這是一個關(guān)于低密度聚乙烯薄膜簡介ppt課件，包括了LDPE的特性，擠出機(jī)，銷釘型螺桿，我們小組給出的參考標(biāo)準(zhǔn)，長徑比確立原則，料筒部分，加熱/冷卻系統(tǒng)，螺桿與機(jī)筒的對中性，傳動系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)，小組展望的擠出機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場等內(nèi)容，LDPE薄膜擠出機(jī)目錄： 1.材料性能： LDPE的相關(guān)性能 2. 擠出機(jī)部分： 生產(chǎn)能力 螺桿部分及相關(guān)參數(shù) 傳動系統(tǒng) 溫度控制系統(tǒng) 溫度控制系統(tǒng) 安全裝置 LDPE的特性： 1.熱塑性結(jié)晶性材料 2.質(zhì)輕，透明性好，耐高溫，柔韌性好，易于成型加工黏度較大 3.LDPE的MFR(熔體流動速率)：0.3~~7g/10min 減小熔體流動速率，薄膜具有較高拉伸強(qiáng)度和韌性 4. LDPE的熔點102℃~~120℃。 擠出機(jī)： 1. 一般采用單螺桿擠出機(jī) 2.組成：主機(jī) 輔機(jī) 控制系統(tǒng) 首先，普通三段式螺桿參數(shù)的確定： 1.生產(chǎn)能力的確定 影響生產(chǎn)能力因素：與螺桿直徑，轉(zhuǎn)速，均化段長度及螺槽深度。計算生產(chǎn)能力困難。經(jīng)驗公式： β:經(jīng)驗出料系數(shù)，一般為β=0.003---0.007 估計值為 380kg/h 2.螺桿部分： 我們小組選擇等距突變的銷釘型螺桿 原因：優(yōu)點: 1.加工制造容易，成本低。 2.物料與機(jī)筒接觸面積大，有利于物料的均化和塑化 3.加料段第一落槽較深，固體輸送能力大 缺點： 1.突變段長度短，塑化差. 銷釘型螺桿優(yōu)點：1.銷釘將固體床打碎，破熔池，打亂兩相 流動，并將料流反復(fù)分割 ，改變料槽料 流 方向和速度分布。產(chǎn)生阻力和摩擦力 促進(jìn)熔 融。 2.熔體被銷釘分割，分流而增加對物料的混 煉，均化和分散. 我們小組給出的參考標(biāo)準(zhǔn)： 長徑比確立原則： 1.要求擠出溫度高，擠出壓力大的制品選擇大長徑比 2.要求高質(zhì)量的產(chǎn)品，要大長徑比，反之，取小 3.粒料，選小點的長徑比，粉料選擇大長徑比，歡迎點擊下載低密度聚乙烯薄膜簡介ppt課件。

低密度聚乙烯薄膜簡介ppt課件是由紅軟PPT免費下載網(wǎng)推薦的一款化工PPT類型的PowerPoint.

LDPE薄膜擠出機(jī)目錄： 1.材料性能： LDPE的相關(guān)性能 2. 擠出機(jī)部分： 生產(chǎn)能力 螺桿部分及相關(guān)參數(shù) 傳動系統(tǒng) 溫度控制系統(tǒng) 溫度控制系統(tǒng) 安全裝置 LDPE的特性： 1.熱塑性結(jié)晶性材料 2.質(zhì)輕，透明性好，耐高溫，柔韌性好，易于成型加工黏度較大 3.LDPE的MFR(熔體流動速率)：0.3~~7g/10min 減小熔體流動速率，薄膜具有較高拉伸強(qiáng)度和韌性 4. LDPE的熔點102℃~~120℃。 擠出機(jī)： 1. 一般采用單螺桿擠出機(jī) 2.組成：主機(jī) 輔機(jī) 控制系統(tǒng) 首先，普通三段式螺桿參數(shù)的確定： 1.生產(chǎn)能力的確定 影響生產(chǎn)能力因素：與螺桿直徑，轉(zhuǎn)速，均化段長度及螺槽深度。計算生產(chǎn)能力困難。經(jīng)驗公式： β:經(jīng)驗出料系數(shù)，一般為β=0.003---0.007 估計值為 380kg/h 2.螺桿部分： 我們小組選擇等距突變的銷釘型螺桿 原因：優(yōu)點: 1.加工制造容易，成本低。 2.物料與機(jī)筒接觸面積大，有利于物料的均化和塑化 3.加料段第一落槽較深，固體輸送能力大 缺點： 1.突變段長度短，塑化差. 銷釘型螺桿優(yōu)點：1.銷釘將固體床打碎，破熔池，打亂兩相 流動，并將料流反復(fù)分割 ，改變料槽料 流 方向和速度分布。產(chǎn)生阻力和摩擦力 促進(jìn)熔 融。 2.熔體被銷釘分割，分流而增加對物料的混 煉，均化和分散. 我們小組給出的參考標(biāo)準(zhǔn)： 長徑比確立原則： 1.要求擠出溫度高，擠出壓力大的制品選擇大長徑比 2.要求高質(zhì)量的產(chǎn)品，要大長徑比，反之，取小 3.粒料，選小點的長徑比，粉料選擇大長徑比。 4.螺桿直徑相同，轉(zhuǎn)速高的選擇大的長徑比 5還應(yīng)考慮功率的消耗，機(jī)頭自重彎曲或磨刮 2.長徑比：25x90 1.螺桿的有效長度 2250 A.結(jié)晶聚合物：加料段長度取螺桿有效長度的30%~65% 螺旋升角17°40´。大約為1400 B.結(jié)晶聚合物：熔融段長度一般取螺桿直徑3~5倍 大約為360mm C.結(jié)晶聚合物：均化段長度取螺桿有效長度的20%~25%大約為450mm 均化段螺槽深度：（0.025--0.06）D h3≈3.6 3.壓縮比： 螺桿壓縮的目的 ：將物料壓縮，排除氣體，建立必要的壓力，保 障物料到達(dá)螺桿末端時有足夠的致密度。 根據(jù)查閱資料所得LDPE的壓縮比大約是4。 3.壓縮比： 螺桿壓縮的目的 ：將物料壓縮，排除氣體，建立必要的壓力，保 障物料到達(dá)螺桿末端時有足夠的致密度。 根據(jù)查閱資料所得LDPE的壓縮比大約是4。 ε= h1≈13.5 查閱資料知:為加工方便螺紋螺距 為90 ㎜ 螺棱寬度（0.08 ～0.121D)大約為9 ㎜ 4.螺紋頭數(shù) 1. 一般螺紋頭數(shù)為1，也可大于1。 2.多頭螺紋比單頭螺紋攫取的物料多， 但多頭螺紋各處壓力不一，影響制品 質(zhì)量。 因此，我小組建議不要采取該種方式. 5.螺桿的頭部結(jié)構(gòu)： 原則： 螺桿頭部選擇球體 原因: LDPE的加工溫度區(qū)間較寬，不會在 螺桿的頭部出現(xiàn)降解現(xiàn)象。 最后，材料38CrMoAl，器其綜合性能優(yōu)異，應(yīng)用廣泛，性價比高。 料筒部分： 1.我們小組討論結(jié)果： 采用整體式料筒 原因： 1. 長徑比較大數(shù)目零件少 2. 加工精度容易滿足，裝配誤差小， 3. 機(jī)筒受熱均勻，設(shè)置外加熱器不受限。 2.分流板和過濾網(wǎng)： 通常放在螺桿與口模之間的過渡區(qū) 作用：1.阻止未熔融的粒子進(jìn)入口模，濾去金屬雜質(zhì) 2.提高熔體壓力，制品較密實 3.通過孔眼，得以進(jìn)一步均勻塑化，控制塑化質(zhì)量 分流板尺寸參數(shù)：螺桿直徑 孔眼直徑 開孔率 分流板尺寸 分流板至螺桿頭距離 90 4；5 39；44 20 10.5 注意單位：mm 2.螺桿與機(jī)筒的配合要求： 因為我們選擇的是直徑是90mm的所以間隙最大+0.30，最小+0.50 加熱/冷卻系統(tǒng)：加熱： 1.我們選擇：電阻加熱 其裝置外形尺寸小，質(zhì)量輕，裝設(shè)方便。冷卻： 1.料筒的冷卻：水冷 LDPE的加工溫度較寬，可以減少對料筒的冷卻。 2.螺桿的冷卻： 水和空氣都可 1. 螺桿冷卻目的：有利于加料段物料的輸送，防止塑料因過熱 分解，有利于空氣排出. 2.對制品無特殊要求，可以不必冷卻，LDPE的加工溫度較寬加工區(qū)間（240℃--300℃）最重要的一點： 螺桿與機(jī)筒的對中性以下措施： 1.提高零件的加工與裝配精度，減少零件數(shù)目 2.尋找有效定位基準(zhǔn)和合理的連接方式傳動系統(tǒng)： 1. 選擇：調(diào)速電動機(jī)—無級變速器 螺桿直徑/mm 45 65 90 120 150 200 轉(zhuǎn)速（r/min） 17-102 15-90 12-72 8-48 7-42 5―30 因為選擇的是90mm的直徑，所以；螺桿轉(zhuǎn)速為12-72 r/min 溫度控制系統(tǒng)： 1.熱電偶 通常放在料筒各控制段中間或機(jī)頭，口模上。 溫度對制品的影響，在這里不做過多的闡述。 安全裝置： 制動裝置 小組展望的擠出機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場： 謝謝！0ig紅軟基地