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鍋爐維護ppt下載

素材大。
3.29 MB
素材授權:
免費下載
素材格式:
.ppt
素材上傳:
chenrong
上傳時間:
2018-09-27
素材編號:
213228
素材類別:
課件PPT

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鍋爐維護ppt

這是鍋爐維護ppt,包括了燃氣鍋爐類型及結構,燃氣鍋爐特點,冷凝式燃氣鍋爐,中小容量的臥式內燃火管鍋爐,鍋爐結構,火管鍋爐受壓元件等內容,歡迎點擊下載。

鍋爐維護ppt是由紅軟PPT免費下載網推薦的一款課件PPT類型的PowerPoint.

 第1章 燃氣鍋爐 yCb紅軟基地

1.1   燃氣鍋爐類型及結構
1.2   燃氣鍋爐特點
1.3   冷凝式燃氣鍋爐
1.1  燃氣鍋爐類型及結構——中小型
中小容量的臥式內燃火管鍋爐
鍋殼縱向軸平行于地面且燃燒室包含在本體里面的火管鍋爐。
小型立式鍋爐
鍋殼縱向軸垂直于地面的鍋爐
較大容量的水管鍋爐
水、汽或汽水混合物在管內流動,而火焰或煙氣在管外燃燒和流動的鍋爐。
鍋爐容量較大(≥30t/h)、工作壓力較高時,火管鍋爐的容量和參數受結構限制——只能用水管鍋爐。
1.1.1  鍋爐結構
定義:是容納水和蒸汽的受壓部件。
組成:鍋筒(汽包)或鍋殼、受熱面、集箱(聯(lián)箱)、管道等,組成完整的水/汽系統(tǒng)。
鍋內過程:水的加熱和汽化、水和蒸汽的流動、汽水分離等。
定義:是燃料燃燒的場所。
組成:燃燒設備和燃燒室(爐膛)。
廣義的爐:指燃料、煙氣這一側的全部空間。
爐膽
火管鍋爐爐膽=燃燒室+輻射受熱面
分類:直爐膽、波形爐膽
波形爐膽:
增強煙氣擾動,促進燃料在爐膛內的燃燒 
增大了輻射傳熱面積,強化了傳熱效果
增加了爐膽剛度,有效減弱了爐膽熱應力
水管鍋爐受壓元件
鍋筒:水管鍋爐中——盛水(汽包);不兼作鍋爐外殼,其內部也不布置受熱面。
水冷壁:布在爐膛內,是主要的輻射受熱面。
鍋爐管束:對流受熱面,分下降管和上升管。
集箱:匯集或分配多根水管的容器
爐膛(爐膽)——燃燒室容積
取決于燃燒和傳熱
完全燃燒——強化燃燒,減小爐膛容積;煙氣在爐膛有足夠停留時間-有一定爐膛容積
傳熱效果好——足夠受熱面、爐膛出口煙溫合適(1300℃),爐膛容積熱負荷高,減小爐膛容積。
最終由熱負荷確定
容積熱負荷:中小型燃氣鍋爐——1150~1800kW/m3
                         油氣兩用爐——600~1150kW/m3
燃燒器——主要技術性能
燃燒效率高:在燃氣額定壓力、額定流量下——完全、充分燃燒,達到額定熱負荷;
合理配風:保證燃氣完全、穩(wěn)定燃燒,風阻;
火焰:與爐膛結構相適應;
熱負荷調節(jié):滿足鍋爐負荷的需要;
運行:安全、可靠,噪聲;
結構:簡單、緊湊、輕巧;
操作:方便,易實現燃燒的自動控制。
安全、防爆裝置
爆炸地點:爐膛或煙道內
爆炸原因:爆炸極限范圍內的爆炸性混合氣體,遇明火或爐膛高溫——被引燃、發(fā)生事故。
爆炸時間:點火過程中、運行中熄火時
防爆方法:
點火前仔細吹掃爐膛、煙道;
爐內無明火時,防止燃氣進入爐膛;
保證良好燃燒
配置必要的自控裝置:控制、檢測、保護裝置。
設置防爆門:設在燃氣易集聚的部位;面積足夠大
1.1.2  臥式內燃火管鍋爐——WNS
分類
據回燃室的結構型式分
干背式鍋爐:回燃室由耐火材料圍成;火管和煙管易檢查和維護;耐火材料需常更換;后部管板直接受高溫沖刷。
全濕背式鍋爐:回燃室由浸在水中的金屬組成;回燃室提高了傳熱效率;結構復雜,爐膽和煙管檢修困難;適合微正壓燃燒。
據爐膽布置分
對稱型:爐膽布置在鍋殼對稱中心線上。
非對稱型:爐膽偏心布置。
結構特點
合理的爐膛空間——充分燃燒、充分換熱
波形爐膽結構——接收燃燒時產生的膨脹應力、使燃燒形成強制擾動,大大提高了爐膛傳熱效果。
先進的螺紋煙管——保證足夠受熱面積的同時,大大提高對流傳熱系數,使對流換熱充分、排煙溫度低。
純煙管結構——對水質要求相對較低,爆管可能性小。
技術限制
鍋殼、爐膽——圓筒形元件,有足夠的強度和鋼度。
工作壓力——一般都不超過2.0MPa;
鍋爐出力——單爐膽鍋爐一般不超過15t/h;
              雙爐膽鍋爐一般不超過30t/h。
特點、適用場合
一般為小容量、低參數鍋爐, 熱效率低, 但結構簡單, 水質要求低, 運行維修方便。
1.1.3  水管鍋爐
三種主要型式
共同特點: 臥式縱置布置, 燃燒器一般在前部水平安裝, 操作檢修方便, 寬、高尺寸較小, 長度伸縮性較大, 適合于鍋筒系列化生產。
D型——雙鍋筒, 右(左) 側為水冷壁, 左(右) 是鍋筒間的對流管束?稍谛枰奈恢貌贾眠^熱器或省煤器。
A型——單鍋筒, 爐膛和對流管束均由上鍋筒和兩側下集箱之間的管子構成。
O型——雙鍋筒, 上鍋筒長, 下鍋筒短, 前部爐膛兩側的水冷壁管在下部彎向對方并與其下集箱相連。
SZS型水管鍋爐
1.1.4  小型立式鍋爐
立式無管鍋爐:
燃燒器一般布置在爐頂。中心是一個爐膽, 煙氣在爐底折返向上流動, 沖刷翹片管形成的夾套,夾套中的水被加熱, 在上部分離出蒸汽;
立式火管鍋爐(結構與右圖相似):
燃燒器可布置在下部側面, 在爐膽中燃燒后向上沖刷煙管, 水在煙管外、鍋殼里被加熱。
適合場合:
受到高度、受熱面積等因素的限制,一般額定蒸發(fā)量小于2t/h。 
1.1.5  直流鍋爐
定義
      靠給水泵壓力,使給水順序通過省煤器、蒸發(fā)受熱面(水冷壁)、過熱器并全部變?yōu)檫^熱水蒸氣的鍋爐。
特點
連續(xù)受熱——水的狀態(tài)在各受熱面無固定分界點,隨鍋爐負荷變動而變動
沒有汽包——加工制造方便,金屬消耗量;水冷壁布置比較自由,不受水循環(huán)限制;
可用于一切壓力——特別是在臨界壓力及以上壓力范圍內廣泛應用。
調節(jié)反應快,負荷變化靈活;最低負荷通常低于汽包鍋爐;啟、停迅速;
對給水品質和自動調節(jié)要求高;
汽水系統(tǒng)阻力大,給水泵的耗電量較大。
克雷頓鍋爐
        ——小型立式直流鍋爐
  ——蒸汽發(fā)生器
主要受壓元件:
   盤管、汽水分離器
受熱面:
   由單根逆流布置的螺旋盤管組成,包括上部多層盤管組成的錯排對流受熱面和下部盤管圍成的輻射受熱面。
特點
“心”形火焰設計,燃燒效率高;總熱效率很高。
受熱面設計獨特——有效排煙溫度低,熱效率高;
水與煙氣逆流布置,排煙溫度大為降低。
盤管管徑沿汽水流向逐漸增大,以適應汽水受熱膨脹,減緩汽水流速,增加傳熱時間;
上部多層盤管管圈間距沿煙氣流向逐漸變小。由于煙氣冷卻、體積縮小,適當縮小流通截面以控制煙氣以較穩(wěn)定的速度流動,并起到對盤管沖刷清灰的作用,有助于傳熱效率的提高。
水容量小,啟動升壓快;即使爆管,其威力也很小,安全性好。
盤管受熱面能自由膨脹,啟、停爐等引起的熱應力小。
燃燒器位于鍋爐底部,維修不便。
對水質(特別是含氧量和硬度兩個指標)要求高,對其配套的水處理設備和藥劑有依賴性,水處理運行費高。
鍋爐水泵不間斷給水,耗電量較大。
自控系統(tǒng)采用先進的模塊結構,并有自檢功能。
水處理設備、水箱與本體一起布置,結構緊湊,占地面積小,安裝極為方便。
1.2  燃氣鍋爐特點
系統(tǒng)結構簡單、緊湊:無須排渣設施, 不需除塵器等輔機設施;小型鍋爐本體及其通風、給水、控制與輔助設備均設置在一個底盤上,大中型的也可組裝出廠。
熱效率高、環(huán)保:燃料清潔,且采用環(huán)保技術,燃燒效率和排煙溫度等與大容量工業(yè)鍋爐基本相同,排煙污染極少。
必須采用自動化控制:點火時、運行熄火時容易發(fā)生爆炸。
1.3   冷凝式燃氣鍋爐
工作原理
目前小型燃氣鍋爐排煙溫度較高(制約因素:出水溫度、煙速、對流換熱面積)
蒸汽、熱水鍋爐:200~250℃、 150~180℃之間
常規(guī)省煤器:將煙溫降到130℃;
排煙中水蒸氣帶熱損失占整個排煙熱損失55—75%
排煙溫度<60℃,其中的水蒸氣潛熱才能回收。排煙(利用)溫度愈低,回收熱量愈多。
總熱效率提高10%—15%以上:降至露點前,顯熱回收可提高鍋爐熱效率2%—5%;煙氣冷卻到露點溫度以下,潛熱的回收,熱效率又可提高。
分類
按冷凝換熱器類型分
直接接觸換熱型:
   水通過噴嘴以逆流方式流入熱煙氣中,水蒸發(fā)吸熱,同時冷卻煙氣,但被加熱的水被污染——噴淋冷凝式。
間接換熱型:
   煙氣與被加熱介質不直接接觸。被加熱介質不被污染——脈沖冷凝式
同時帶接觸和間壁型
1.3.1  接觸式換熱器的冷凝式鍋爐
特點:
煙氣與噴淋水直接接觸,水充分吸收煙氣排熱或工業(yè)余熱;
利于環(huán)境保護:冷凝換熱器既是廢熱回收設備,又是高效除塵器、消聲器
換熱器與酸性噴淋水長期接觸:腐蝕嚴重,使用壽命較短;一般用鑄鐵、鋁合金或不銹鋼制作。
高效節(jié)能天然氣鍋爐
結構
燃燒器噴頭:安在沿燃燒室內壁切線方向處。
冷凝換熱器:在鍋爐殼體上方外側,與排煙管連接。面對煙氣通入側,換熱器內的進水管徑向設多排噴水小孔。
工作原理
當鍋爐工作時,進水和煙氣直接進行熱質交換。
脈沖冷凝鍋爐
工作原理
   燃氣與空氣通過各自閥門進入燃燒室被點燃,燃燒產生膨脹壓力使進氣閥關閉。產生的煙氣在脈沖管內高速流動并放熱冷卻(40-45℃),燃燒室里形成負壓,進氣閥開啟,新的空氣、燃氣被吸入。
   同時由于換熱器尾部結構原因使高溫煙氣運動受阻,壓力急劇升高產生反射波,折回燃燒室,使燃燒室中混合氣體自燃。如此反復。
Gasunie冷凝鍋爐
結構
主換熱器:煙氣以大約120—150℃的溫度離開,
冷凝換熱器:離開的煙溫大約為40-50 ℃ 。(鍋爐回水溫度較低)
風機:布在煙道出口,將煙氣從鍋爐中抽出
英國Remeha冷凝鍋爐
主換熱器:普通鑄鐵
副換熱器:鋁制光管和肋片管
集水箱:相當于鍋筒
間接式冷凝鍋爐特點
只能冷凝大部分水蒸氣,熱效率低于直接式的;
冷凝換熱器、煙道、煙囪防腐;
冷凝水中和處理、排除;
增加換熱器使煙氣側流阻增加,需配排煙風機。
冷凝式鍋爐熱效率主要影響因素
     小容量供熱鍋爐:直接向低溫熱網供暖,其效率主要取決于回水溫度(影響冷凝換熱器熱效率)。
      回水溫度應比煙氣露點溫度稍低以回收潛熱。
      回水溫度:一般供熱系統(tǒng):<45~50℃;
                大機組系統(tǒng):>60℃——冷凝換熱+熱泵。
適用場合
      適合于供水溫度較低的低溫供暖或地板輻射供暖。
防腐問題
腐蝕原因
水蒸氣露點:
  <60℃——結露可能性小
酸露點(煙氣露點):
 >150℃(煙氣中含0.005%的SO3)——當金屬壁面溫度低于酸露點時,易產生低溫腐蝕。
酸性冷凝水:腐蝕換熱器
防低溫腐蝕措施
低氧燃燒:α≤1.1,煙氣露點就會急劇下降—避免或減輕低溫腐蝕—因酸的凝結速度下降。
用添加劑:白云石、鎂石、氨氣、氯化鎂的水溶液效果較好。
提高受熱面壁溫:提高空預器入口空氣溫度—熱風再循環(huán)(圖6-5)、暖風器(圖6-6)。
抗腐蝕材料:鋁、鋁合金,銅、銅合金,不銹鋼,塑料,耐熱硼硅玻璃。
換熱器清洗方法
燃燒室內換熱器:移去燃燒器,將水噴入燃燒室,直至水冷壁(換熱器)完全干凈。
省煤器:在管壁上部裝噴嘴。這些噴嘴在冷凝換熱時也能自動運行。
1、冷凝換熱器系統(tǒng)
工作流程:管殼式換熱器立式運行,煙氣走管側,冷水走殼側。煙氣在管內垂直向下流;溫度最低的水在殼側底部引入,與煙氣形成逆流。
2、(冷凝換熱器+熱泵)系統(tǒng)
3、冷凝熱回收系統(tǒng)——直接接觸式
美國RRG設計
4、兩種供熱系統(tǒng)—降冷凝換熱器進水溫度,提熱效
5、增濕系統(tǒng)—提煙氣露點溫度,提熱效
煙氣增濕系數:指被增加濕度的煙氣占煙氣總量的百分比; 表煙氣濕度的增加程度。
思考題
燃氣鍋爐的特點。
波形爐膽的優(yōu)點。
為什么說爐膛容積取決于燃燒和傳熱。
燃氣鍋爐燃燒器具有的主要技術性能。
爆炸地點、原因、時間及防爆方法。
臥式內燃火管鍋爐的分類、特點、技術限制。
水管鍋爐的特點及常用的三種形式。
直流鍋爐的定義、特點。
冷凝式燃氣鍋爐的工作原理、分類
噴淋冷凝式燃氣鍋爐的工作原理、特點。
結合圖說明高效節(jié)能天然氣鍋爐的工作原理、特點。
脈沖冷凝鍋爐工作原理、特點。
小容量燃氣供熱鍋爐熱效率主要取決于什么?
冷凝式鍋爐系統(tǒng)適用場合。
冷凝式鍋爐供熱系統(tǒng)腐蝕原因。
燃氣鍋爐系統(tǒng)增濕的原因。

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