這是一個關(guān)于活性污泥處理工藝PPT課件，包括了活性污泥法新工藝，氧化溝，序批式活性污泥法，AB法等內(nèi)容，活性污泥法新工藝氧化溝 SBR工藝 AB法一、氧化溝(Oxidation Ditch，簡稱OD) 氧化溝是20世紀60年代初荷蘭的pasveer 首先研究開發(fā)的，第一座氧化溝污水處理廠是pasveer于1954年在荷蘭的Voorshoten建 造的。氧化溝是將曝氣、沉淀和污泥穩(wěn)定等處理過程集于一體，間歇運行，是活性污泥法的一種變形，經(jīng)過50年的發(fā)展，形成了多種類型的處理系統(tǒng)，已廣泛應(yīng)用于城市污水和工業(yè)污水的處理工程中。1、氧化溝的構(gòu)造 氧化溝系統(tǒng)是由曝氣設(shè)備、出水堰和自動控制設(shè)備組成。氧化溝的平面形狀呈環(huán)狀溝渠形，端面性狀多為矩形或梯形，水深與所采用的曝氣設(shè)備有關(guān)，一般為2 ～6m。曝氣設(shè)備是氧化溝的主要裝置，它的作用是供氧及推動水流作循環(huán)流動，防止活性污泥沉淀及對反應(yīng)混合液的混合，歡迎點擊下載活性污泥處理工藝PPT課件。

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活性污泥法新工藝氧化溝 SBR工藝 AB法一、氧化溝(Oxidation Ditch，簡稱OD) 氧化溝是20世紀60年代初荷蘭的pasveer 首先研究開發(fā)的，第一座氧化溝污水處理廠是pasveer于1954年在荷蘭的Voorshoten建 造的。氧化溝是將曝氣、沉淀和污泥穩(wěn)定等處理過程集于一體，間歇運行，是活性污泥法的一種變形，經(jīng)過50年的發(fā)展，形成了多種類型的處理系統(tǒng)，已廣泛應(yīng)用于城市污水和工業(yè)污水的處理工程中。 1、氧化溝的構(gòu)造 氧化溝系統(tǒng)是由曝氣設(shè)備、出水堰和自動控制設(shè)備組成。氧化溝的平面形狀呈環(huán)狀溝渠形，端面性狀多為矩形或梯形，水深與所采用的曝氣設(shè)備有關(guān)，一般為2 ～6m。曝氣設(shè)備是氧化溝的主要裝置，它的作用是供氧及推動水流作循環(huán)流動，防止活性污泥沉淀及對反應(yīng)混合液的混合。 2、氧化溝的形式 1、SBR工藝的工作原理 SBR是活性污泥法的一種變形，它的反應(yīng)機理和污染物去除機制和傳統(tǒng)活性污泥法相同，只是在運行操作不同。SBR是在單一的反應(yīng)器內(nèi)， 在時間上進行各種目的的不同操作， 故稱之為時間序列上的廢水處理工藝，它集調(diào)節(jié)池、曝氣池、沉淀池為一體， 不需設(shè)污泥回流系統(tǒng)。 SBR工藝的一個完整操作周期有五個階段: 進水期(fill)、反應(yīng)期(react)、沉淀期(settle)、排水期(draw) 和閑置期(idle) 進水 反應(yīng) 沉淀 排水 閑置 SBR 運行工序圖 進水期(fill) 進水期是反應(yīng)器接受廢水的過程，這個過程不僅僅是廢水的流入與反應(yīng)器水位的升高的過程，而且伴隨一定的生化反應(yīng)（磷的釋放和脫氮等）。 反應(yīng)期(react) 當(dāng)進水達到設(shè)定的液位后，開始曝氣和攪拌，以達到反應(yīng)目的（去除BOD、硝化、脫氮除磷）。 沉淀期(settle) 沉淀期主要是一個固液分離的過程，即經(jīng)過曝氣和攪拌作用后，混合液中的污泥顆粒和絮體在重力的作用下沉降，實現(xiàn)污泥和廢水的分離過程。 排水期(draw) 排水期是排除反應(yīng)器中的上清液的過程，上清液由反應(yīng)器上部的浴流堰和潷水器排出。該期間的水位是處理周期內(nèi)的最低水位。反應(yīng)器底部沉降的活性污泥大部分作為下一周期使用，而過剩的剩余污泥則從排泥管引出排放。另外反應(yīng)器中還會一部分的處理水，可起到循環(huán)水和稀釋水的作用 閑置期(idle ） 閑置期是在一個處理周期內(nèi)從排水結(jié)束時刻起到下一個周期開始進水的時刻的中間的一段時間。同時伴隨少量的厭氧反應(yīng)和脫氮過程。在此期間活性污泥中的微生物得到充分的休息，恢復(fù)活性。為了盡可能保證污泥活性并防止污泥老化現(xiàn)象，還需定期排放剩余污泥，為新鮮污泥提供足夠的空間生長繁殖。 2、SBR工藝的特點 SBR法最顯著的一個特點是將反應(yīng)和沉淀兩道工序放在同一反應(yīng)器中進行，擴大了反應(yīng)器的功能，SBR 是一個間歇運行的污水處理工藝， 運行時期的有序性， 使它具有不同于傳統(tǒng)連續(xù)流活性污泥法的一些特性。 1、流程簡單， 運行費用低； SBR法的工藝簡單， 便于自動控制，其主要設(shè)備就是一個具有曝氣和沉淀功能的反應(yīng)器， 無需連續(xù)流活性污泥法的二沉池和污泥回流裝置， 在大多數(shù)情況下可以省去調(diào)節(jié)池和初沉池， 系統(tǒng)構(gòu)筑物小， 流程簡單， 占地面積小、管理方便， 投資省， 運行費用低。 2、固液分離效果好，出水水質(zhì)好； SBR 在沉淀時屬于理想的靜止沉淀，固液分離效果好， 容易獲得澄清的出水。剩余污泥含水率低， 這為后續(xù)污泥的處置提供了良好的條件。 3、運行操作靈活，效果穩(wěn)定； SBR 在運行操作過程中， 可以根據(jù)廢水水量水質(zhì)的變化、出水水質(zhì)的要求調(diào)整一個運行周期中各個工序的運行時間、反應(yīng)器內(nèi)混合液容積的變化和運行狀態(tài)。 4、脫氮除磷效果好； SBR 工藝在時間序列上提供了缺氧、厭氧和好氧的環(huán)境條件， 使缺氧條件下實現(xiàn)反硝化， 厭氧條件下實現(xiàn)磷的釋放和好氧條件下的硝化及磷的過量攝取， 從而有效的脫氮除磷。 5、有效防止污泥膨脹； 由于SBR具有理想推流式特點，有機物濃度存在較大的濃度梯度，有利于菌膠團細菌的繁殖，抑制絲狀菌的生長，另外，反應(yīng)器內(nèi)缺氧好氧的變化以及較短的污泥齡也是抑制絲狀菌的生長的因素，從而有效地防止污泥膨脹。 6、耐沖擊負荷 ； 池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。 傳統(tǒng)的SBR在應(yīng)用中有一定的局限性，如在進水流量較大時，對反應(yīng)系統(tǒng)需調(diào)節(jié)，會增大投資。為了進一步提高出水水質(zhì)，出現(xiàn)了許多SBR演變工藝。 CASS 工藝 ICEAS工藝 IDEA工藝 DAT-IAT工藝 UNITANK工藝 MSBR工藝 CASS（CAST/CASP)工藝 （Cyclic Activated Sludge System /Technology/Process） 該工藝又稱為循環(huán)式活性污泥法，是由美國Goronszy教授在ICEAS工藝的基礎(chǔ)上研究開發(fā)的，它是利用不同微生物在不同的負荷條件下生長速率差異和污水生物除磷脫氮機理，將生物選擇器與傳統(tǒng)SBR反應(yīng)器相結(jié)合的產(chǎn)物。CASS工藝為間歇式生物反應(yīng)器，在此反應(yīng)器中進行交替的曝氣－非曝氣過程的不斷重復(fù)，將生物反應(yīng)過程和泥水分離過程結(jié)合在一個池子中完成。 CASS工藝操作過程 CASS工藝以推流方式運行，而各反應(yīng)區(qū)則以完全混合的方式運行以實現(xiàn)同步碳化、硝化和反硝化功能。 （a）進水、曝氣階段開始； （b）曝氣階段結(jié)束；（c）沉淀階段開始； （d）沉淀階段結(jié)束，撇水階段開始；（e）撇水階段及排泥結(jié)束； （f）進水、閑置階段 CASS工藝的主要優(yōu)點 ：可變?nèi)萜鞯倪\行提高了對水質(zhì)、水量 波動的適應(yīng)性和運行操作的靈活性；良好的沉淀性能； 良好的脫氮除磷效果； CASS工藝入口處設(shè)一生物選擇器，并進行污泥回流，保證了活性污泥不斷的在選擇器中經(jīng)歷了一個高絮體負荷階段，從而有利于絮凝性細菌的生長并提高污泥的活性，使其快速的去除廢水中的溶解性易降解基質(zhì)，進一步有效的抑制絲狀菌的生長和繁殖 ；工藝流程簡單，土建和投資低，自動化程度高。 ICEAS工藝（Intermittent Cycle Extended Aeration System） ICEAS工藝為間歇式循環(huán)延時曝氣工藝，是澳大利亞新南威爾士大學(xué)與美國ABJ公司的Goronszy教授合作研究開發(fā)的。1976年建成了世界上第一座ICEAS工藝廢水處理廠，隨后在世界各國得到了廣泛的應(yīng)用。該工藝的特點是在反應(yīng)器的進水端增加了一個預(yù)反應(yīng)區(qū)，運行方式為連續(xù)進水、間歇排水，沒有明顯的反應(yīng)階段和閑置階段。 經(jīng)預(yù)處理的廢水連續(xù)不斷的進入反應(yīng)池前部的預(yù)反應(yīng)區(qū)，在該區(qū)內(nèi)污水中的大部分可溶性BOD5被活性污泥微生物吸附，并從主、預(yù)反應(yīng)區(qū)隔墻下部的孔眼以低速（0.03～0.05m/min）進入主反應(yīng)區(qū)，在主反應(yīng)區(qū)內(nèi)按照曝氣、沉淀、排水、排泥的程序周期性的運行，使有機廢水在交替的好氧－缺氧－厭氧的條件下完成生物降解作用，各過程的歷時可由計算機自動控制。 ICEAS工藝的優(yōu)點：在處理市政污水和工業(yè)污水方面比傳統(tǒng)的SBR工藝費用更節(jié)省、出水效果更好。 ICEAS工藝的缺點：進水貫穿于整個周期，沉淀期進水在主反應(yīng)區(qū)底部造成水力紊動，從而影響分離時間，因此水量受到限制，且容積利用率低，脫氮效果一般。 IDEA工藝（Intermittently Decanted Extended Aeration） IDEA工藝為間歇排水延時曝氣工藝，該工藝保持了CASS工藝的優(yōu)點，運行方式采用連續(xù)進水、間歇曝氣、周期排水的形式。與CASS相比，預(yù)反應(yīng)區(qū)改為與SBR主體構(gòu)筑物分立的預(yù)混合池，部分污泥回流進入預(yù)反應(yīng)池，且采用中部進水。 DAT-IAT工藝（Demand Aeration Tank－Intermittent Aeration Tank） DAT-IAT工藝為需氧池－間歇曝氣池工藝，其反應(yīng)機理以及污染物去除機制與連續(xù)流活性污泥法相同，是依靠活性污泥微生物的活動來凈化污水的。 DAT-IAT工藝的主體構(gòu)筑物反應(yīng)池由隔墻分為需氧池（DAT）和間歇曝氣池（IAT）串連而成，一般情況下，DAT連續(xù)進水連續(xù)曝氣，其出水進入IAT池但間歇曝氣，在IAT池完成曝氣、沉淀、潷水和排剩余污泥工序。DAT池相當(dāng)于一個傳統(tǒng)活性污泥曝氣池，池中水呈完全混合流態(tài)。IAT池相當(dāng)于一個傳統(tǒng)的SBR池，但進水為連續(xù) 。 優(yōu)點： 該工藝克服了ICEAS工藝進水量小的缺點。與CASS工藝相比，DAT池是一種更加靈活、完備的生物選擇器，能夠在DAT池和IAT池內(nèi)保持較長的污泥齡和高的MLSS濃度，對有機負荷及毒物有較強的抗沖擊負荷能力，易達到較好的脫氮除磷效果。 UNITANK工藝 UNITANK工藝是比利時SEGHERS公司提出的一種SBR的變形。20世紀90年代初，該公司開發(fā)了一種一體化活性污泥法工藝，取名為UNITANK工藝，類似于三溝式氧化溝工藝，為連續(xù)進水連續(xù)出水的工藝。外形為矩形，里面分割為三個相等的矩形單元池，相鄰的單元池之間以公共壁的開孔水力連接，無需用泵輸送。 UNITANK工藝構(gòu)造圖運行操作過程： A池 B池 C池優(yōu)點： UNITANK工藝運行方式靈活，除保持原有的SBR自控以外，還具有潷水簡單，池子構(gòu)造簡化，出水穩(wěn)定，不需回流系統(tǒng)，通過進水點的變化達到回流、脫氮除磷的目的，是一種高效、經(jīng)濟、靈活的污水處理工藝。 MSBR工藝（Modified Sequencing Batch Reactor） MSBR工藝為改良序批式活性污泥法，MSBR 工藝是80 年代初期發(fā)展起來的污水處理工藝。該工藝的實質(zhì)是A2/O工藝與SBR工藝串連而成。采用單池多格方式，省去諸多的閥門，增加污泥回流系統(tǒng)，無需設(shè)置初沉池、二沉池，且在恒水位下連續(xù)運行。如圖所示 ，圖中兩個SBR池功能相同，均起著好氧氧化、缺氧反硝化、預(yù)沉淀和沉淀的作用。 優(yōu)點： 結(jié)構(gòu)簡單緊湊、占地面積小、土建造價低、自動化程度高；良好的除磷脫氮和有機物的降解效果；可以維持較高的污泥濃度，使污泥具有良好的沉降和脫水性能；出水水質(zhì)好。 三、AB法 AB法是吸附－生物降解（Adsorption-Biodegr adation）工藝的簡稱，是由德國亞琛工業(yè)大學(xué)（Aachen）賓克（Bohnke）教授于20世紀70年 代中期開創(chuàng)。該工藝于80 年代初應(yīng)用于工程實踐， 目前， 國內(nèi)已有多家城市污水處理廠采用了AB 法工藝。與傳統(tǒng)活性污泥法相比，AB法主要有下列特征：未設(shè)初沉池，由吸附池和中間沉淀池組成的A段為一級處理系統(tǒng)；B段由曝氣池和二次沉淀池組成；A、B兩段各自擁有獨立的污泥回流系統(tǒng)，兩段完全分開，各自由獨特的微生物群體，有利于功能的穩(wěn)定。 　AB 法工藝的流程 污水由排水系統(tǒng)經(jīng)格柵和沉砂池直接進入A 段，該段為吸附段，負荷較高，泥齡短， 水力停留時間很短， 約為30min， 有利于增殖速度較快的微生物生長繁殖，而且在A段存活的只是抗沖擊負荷能力強的原核細菌，其他微生物不能存活。廢水經(jīng)過A段處理后，BOD去除40％～70％，可生化性有所提高，有利于B段的工作；A段污泥產(chǎn)率較高，吸附能力強，重金屬、難降解物質(zhì)以及氮、磷等植物性營養(yǎng)物質(zhì)等，都可能通過污泥的吸附作用得以去除。 AB工藝流程圖 A 段對B 段的影響 在AB法工藝中，A段具有高效和穩(wěn)定的特點。A段的存在無疑對B段的運行帶來了良好的影響，主要有以下幾點: 可使B段的運行負荷減少40%～70% ，因此在給定的容積負荷下， 活性污泥曝氣池的總?cè)莘e可減少到45%左右。原污水的濃度變化在A段得到明顯的緩沖，使B段只有較低的、穩(wěn)定的污染物負荷，污染物和有毒物質(zhì)的沖擊對B 段的影響減小，從而保證了污水處理廠的凈化效果。由于A段對部分氮和有機物的去除，以及B段泥齡的加長，改善了B段硝化過程的工藝條件，硝化效果得以提高。 AB 法工藝的穩(wěn)定性 AB 法工藝具有較好的穩(wěn)定性主要是由于A 段的存在使得AB 法工藝的抗沖擊能力很強， 主要原因包括下列幾點： A 段中起主導(dǎo)作用的是物化和生物絮凝過程， 因而對沖擊負荷的敏感性較小， 去除效果穩(wěn)定； A段污泥主要是以進水中細菌為接種而繁殖， 并且泥齡很短、更新快， 進水中的細菌已適應(yīng)原水質(zhì)， 抗沖擊力較強， 因此污泥無需馴化即可很快恢復(fù)正常狀態(tài)；低負荷運行的B 段， 活性污泥混合液自身具有很大的稀釋緩沖能力和解毒能力。Fgm紅軟基地