存比例
A 3種 5625 97 11.5
B 4種 116 2 15.4
C 19種 58 1 73.1
ABC法在AK公司的應(yīng)用
從AK公司的ABC分類可以看出,A類產(chǎn)品只占總庫存的11.5%,而其A 類產(chǎn)品的銷售價值占總銷售價值的97%,
B類產(chǎn)品占總庫存的15.4%,其銷售價值占總銷售價值的2%左右,
C類產(chǎn)品占總庫存的73.1%,銷售價值占總銷售價值的1%左右。
ABC法在AK公司的應(yīng)用
在此基礎(chǔ)上,AK公司對A類的3種產(chǎn)品實(shí)行連續(xù)性檢查策略,即每天檢查其庫存情況。但由于該公司每月的銷售量不穩(wěn)定,所以每次訂貨的數(shù)量不相同,另外,為了防止預(yù)測的不準(zhǔn)確及工廠交貨的不準(zhǔn)確,該公司還設(shè)定了一個安全庫存量,根據(jù)案例資料顯示,該類產(chǎn)品的訂貨提前期為2個月,即如果預(yù)測在6月份銷售的產(chǎn)品,應(yīng)該在4月1日下訂單給供應(yīng)商,才能保證產(chǎn)品在6月1日出庫。該公司對A類產(chǎn)品的庫存管理方案如下:
ABC法在AK公司的應(yīng)用
安全庫存=下一個月預(yù)測銷量的1/3
訂貨時間為:當(dāng)實(shí)際的存貨數(shù)量+在途產(chǎn)品數(shù)量=下兩個月的銷售預(yù)測數(shù)量+安全庫存時,就下訂單。
訂貨數(shù)量=第三個月的預(yù)測數(shù)量
ABC法在AK公司的應(yīng)用
AK公司對B類產(chǎn)品的庫存管理,該公司采用周期性檢查策略。每個月檢查庫存并訂貨一次,目標(biāo)是每月檢查時應(yīng)有以后兩個月的銷售數(shù)量在庫里(其中一個月的用量視為安全庫存),另外在途還有一個月的預(yù)測量。每月訂貨時,再根據(jù)當(dāng)時剩余的實(shí)際庫存數(shù)量,決定需訂貨的數(shù)量,這樣就會使B類產(chǎn)品的庫存周轉(zhuǎn)率低于A類。
ABC法在AK公司的應(yīng)用
對于C類產(chǎn)品,該公司則采用了定量訂貨的方法。根據(jù)歷史銷售數(shù)據(jù),得到產(chǎn)品的半年銷售量,為該種產(chǎn)品的最高庫存量,并將其兩個月的銷售量作為最低庫存。一旦庫存達(dá)到最低庫存時,就訂貨,將其補(bǔ)充到最高庫存量。這種方法比前兩種更省時間,但是庫存周轉(zhuǎn)率更低。
ABC法在AK公司的應(yīng)用
AK公司在對產(chǎn)品進(jìn)行ABC分類以后,該公司又對其客戶按照購買量進(jìn)行了分類。發(fā)現(xiàn)在69個客戶中,前5位的客戶購買量占全部購買量的75%,將這5個客戶定為A類客戶;到第25位客戶時,其購買量已達(dá)到95%。因此,把第6到第25的客戶歸為B類,其他的第26--69位客戶歸為C類。
ABC法在AK公司的應(yīng)用
對于A類客戶,實(shí)行供應(yīng)商管理庫存,一直保持與他們密切的聯(lián)系,隨時掌握他們的庫存狀況;對于B類客戶,基本上可以用歷史購買紀(jì)錄,以需求預(yù)測作為訂貨的依據(jù);而對于C類客戶,有的是新客戶,有的一年也只購買一次,因此,只在每次訂貨數(shù)量上多加一些,或者用安全庫存進(jìn)行調(diào)節(jié)。
ABC法在AK公司的應(yīng)用效果
降低了庫存管理成本,減少了庫存占用資金,提高了主要產(chǎn)品的庫存周轉(zhuǎn)率。
避免了缺貨損失、過度超儲等情況。
提高了服務(wù)水平,增強(qiáng)了客戶的滿意程度。
樹立了良好的企業(yè)形象,增強(qiáng)了企業(yè)的競爭力。
CVA管理法——關(guān)鍵因素分析法
最高優(yōu)先級
較高優(yōu)先級
中等優(yōu)先級
較低優(yōu)先級
二、合理庫存量的確定和管理
1.訂貨數(shù)量的確定——經(jīng)濟(jì)批量模型(EOQ)
經(jīng)濟(jì)訂購批量模型
例題
某工業(yè)機(jī)床廠用倉庫庫存來供應(yīng)需更換的零件。其中某種零件的年需求預(yù)計(jì)為750個,生產(chǎn)該零件的機(jī)器啟動成本是50美元,庫存持有成本是每年25%,每個在庫零件的成本為35美元。生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)批量為
2.數(shù)量折扣條件下的經(jīng)濟(jì)批量
步驟,
計(jì)算第N個折扣區(qū)間,如果Q*N≥QN,則取Q*=Q*N,否則,轉(zhuǎn)向下一步
計(jì)算第t個折扣區(qū)間的Q*,如果Qt ≤ Q*t<Qt+1 則令Q*=Q*t,如果 Q*t<Qt,令t=t-1,重復(fù)步驟2,直到t=0
舉例
為香水黃金線的混合和分裝準(zhǔn)備的香味配料需要訂購。配料來自一個俄羅斯供應(yīng)商,以下為其價格表:
如果Q<10000,那么單位價格C=75美元/磅
如果10000≤Q<20000, C=70美元/磅
如果Q≥20000, C=65美元/磅
香料年需求A=80000磅,交易成本C1=3206美元/次,年持有成本率=45%*C/每磅
3.延期購買條件下的經(jīng)濟(jì)批量
4.多品種下的經(jīng)濟(jì)批量模型物業(yè)客服助理ppt述職:這是物業(yè)客服助理ppt述職,包括了客服助理崗位職責(zé),客服助理工作內(nèi)容,客服禮儀,業(yè)戶檔案管理,投訴處理規(guī)范,回訪業(yè)主,住戶報修,樓宇巡查管理,住戶違章處理等內(nèi)容,歡迎點(diǎn)擊下載。
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