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- 培訓(xùn)教程PPT
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這是一個關(guān)于化工裝置培訓(xùn)計劃素材PPT(部分ppt內(nèi)容已做更新升級),主要介紹了概述、裝置停車的安全處置、化工裝置的安全檢修、裝置檢修后開車等內(nèi)容。培訓(xùn)是給新員工或現(xiàn)有員工傳授其完成本職工作所必需的正確思維認知、基本知識和技能的過程。是一種有組織的知識傳遞、技能傳遞、標(biāo)準(zhǔn)傳遞、信息傳遞、管理訓(xùn)誡行為。其中以技能傳遞為主,側(cè)重上崗前進行。為了達到統(tǒng)一的科學(xué)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),通過目標(biāo)規(guī)劃設(shè)定知識和信息傳遞、技能熟練演練、作業(yè)達成評測、結(jié)果交流公告等現(xiàn)代信息化的流程,讓員工通過一定的教育訓(xùn)練技術(shù)手段,達到預(yù)期的水平,提高目標(biāo)。目前國內(nèi)培訓(xùn)以技能傳遞為主,時間在側(cè)重上崗前。
化工裝置培訓(xùn)計劃素材PPT是由紅軟PPT免費下載網(wǎng)推薦的一款培訓(xùn)教程PPT類型的PowerPoint.
第七章 化工裝置安全檢修
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 裝置停車的安全處置
第三節(jié) 化工裝置的安全檢修
第四節(jié) 裝置檢修后開車
第一節(jié) 概述
一、化工裝置檢修的分類與特點
1、裝置檢修的分類化工裝置和設(shè)備的檢修分為計劃檢修和非計劃檢修。按計劃進行的檢修稱為計劃檢修。根據(jù)計劃檢修內(nèi)容、周期和要求不同,計劃檢修可分為小修、中修、大修。
2、裝置檢修的特點化工裝置檢修具有復(fù)雜、危險性大的特點。
二、生產(chǎn)裝置檢修的安全管理要求
1、加強組織領(lǐng)導(dǎo)成立檢修指揮部,負責(zé)檢修計劃、調(diào)度、安排人力、物力、運輸及安全工作。在各級指揮系統(tǒng)中建立由安全、人事、保衛(wèi)、消防等部門負責(zé)人組成的安全保證體系 。
2、制定檢修方案
在檢修計劃中,根據(jù)生產(chǎn)工藝過程及公用工程之間的相互關(guān)聯(lián),規(guī)定各裝置、工號先后停車的順序;停料接料、停水、停汽、停電的具體時間;什么時間滅火炬、什么時間點火炬。還要明確規(guī)定各個裝置、工號的檢修時間,檢修項目的進度,以及開車順序。
3、做好安全教育企業(yè)安全、人事、設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)、工程管理部門要合力組織好對本單位參加檢修人員的教育。同時也要加強承包商隊伍、人員及其它單位參加檢修人員的教育。
安全教育的內(nèi)容包括檢修的安全制度和檢修現(xiàn)場必須遵守的安全規(guī)定,重點要做好檢修方案和技術(shù)交底工作,使其明確檢修內(nèi)容、步驟、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項及存在的危險因素和必須采取的措施。
4、全面檢查安全檢查包括裝置停工檢修前的安全檢查、裝置檢修中的安全檢查和生產(chǎn)裝置檢修后開工前的安全檢查。
第二節(jié) 裝置停車的安全處理
一、停車前的準(zhǔn)備工作
(1)編寫好停車方案
停車方案主要內(nèi)容應(yīng)包括停車時間、步驟、設(shè)備管線倒空及吹掃置換流程登記表、抽堵盲板位置圖,并根據(jù)具體情況制定防堵、防凍、防凝措施。對每一個步驟都要明確規(guī)定具體時間、工藝條件變化幅度指標(biāo)和安全檢查內(nèi)容,并有專人負責(zé)。
(2)作好檢修期間的勞動組織及分工
根據(jù)裝置的特點,檢修工作量大小,停車時的季節(jié)及員工的技術(shù)水平,合理調(diào)配人員。要分工明確,任務(wù)到人,措施到位,防止忙亂出現(xiàn)漏洞。在檢修期間,除派專人與施工單位配合檢修外,各崗位、控制室均應(yīng)有人監(jiān)守崗位。
(3)檢查鑒定
裝置停車初期,要組織技術(shù)水平高的有關(guān)人員,對設(shè)備內(nèi)部進行檢查鑒定,以盡早提出新發(fā)現(xiàn)的檢修項目,便于備料施工,消除設(shè)備內(nèi)部缺陷,保證下個開工周期的安全生產(chǎn)。
(4)做好停車檢修前的組織動員。
在停車前要進行一次大檢修的動員,使全體人員都明確檢修的任務(wù)、進度,熟悉停開車方案,重溫有關(guān)安全制度和規(guī)定,對照過去的經(jīng)驗教訓(xùn),提出停車可能出現(xiàn)的問題,制定防范措施,進行事故預(yù)想,克服麻痹思想,為安全停車和檢修打下扎實的基礎(chǔ)。
二、裝置環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn)
1、在設(shè)備內(nèi)檢修,動火時,氧含量應(yīng)為19%~21%,燃燒爆炸物質(zhì)濃度應(yīng)低于安全值,有毒有害物質(zhì)濃度應(yīng)低于最高允許濃度。
2、設(shè)備外壁檢修、動火時,設(shè)備內(nèi)部的可燃氣體含量應(yīng)低于安全值。
3、檢修場地水井、地溝,應(yīng)清理干凈,加蓋砂封,設(shè)備管道內(nèi)無余壓,無灼燙物、無沉淀物。
4、設(shè)備、管道物料排空后,加水沖洗,再用氮氣、空氣置換至設(shè)備內(nèi)可燃物含量合格,氧含量在19.5%~23%。
三、抽堵盲板
1、根據(jù)裝置的檢修計劃,制定抽堵盲板流程圖,對需要抽堵的盲板要統(tǒng)一編號,注明抽堵盲板的部位和盲板的規(guī)格,并指定專人負責(zé)此項作業(yè)和現(xiàn)場監(jiān)護,防止漏抽漏加。
2、盲板的制作,以鋼板為準(zhǔn),應(yīng)留有手柄,便于抽堵和檢查,最好做成眼睛式的,一端為盲板、一端為墊圈,使用方便,標(biāo)志明顯。不準(zhǔn)用石棉板、馬口鐵皮或油氈紙等材料代用。盲板要有足夠的強度,其厚度一般應(yīng)不小于管壁厚度。
3、加盲板的位置,應(yīng)加在有物料來源的閥門后部法蘭處,盲板兩側(cè)均應(yīng)有墊片,并把緊螺栓,以保持嚴密性。不帶墊片,就不嚴密,也會損壞法蘭。
4、抽堵盲板時要采取必要的安全措施。
5、如果管線軸抽堵盲板處距離兩側(cè)管架較遠,應(yīng)該采取臨時支架或吊架措施,防止抽出螺栓后管線下垂傷人。
6、做好抽堵盲板的檢查登記工作。
7、盲板用后統(tǒng)一收藏,下次再用,以免浪費。
五、其它
認真封蓋,防止下水道系統(tǒng)有易燃易爆氣體外逸,也防止檢修中有火花落人下水道中。對轉(zhuǎn)動設(shè)備或其它有電源的設(shè)備,檢修前必須切斷一切電源,并在開關(guān)處掛上標(biāo)志牌。
對要實施檢修的區(qū)域或重要部位,應(yīng)設(shè)置安全界標(biāo),并有專人負責(zé)監(jiān)護,非檢修人員不得入內(nèi)。
第三節(jié) 化工裝置的安全檢修
一、檢修許可證制度化工生產(chǎn)裝置候車檢修,盡管經(jīng)過全面吹掃、蒸煮水洗、置換、抽加盲板等工作,但檢修前仍需對裝置系統(tǒng)內(nèi)部進行取樣分析、測爆,進一步核實空氣中可燃或有毒物質(zhì)是否符合安全標(biāo)準(zhǔn),認真執(zhí)行安全檢修票證制度。
二、檢修作業(yè)安全要求
①參加檢修的一切人員都應(yīng)嚴格遵守檢修指揮部頒布的《檢修安全規(guī)定》;
②開好檢修班前會,向參加檢修的人員進行“五交”,即交施工任務(wù)、交安全措施、交安全檢修方法、交安全注意事項、交遵守有關(guān)安全規(guī)定,認真檢查施工現(xiàn)場,落實安全技術(shù)措施;
③嚴禁使用汽油等易揮發(fā)性物質(zhì)擦洗設(shè)備或零部件;
④進入檢修現(xiàn)場人員必須按要求著裝;
認真檢查各種檢修器具;
嚴格貫徹誰主管誰負責(zé)的檢修原則和安全檢查制度。
三、動火作業(yè)
1、動火安全要點
1)審證禁火區(qū)內(nèi)動火應(yīng)辦理“動火許可證”的申請、審核和批準(zhǔn)手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。
(2)聯(lián)系動火前要和生產(chǎn)車間、工段聯(lián)系,明確動火的設(shè)備、位置。事先由專人負責(zé)做好動火設(shè)備的轉(zhuǎn)換、清洗、吹掃、隔離等解除危險因素的工,并落實其他安全措施。
(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動火工作量。
(4)隔離動火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。
(5)移去可燃物將動火周圍10m范圍以內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤滑油、未清洗的盛放過易燃液體的空桶、木筐等移到安全場所。
(6)滅火措施動火期間動火地點附近的水源要保證充足,不能中斷;動火現(xiàn)場準(zhǔn)備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防人員要到現(xiàn)場,做好充分準(zhǔn)備。
(7)檢查和監(jiān)護根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部門負責(zé)人現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全注意事項。
(8)動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。如果動火中斷半小時以上,應(yīng)重做動火分析。
(9)動火動火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的人員擔(dān)任。動火時注意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落人危險區(qū)域。
2、動火作業(yè)安全要求
(1)油罐帶油動火由于各種原因,罐內(nèi)油品無法抽空只得帶油動火時,除應(yīng)嚴格遵守檢修動火的要求外,還應(yīng)注意:油面以上不準(zhǔn)動火,在焊補前還應(yīng)進行壁厚測定。
(2)油管帶油動火油管帶油動火,同油罐帶油動火處理的原則是相同的。只是在油管破裂、生產(chǎn)系統(tǒng)無法停下來的情況下,搶修堵漏才采用。帶油管路動火的方法是:用鉛或石棉繩等堵塞漏處,然后打卡(包箍)進行焊補。
(3)帶壓不置換動火帶壓不置換動火,就是嚴格控制含氧量,使可燃氣體的濃度大大超過爆炸上限,然后讓它以穩(wěn)定的速度,從管道口向外噴出,并點燃燃燒,使其與周圍空氣形成一個燃燒系統(tǒng),并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。
四、檢修用電
檢修使用的電氣設(shè)施有兩種:一是照明電源,二是檢修施工機具電源。
電氣設(shè)施要求要求線路絕緣良好,沒有破皮漏電現(xiàn)象。線路鋪設(shè)整齊,埋地或架高鋪設(shè)均不能影響施工作業(yè)、行人和車輛通過。線路不能與熱源、火源接近。移動或局部式照明燈具懸吊要有鐵網(wǎng)罩保護。
五、動土作業(yè)動土作業(yè)必需辦理《動土安全作業(yè)證》,沒有《動土安全作業(yè)證》不準(zhǔn)動土作業(yè)。
動土作業(yè)前,項目負責(zé)人應(yīng)對施工人員進行安全教育;施工負責(zé)人對安全措施進行現(xiàn)場交底,并督促落實。
動土作業(yè)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護欄、蓋板和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)懸掛紅燈示警;施工結(jié)束后要及時回填土,并恢復(fù)地面設(shè)施。
動土作業(yè)必須按《動土安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行,對審批手續(xù)不全、安全措施不落實的,施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
六、高處作業(yè)
凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行作業(yè),均稱為高處作業(yè)。
高處作業(yè)可分為四個等級:
一級高處作業(yè):作業(yè)高度在2米至5米。
二級高處作業(yè):作業(yè)高度在5米至15米。
三級高處作業(yè):作業(yè)高度在15米至30米。
特級高處作業(yè):作業(yè)高度在30米以上。
1、高處作業(yè)的一般安全要求
(1)作業(yè)人員:患有精神病等職業(yè)禁忌癥的人員不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。檢修人員飲酒、精神不振時禁止登高作業(yè)。作業(yè)人員必須持有作業(yè)證。
(2)作業(yè)條件:高處作業(yè)必須帶安全帽、系安全帶。作業(yè)高度2m以上應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng),并根據(jù)位置的升高隨時調(diào)整。高度超15m時,應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方4m處,架設(shè)一層安全網(wǎng),且安全網(wǎng)數(shù)不得少于3層。
(3)現(xiàn)場管理:高處作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有圍欄或其他明顯的安全界標(biāo),除有關(guān)人員外,不準(zhǔn)其他人在作業(yè)點的下面通行或逗留。
(4)防止工具材料墜落:高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。
(5)防止觸電和中毒
(6)氣象條件
(7)注意結(jié)構(gòu)的牢固性和可靠性
2、腳手架的安全要求
(1)腳手架材料:腳手架的桿柱可采用竹、木或金屬管,本桿應(yīng)采用剝皮杉木或其它堅韌的硬木;竹竿應(yīng)采用堅固無傷的毛竹;金屬管應(yīng)無腐蝕,各根管子的連接部分應(yīng)完整無損;
(2)腳手架的連接與固定:腳手架要與建筑物連接牢固。
(3)腳手板、斜道板和梯子:腳手板和腳手架應(yīng)連接牢固;腳手板的兩頭都應(yīng)放在橫桿上,固定牢固,不準(zhǔn)在跨度間有接頭;腳手板與金屬腳手架則應(yīng)固定在其橫梁上。
(4)臨時照明:腳手架上禁止亂拉電線。
(5)冬季、雨季防滑。
(6)拆除:腳手架拆除前,應(yīng)在其周圍設(shè)圍欄,通向拆除區(qū)域的路段掛警告牌;高層腳手架拆除時應(yīng)有專人負責(zé)監(jiān)護 。
七、限定空間作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè)
1 . 清理刷洗對盛裝酸、堿和有毒物質(zhì)溶液的罐清理時,首先應(yīng)采取正常方法排出液體物質(zhì)。對刷洗的廢水廢液應(yīng)處理后方可排放,嚴防中毒、著火、腐蝕和環(huán)境污染 。
2.可靠隔離需要進行作業(yè)的罐槽必須與其它設(shè)備可靠隔離,井將與罐槽相連的一切管線切斷或用盲板堵死,避免其它設(shè)備中的介質(zhì)進入檢修的罐內(nèi)。
3.切斷電源進入有攪拌或其它有動力電源的罐內(nèi)作業(yè)前,必須切斷電源,上鎖或設(shè)專人看管,井在電源處懸掛“嚴禁合閘”的警告牌。
4.氣體分析入罐內(nèi)作業(yè)前必須對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測量,氧含量應(yīng)在13%~21%的范圍內(nèi)。若罐內(nèi)介質(zhì)是有毒的,工業(yè)衛(wèi)生人員還應(yīng)測定罐內(nèi)空氣中有毒有害氣體的濃度 。
5.個人防護入罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護用具,穿戴好工作帽、工作服、工作鞋。防毒面具(或氧氣呼吸器)等。
6.預(yù)救措施企業(yè)應(yīng)根據(jù)作業(yè)情況做好相應(yīng)的預(yù)救方案 。
7.現(xiàn)場監(jiān)護在罐內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)指派兩人以上進行罐外現(xiàn)場監(jiān)護。
8.辦理手續(xù)落實好各項安全措施后,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定到技安管理部門辦理作業(yè)手續(xù),并經(jīng)技安人員、主管領(lǐng)導(dǎo)檢查批,準(zhǔn)后方可作業(yè)。
9.善后處理罐內(nèi)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,把所有工具、材料等拿出罐外,防止遺漏在罐內(nèi)。
八、起重作業(yè)
起重作業(yè)是采用相應(yīng)的機械設(shè)備和設(shè)施來完成結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)施安裝。其作業(yè)屬于危險作業(yè),作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,技術(shù)難度大。
重大起重吊裝作業(yè),必須進行施工設(shè)計,施工單位技術(shù)負責(zé)人審批后送生產(chǎn)單位批準(zhǔn);對吊裝人員進行技術(shù)交底,學(xué)習(xí)討論吊裝方案。
起重作業(yè)必須做到“十不吊”原則
無人指揮或者信號不明不吊
斜吊和斜拉不吊
物件有尖銳棱角與鋼繩未墊好不吊
重量不明或超負荷不吊
起重機械有缺陷或安全裝置失靈不吊
吊桿下方及其轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)站人不吊
光線陰暗,視物不清不吊
吊桿與高壓電線沒有保持應(yīng)有的安全距離不吊
吊掛不當(dāng)不吊
人站在起吊物上或起吊物下方有人不吊。
九、運輸與檢修加強輔助部門人員的安全技術(shù)教育工作,以提高職工安全意識。
機動車輛進入石油化工裝置前,給排煙管裝上火星撲滅器;裝置出現(xiàn)跑料時,生產(chǎn)車間對裝置周圍馬路實行封閉,熄滅一切火源。
第四節(jié) 裝置檢修后開車
一、裝置開車前安全檢查
檢查檢修項目是否全部完工,質(zhì)量全部合格,勞動保護安全衛(wèi)生設(shè)施是否全部恢復(fù)完善,設(shè)備、容器、管道內(nèi)部是否全部吹掃干凈、封閉,盲板是否按要求抽加完畢,確保無遺漏,檢修現(xiàn)場是否工完料盡場地清,檢修人員、工具是否撤出現(xiàn)場,達到了安全開工條件。
1、焊接檢驗
焊接檢驗內(nèi)容包括整個生產(chǎn)過程中所使用的材料、工具、設(shè)備、工藝過程和成品質(zhì)量的檢驗,分為三個階段:焊前檢驗、焊接過程中的檢驗、焊后成品的檢驗。檢驗方法根據(jù)對產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。
2、試壓和氣密試驗任何設(shè)備、管線在檢修復(fù)位后,為檢驗施工質(zhì)量,應(yīng)嚴格按有關(guān)規(guī)定進行試壓和氣密試驗,防止生產(chǎn)時跑、冒、滴、漏,贊成各種事故。
3、吹掃、清洗在新建裝置開工前應(yīng)對全部管線和設(shè)備徹底清洗,把施工過程中遺留在管線和設(shè)備內(nèi)的焊渣、泥砂、銹皮等雜質(zhì)清除掉,使所有管線都貫通。
4、烘爐各種反應(yīng)爐在檢修后開車前,應(yīng)按烘爐規(guī)程要求進行烘爐 。
5、傳動設(shè)備試車化工生產(chǎn)裝置中機、泵起著輸送液體、氣體、固體介質(zhì)的作用,由于操作環(huán)境復(fù)雜,一旦單機發(fā)生故障,就會影響全局。因此要通過試車,對機、泵檢修后能否保證安全投料一次開車成功進行考核。
6、聯(lián)動試車
二、裝置開車
1.貫通流程用蒸汽、氮氣通入裝置系統(tǒng),一方面掃去裝置檢修時可能殘留部分的焊渣、焊條頭、鐵屑、氧化皮、破布等,防止這些雜物堵塞管線,另一方面驗證流程是否貫通。這時應(yīng)按工藝流程逐個檢查,確認無誤,做到開車時不竄料、不蹩壓。按規(guī)定用蒸汽、氮氣對裝置系統(tǒng)置換,分析系統(tǒng)氧含量達到安全值以下的標(biāo)準(zhǔn)。
2.裝置進料裝置進料前、要關(guān)閉所有的放空、排污、倒淋等閥門,然后按規(guī)定流程,經(jīng)檢查無誤,啟動機泵進料。進料過程中,應(yīng)沿管線進行檢查,防止物料泄漏或物料走錯流程;裝置開車過程中,嚴禁亂排亂放各種物料。裝置升溫、升壓、加量,按規(guī)定緩慢進行;操作調(diào)整階段,應(yīng)注意檢查閥門開度是否合適,逐步提高處理量,使其達到正常生產(chǎn)為止。
作業(yè):
1、化工裝置檢修有何特點?
2、如何制定檢修方案?
3、化工裝置停車前的準(zhǔn)備工作有哪些?
4、動火作業(yè)的安全要點有哪些?培訓(xùn)ppt課件模板:這是培訓(xùn)ppt課件模板,包括了文章背景知識,認字識詞朗誦,課文賞析,拓展訓(xùn)練/分組練習(xí)等內(nèi)容,歡迎點擊下載。
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