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這是一個關于潔凈室設計培訓教程PPT（部分ppt內(nèi)容已做更新升級），主要介紹了潔凈室基礎知識、潔凈室的定義、潔凈室的四大技術要素、潔凈室的分類、按潔凈室氣流流型潔凈室的分類等內(nèi)容。培訓是給新員工或現(xiàn)有員工傳授其完成本職工作所必需的正確思維認知、基本知識和技能的過程。是一種有組織的知識傳遞、技能傳遞、標準傳遞、信息傳遞、管理訓誡行為。其中以技能傳遞為主，側(cè)重上崗前進行。為了達到統(tǒng)一的科學技術規(guī)范、標準化作業(yè)，通過目標規(guī)劃設定知識和信息傳遞、技能熟練演練、作業(yè)達成評測、結(jié)果交流公告等現(xiàn)代信息化的流程，讓員工通過一定的教育訓練技術手段，達到預期的水平，提高目標。目前國內(nèi)培訓以技能傳遞為主，時間在側(cè)重上崗前。
潔凈室設計培訓教程PPT是由紅軟PPT免費下載網(wǎng)推薦的一款培訓教程PPT類型的PowerPoint.
潔凈室設計培訓教程
目 錄
二、潔凈室設計
1
2
3 潔凈室基礎知識
3.1 潔凈室的定義
3.2 潔凈室的四大技術要素
3.3 潔凈室的分類
3.3.1 按潔凈室氣流流型潔凈室的分類
3.3.2 按潔凈室主要的控制對象潔凈室的分類
3.4 潔凈室潔凈度的等級標準（ISO 14644-1）
4 潔凈室的消防、節(jié)能和環(huán)保
4.1 潔凈室的消防
4.1.1 潔凈室的建筑消防
4.1.2 潔凈室的水消防
4.1.3 潔凈室的電氣消防
4.1.4 潔凈室的防排煙
4.2 潔凈室的節(jié)能
4.2.1 潔凈室的空調(diào)負荷
4.2.2 潔凈室的空調(diào)負荷特點
4.2.3 潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能措施
4.3 潔凈室的環(huán)保工程
4.3.1 潔凈室的廢水處理
4.3.2 潔凈室的廢氣處理
5 潔凈室設計（案例）
5.1 潔凈室凈化空調(diào)設計的程序步驟
5.1.1 設計前的準備工作及應收集的數(shù)據(jù)和資料
5.1.2 工藝平面和建筑平面的規(guī)劃
5.1.3 凈化空調(diào)系統(tǒng)和排風系統(tǒng)的劃分原則
5.1.4 空調(diào)負荷計算（熱濕、風量、水力三大平衡計算）
5.1.5 七個典型的空氣處理系統(tǒng)即空氣處理過程的優(yōu)化
5.1.6 潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的冷、熱源
5.1.7 空調(diào)和凈化設備選擇
5.1.8 施工圖的繪制
5.1.9 施工現(xiàn)場的工地工作
5.1.10 潔凈室竣工驗收調(diào)試和測試
5.2 三個凈化工程的典型案例
5.2.1 大面積ISO 6級頂送頂回非單向流潔凈室的工程案例
5.2.2 深圳清溢精密光電有限公司的ISO 2級潔凈室工程案例
5.2.3 北京航天光學遙感特殊高大實驗室矢流潔凈室的設計
3 潔凈室的基礎知識
3.1 潔凈室的定義
潔凈室是空氣懸浮粒子濃度受控的房間，其建造和使用方式可最大限度減少房間進入的、產(chǎn)生的和滯留的粒子。房間內(nèi)的溫度、濕度、壓力等其他相關參數(shù)均按要求受控（ISO 14644-6）。
3.2 潔凈室的四大技術要素
潔凈室的四大技術要素是
一、送風至少經(jīng)過三級過濾（粗效、中效和高效），并且高效過濾器應設置在系統(tǒng)的末端。
二、潔凈室應有足夠的凈化和空調(diào)的送風量。
三、潔凈室應維持必要的壓力梯度（正壓梯度或負壓梯度）。
四、潔凈室應有合理的氣流組織。
3.3 潔凈室的分類
3.3.1 按氣流流型潔凈室的分類
按氣流流型潔凈室可劃分為：
▲ 單向流潔凈室
▲ 非單向流潔凈室
▲ 混合流潔凈室
▲ 矢流潔凈室
一、單向流潔凈室
1、單向流（層流）潔凈室，其中又分垂直單向流潔凈室和水平單向流潔凈室。
2、單向流氣流的凈化原理是活塞和擠壓原理，把灰塵從一端向另一端擠壓出去，用潔凈氣流置換污染氣流。包括有垂直單向流和水平單向流。
垂直單向流是氣流以一定的速度（0.25m/s~0.5m/s）從頂棚流向地坪的氣流流型。這種氣流能創(chuàng)造100級、10級、1級或更高潔凈級別。但其初投資很高、運行費很高，工程中盡量將其面積壓縮到最小，用到必須用的部位。
水平單向流是氣流以一定的速度（0.3m/s~0.5m/s）從一面墻流向?qū)γ娴膲Φ臍饬髁餍�。該氣流可�?chuàng)造100級的凈化級別。其初投資和運行費低于垂直單向流流型。
2、非單向流氣流的凈化原理是稀釋原理。一般型式為高效過濾器送風口頂部送風；回風的型式有下部回風、側(cè)下部回風和頂部回風等。依不同送風換氣次數(shù)，實現(xiàn)不同的凈化級別，其初投資和運行費用也不同。
混合流氣流是將垂直單向流和非單向流兩種氣流組合在一起構成的氣流流型。這種氣流的特點是將垂直單向流面積壓縮到最小，用大面積非單向流替代大面積單向流以利節(jié)省初投資和運行費。
四、矢流（對角流）潔凈室
▲ 選上側(cè)圓弧型高效過濾器風口送風，對側(cè)下回風口回風的氣流流型。
矢流潔凈室的氣流是以放射型的流線流出，流線之間沒有豎向交叉，可用相對少量的送風獲得較高級別的潔凈度。多用在醫(yī)藥、醫(yī)療和電子等行業(yè)的小潔凈室中。在某些特殊的實驗室中也得到廣泛的應用。
3.3.2 按潔凈室主要的控制對象潔凈室的分類
按潔凈室主要控制對象劃分潔凈室又可劃分為：
▲ 工業(yè)潔凈室
▲ 生物潔凈室
一、工業(yè)潔凈室
1、工業(yè)潔凈室主要的控制對象是灰塵粒子（不分有生命的、無生命的）。
2、工業(yè)潔凈室主要應用在電子、航天、航空、機械、化工、化學制藥、能源、納米等工業(yè)中。尤其是電子工業(yè)和光電子工業(yè)更是離不開潔凈室和潔凈技術。
二、生物潔凈室
1、生物潔凈室主要控制對象是有生命的、活的微生物粒子，如病菌、病毒等對人類、動物、環(huán)境有害的粒子。
2、生物潔凈室廣泛地應用在醫(yī)療（潔凈手術室、潔凈病房）、生物制藥、實驗動物飼養(yǎng)、生物安全實驗室、衛(wèi)生防疫檢疫的事業(yè)中。生物潔凈室的發(fā)展速度非常快，而且得到了各方的認同和重視。
3.4 潔凈室潔凈度等級標準 ISO 14644-1
一、ISO-14644是國際標準，現(xiàn)在美國、歐洲、日本、俄羅斯和我國都采用此標準，美國原來應用的是美國聯(lián)邦標準209A、B、C、D、E，現(xiàn)在美國也不用了。原來我們熟悉的100級、1000級、10000級和100000級都是源自美國聯(lián)邦標準FS 209B，現(xiàn)在它們分別被國際標準ISO-14644標準中的5級、6級、7級和8級所替代。
ISO-14644的潔凈度等級標準列如下 潔凈室及潔凈空氣中懸浮粒子的潔凈度等級ISO-14644
注：① 每點應至少采樣3次。
② 本標準不適用于表征懸浮粒子的物理、化學、放射及生命性。
③ 根據(jù)工藝要求可確定1~2粒徑。
④ 根據(jù)要求粒徑D的粒子最大允許濃度由下式確定（粒徑0.1μm~5μm）
（個/m3）
式中N為潔凈度等級在1~9級中間可以0.1為最小單位遞增量插入。
二、國標潔凈等級標準ISO- 14644與各國潔凈度等級標準的比較如下
國際標準ISO-14644與各國標準的比較表
4 潔凈室的消防、節(jié)能和環(huán)保
4.1 潔凈室的消防
4.1.1 潔凈室的建筑消防
一、潔凈室建筑不利于防火的因素
1、空間密閉、圍護結(jié)構氣密性好，一旦火災溫度會迅速上升，大量煙氣不易排出，令人窒息又不利于疏散和撲救。
2、潔凈室建筑內(nèi)各種關卡多，對外出口少，疏散通道不暢，延長了疏散距離和時間。
3、潔凈室建筑裝修有一些高分子的合成材料會產(chǎn)生濃煙和毒氣。工藝生產(chǎn)中往往會使用大量的易燃易爆的化學物質(zhì)也是潔凈室潛在的火災威脅。
因此潔凈室的防火和人員疏散非常重要。
二、潔凈室建筑耐火等級
1、甲乙類潔凈室建筑的耐火等級應為一級或二級，宜為單層建筑，其最大占地面積不易超過3000 m2。
2、丙、丁、戊類潔凈室建筑的耐火等級可為一級或二級，可為單層或多層，除丙類建筑占地面積不應超過8000 m2（單層、二級）；6000 m2（多層、二級）；4000 m2（多層、三級）外，丁類和戊類占地面積不限
三、潔凈室人員的安全疏散
在進行潔凈室平面規(guī)劃時考慮人員疏散的原則
1、疏散路線要簡捷明了，便于尋找和識別。
2、疏散路線要做到步步安全（著火房間→房間門→疏散走道→樓梯間→室外）。
3、撲救線路不要與疏散路線交叉。
4、疏散通道要通暢，少曲線，少高低不平，少寬窄變化。
5、疏散方向至少有2個可供人員疏散。
6、疏散門的開啟方向應有利于人員的疏散逃生。
四、潔凈室建筑材料的防火
1、潔凈室內(nèi)部的裝修材料應盡量避免采用在燃燒時產(chǎn)生大量濃煙和有毒氣體的高分子合成材料。根據(jù)“潔凈廠房設計規(guī)范”規(guī)定：潔凈室的頂棚和壁板（包括夾心材料）應為不燃燒體，且不得采用有機復合材料。頂棚的耐火極限不應低于0.4 h，疏散走道的耐火極限不應低于1.0 h。
2、特別要重視參觀走廊的隔墻（包括大面積玻璃窗）的耐火極限問題。
3、技術豎井的井壁的耐火極限也不應低于1.0 h。
4.1.2 潔凈室的水消防
一、室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)
室內(nèi)、外消火栓供水系統(tǒng)的用水量應根據(jù)潔凈室生產(chǎn)工作間火災危險性類別，建筑物的耐火等級以及建筑物的體積等因素目前應根據(jù)“建筑設計防火規(guī)范”確定，當“消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范”頒布后應按新規(guī)范執(zhí)行。
二、自動噴水滅火系統(tǒng)
自動噴水滅火系統(tǒng)的用水量應根據(jù)潔凈室的火災危險性等級和“自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范”確定。自動噴水滅火系統(tǒng)宜采用預作用式自動噴水滅火系統(tǒng)。
三、潔凈室各個場所必須配置滅火器，其設計應滿足“建筑滅火器配置規(guī)范”的要求。除消防給水外，還應設置必要氣體滅火系統(tǒng)等。
4.1.3 潔凈室電氣消防
一、潔凈室的電源和供配電
根據(jù)“建筑設計防火規(guī)范”和“潔凈廠房設計規(guī)范”的要求。
1、消防電源的負荷分級應符合國家標準“供配電系統(tǒng)設計規(guī)范”的要求。
2、消防用電的設備應采用專用的供電回路，當生產(chǎn)、生活用電切斷時，應仍能保證消防用電，其配電設備應有明顯的標志。
3、消防用電設備的管線應滿足火災時連續(xù)供電，并且管線應有防火要求。
4、消防應急照明燈具和疏散指示標志燈的備用電源的連續(xù)供電時間應滿足實際消防要求。
二、潔凈室的消防照明
1、潔凈室內(nèi)應設置供人員疏散用的應急照明。在安全出口、疏散通道的轉(zhuǎn)角處應按“規(guī)范”設置疏散標志（疏散指示燈）。
2、在專用的消防口處應設置紅色應急照明燈。
3、消防控制室、消防水泵房、自備發(fā)電機房、配電室、防排煙機房以及發(fā)生火災時仍需正常堅持工作的其他房間應設置應急照明。
三、潔凈室的消防報警和控制
1、潔凈室的生產(chǎn)區(qū)（包括技術夾層）、機房、站房等均應設置火災探測器（感溫探測器、感煙探測器或空氣采樣器等），及早預知、早報警。
2、潔凈室生產(chǎn)區(qū)及走廊應設置手動火災報警按鈕。
3、潔凈室應設置消防值班室（或控制室），消防控制室應設置消防專用電話總機。
4、消防控制設備及線路連接應可靠，應有合格的顯示功能。
5、消防報警應進行核實，并應進行如下 消防聯(lián)動控制
① 啟動消防水泵（除自控外還應設手動控制裝置）。
② 關閉電動防火閥，停止空調(diào)風機、排風機、新風機，并收其反饋信號。
③ 關閉有關部位的電動防火門或防火卷簾門。
④ 點亮應急照明燈和疏散標志燈。
⑤ 手動切斷有關部位的非消防電源。
⑥ 啟動火災應急擴音器，進行人工和自動廣播。
⑦ 控制電梯降至首層，并接收反饋信號。
4.1.4 潔凈室的防排煙
一、根據(jù)“建筑設計防火規(guī)范”和“潔凈廠房設計規(guī)范”的要求：潔凈室的疏散走廊和面積大于300 m2的潔凈室均應設置機械防排煙措施。
二、最新報批的“電子工廠潔凈廠房設計規(guī)范”中對潔凈室的防排煙系統(tǒng)的要求作了一些修訂，內(nèi)容是：潔凈廠房的疏散走廊應設置防排煙系統(tǒng)，但對于大面積的電子工廠的潔凈廠房當每50 m2內(nèi)不超過一個工作人員時可不設置防排煙系統(tǒng)。
4.2 潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能
4.2.1 潔凈室的空調(diào)負荷
潔凈室的凈化空調(diào)負荷由下面幾部分組成：
一、室內(nèi)負荷
主要包括：
1、室內(nèi)作業(yè)人員的散熱、散濕負荷。
2、室內(nèi)照明燈具的散熱負荷。
3、潔凈室圍護結(jié)構（墻、頂、地、門、窗）的傳熱、傳濕負荷。
4、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)過程的散熱、散濕負荷。
二、潔凈室新風處理的熱、濕負荷。夏季是降溫去濕；冬季是加熱、加濕。
三、空氣循環(huán)時風機（或FFU）的溫升和水泵的溫升負荷。
4.2.2 潔凈室的空調(diào)負荷特點
一、高級別潔凈室（100級，10級，1級）是垂直單向流潔凈室，其送風機的風量非常大，高達400~500次/h換氣，而且風機的壓頭也很高，一般多在1000~1500Pa，因此風機溫升的負荷大。按理論計算：在集中送風方式的系統(tǒng)中，風機的溫升為1.5℃，僅此一項的負荷就是500~700W/m2；如果采用FFU送風方式，風機溫升的負荷也要250~350 W/m2。因此，風機溫升的負荷大是其一個負荷特點。
二、服務于微電子和光電子的高級別潔凈室因工藝排風量大，所以新風量也很大，新風量一般在10~20次/h換氣；因此，處理如此多新風的負荷大約為400~800 W/m2；個別工藝的排風量更大，固新風負荷也還會更大。因此新風負荷大是其第二個負荷特點。
三、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)過程的散熱、散濕負荷大，是高級別潔凈室的第三個負荷特點。生產(chǎn)負荷的大小是與工藝生產(chǎn)本身的性質(zhì)、生產(chǎn)設備的密閉、保溫、通風以及水冷卻的情況有關。
四、圍護結(jié)構的傳熱、照明燈具的散熱以及作業(yè)人員的發(fā)熱這三項負荷相對比較小，三項負荷之和還不足總空調(diào)負荷的10%（其中：照明負荷大約25~30 W/m2；圍護結(jié)構負荷大約20~30 W/m2；作業(yè)人員負荷大約10~15 W/m2），這是高級別潔凈室第四個負荷特點。
4.2.3 潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)的節(jié)能措施
研究高級別潔凈室的空調(diào)凈化系統(tǒng)節(jié)能，應首先從分析其空調(diào)負荷特點入手，抓住空調(diào)負荷中的主要矛盾，才能事半功倍。從前面可知，高級別潔凈室空調(diào)負荷中占90%以上的負荷是：新風負荷、風機溫升負荷和工藝設備和工藝過程負荷三項。這是它的主要矛盾。
一、降低新風空調(diào)負荷的節(jié)能措施
1、減少排風量。改進工藝和工藝設備，盡可能不排風，少排風。采取密閉式排風罩在同等的排風效果下盡量減少排風量。
2、減少正壓漏風量。加強潔凈室圍護結(jié)構的密封性，既能保持潔凈室必要的正壓值，又可減少所需的正壓漏風量。
3、提高新風空氣處理設備的效率。
二、降低風機溫升負荷的節(jié)能措施
1、在確保潔凈室潔凈度的前提下，盡量減少送風量，盡量用局部高凈化來替代全面高凈化。
2、加強空調(diào)設備和空調(diào)系統(tǒng)的密閉性，減少漏風量。
3、采取凈化送風與空調(diào)送風分離的送風方案，使90%的凈化送風量就近循環(huán)以減少風機溫升負荷。
4、采用FFU加新風機組加干盤管的送風方式以減少風機溫升負荷。
5、提高風機效率，采取變頻措施。
三、工藝設備和工藝過程的發(fā)熱是工藝生產(chǎn)本身的問題，只能依靠工藝自己來解決。
四、除上述措施之外，還可采取如下措施
1、合理選擇和確定潔凈室內(nèi)的工藝參數(shù)（溫度、濕度、潔凈度）
潔凈室的凈化空調(diào)是重點能耗大戶，因此在選擇和確定潔凈室的潔凈度和溫、濕度時要慎之又慎。即在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，不應過高過嚴要求。否則，其能耗會大幅度上升。有專家分析計算潔凈室內(nèi)溫度放寬1℃時其能耗可節(jié)省3%左右；其相對濕度放寬5%時其能耗又可節(jié)省3%左右。另外負荷計算時安全裕量不應留有過大，否則設備的耗電會大大增加，為了今后的發(fā)展最好留有動力設備的空位。
2、優(yōu)化凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理過程
凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理過程的優(yōu)化對節(jié)能的效果十分明顯，優(yōu)化的目的就是減少或消除冷熱抵消現(xiàn)象和降低風機溫升。
在“潔凈手術部和醫(yī)用氣體設計與安裝”的國家標準圖的例題中的計算結(jié)果是這樣的：對于一級潔凈手術室（北京）夏季耗冷量，當采用一次回風系統(tǒng)時是60 kW，而采用二次回風系統(tǒng)時只有25 kW，當采用新風機組深冷抽濕處理時其耗冷量只有20 kW。
3、合理選擇凈化空調(diào)設備
① 設計建造潔凈室時要選用高效率的凈化空調(diào)設備（冷機、風機、水泵）。
② 選擇低阻高效的過濾設備，風機和水泵的壓頭選擇不宜過高。
③ 電動設備最好采取變頻措施。
4、低位熱能的利用和廢熱的回收
低位熱能和廢熱回收的潛力非常大�，F(xiàn)在很多專家在這方面進行了大量研究，如：工藝冷卻水的回收和利用；噴水氣化潛熱的利用；冷凍機、空壓機廢熱的回收以及利用冷凍水和中溫水回水混合制造中溫水等等。
5、加強水管和風管的保溫。
6、減少冷熱源的跑、冒、滴、漏。
7、采取熱回收，充分利用廢熱。
8、盡量利用天然能源作空調(diào)系統(tǒng)的預冷和預熱，如：太陽能、地下水、土壤能等。
9、利用蓄冰和蓄熱等優(yōu)惠政策。
4.3 潔凈室的環(huán)保工程
4.3.1 潔凈室的廢水處理
一、工業(yè)潔凈室特別是電子工業(yè)潔凈室排放的廢水主要成份有：含酸廢水、含堿廢水、含氟廢水、含磷廢水、有機廢水等不同行業(yè)、不同產(chǎn)品、不同工藝其廢水的成份不同，但都必須進行處理，處理后的廢水達到國家排放標準方能排放。
二、生物潔凈室特別是生物安全實驗室排出的廢水中往往含有病毒、有害微生物和致敏性物質(zhì)，而且產(chǎn)品品種、生產(chǎn)工藝不同廢水的成份也不同。因此含有害微生物的廢水應按成份分別收集，分別滅活、消毒滅菌后達標才能排放。
4.3.2 潔凈室的廢氣處理
一、工業(yè)潔凈室，特別是電子工業(yè)潔凈室排放的廢主要成份有：一般廢氣、熱廢氣、有機廢氣、酸堿廢氣、含磷等特殊廢氣、含粉塵的廢氣等，不同行業(yè)、不同產(chǎn)品、不同工藝其排放的廢氣的成份不同，但都必須處理達到國家排放標準后方能排到室外。
1、一般由生活用房、值班室、衛(wèi)生間排出的一般廢氣可直接排到室外。
2、排放的有機廢氣超標時必須經(jīng)過有機廢氣處理設備處理達標后再排放有機廢氣，處理方法有活性炭吸附法、液體吸收法和催化燃燒法等。
3、含酸堿廢氣在生產(chǎn)工藝中排放的較多，一般都是經(jīng)過淋液濕式洗氣吸收塔進行中和處理達標排放。
4、排放的熱廢氣一般情況下可直接排放，如果溫度較高必須采取隔熱措施以免傷人。
5、含塵廢氣必須經(jīng)過適當?shù)某龎m裝置除塵后再排至大氣。
6、含磷、含砷等特殊廢氣首先防止在排氣系統(tǒng)中產(chǎn)生化學反應并通過專用的廢氣處理設備處理后達標排放。通常處理方法有稀釋法、吸收法、吸附法、催化燃燒法等等。
二、生物潔凈室尤其是生物安全實驗室的排風一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此這類排風須經(jīng)過過濾滅菌后再排放。如手術室的排風須經(jīng)過中效過濾方能排到室外；P3實驗室的排風須經(jīng)過高效過濾器過濾后方能排到室外；P4實驗室的排風須經(jīng)過兩級高效過濾器過濾后才能排到室外。為了安全最好采用袋進袋出的高效過濾器裝置。
5 潔凈室設計
5.1 潔凈室凈化空調(diào)設計程序步驟
5.1.1 設計前的準備工作及應收集的有關數(shù)據(jù)和資料
一、收集國家和地方有關潔凈室建設的政策，標準，規(guī)范
1、潔凈度等級的國家標準和國際標準ISO 14644
2、“潔凈廠房設計規(guī)范”GB 50073-2001
3、“電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范”（修訂中）
4、“制藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范”（修訂中）
5、“醫(yī)院潔凈手術部建筑技術規(guī)范”GB 50333-2002
6、“實驗動物環(huán)境及設施”GB 14925-2001
7、“生物安全實驗室建筑技術規(guī)范”GB 50346-2004
8、“潔凈室施工驗收規(guī)范”JGJ 71-90
9、“電子工業(yè)潔凈廠房施工及驗收規(guī)范”（制訂中）
10、“采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范”GB 50019-2003
11、“通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”GB 50243-2002
12、“建筑設計防火規(guī)范” GB 50016-2008
13、“高層民用建筑設計防火規(guī)范”GB 50045-2001等。
二、該項目的“可行性研究報告”以及上級主管部門對報告的批復意見；該項目的“設計任務書”和建設方對該項目建造的有關要求、意見和建議。
三、該項目建廠地區(qū)的氣象資料、水文地質(zhì)資料和周圍大氣污染的環(huán)境狀況。
四、潔凈室內(nèi)生產(chǎn)工藝對凈化空調(diào)的要求和必須收集的生產(chǎn)工藝的技術條件和有關數(shù)據(jù)、資料：
1、潔凈廠房內(nèi)的生產(chǎn)工藝設備平面布置圖和設備清單，以及工藝對吊頂高度的要求。
2、工藝對潔凈室內(nèi)的潔凈度、溫度及精度、相對濕度及精度、正壓、振動、噪聲、照度、靜電、屏蔽等要求，越具體越好。
3、潔凈室內(nèi)生產(chǎn)工藝設備的產(chǎn)熱量、產(chǎn)濕量、產(chǎn)塵量。各設備的安裝功率、效率、熱轉(zhuǎn)化系數(shù)和同時使用系數(shù)等。
4、潔凈室內(nèi)生產(chǎn)工藝設備的局部排風量、排放氣體的性質(zhì)、成份、濃度和廢氣排放量以及廢氣治理方法。
5、潔凈室內(nèi)生產(chǎn)運行的班次、運行規(guī)律、生產(chǎn)的最大班人數(shù)。
五、潔凈廠房的建筑和結(jié)構的情況和有關的數(shù)據(jù)
1、潔凈室建筑的平面布置圖、立面圖、剖面圖。各房間的分割、面積、名稱、層高。
2、潔凈室圍護結(jié)構（墻、地、頂、門、窗等）的建筑材料以及其熱工性能。
3、建筑結(jié)構狀況、結(jié)構的承載能力，尤其是舊建筑的改造項目結(jié)構的安全十分重要。
六、全廠冷源、熱源、電源的情況及供應
1、冷熱源的性質(zhì)、參數(shù)和供應量。有無加濕用的蒸汽等。
2、電源的性質(zhì)、參數(shù)和供應量。
七、地方消防、環(huán)保部門對該項目建設的要求和意見。
八、其他相關專業(yè)（給水排水、氣體動力、建筑結(jié)構、強電弱電等）的要求和意見。
九、設計時所用的設備、材料、配件的性能、參數(shù)和價格的資料。
5.1.2 工藝平面和建筑平面的規(guī)劃
工藝平面一般由甲方工藝技術人員根據(jù)工藝流程和工藝設備以及工藝生產(chǎn)的需要進行合理規(guī)劃。
工藝平面規(guī)劃后在滿足工藝平面規(guī)劃的前提下，布置換鞋、更衣、吹淋、廁所等人流輔助生活用房、物流吹淋輔助用房和走廊參觀以及消防疏散等通道，最大限度地保證生產(chǎn)工藝的流程短捷和火災時人員的安全疏散。
5.1.3 凈化空調(diào)系統(tǒng)和排風系統(tǒng)的劃分原則
根據(jù)建筑專業(yè)提供的建筑平面圖，工藝專業(yè)提供的工藝設備平面圖和工藝對各潔凈室的潔凈度，溫、濕度等環(huán)境的要求，即可進行凈化空調(diào)系統(tǒng)的劃分工作。
一、凈化空調(diào)系統(tǒng)的劃分原則
1、潔凈度，溫、濕度及其精度相同或相近的潔凈房間宜劃為一個凈化空調(diào)系統(tǒng)。便于潔凈度和溫、濕度的控制。
2、距離較近的潔凈房間宜劃為一個系統(tǒng)，可減少系統(tǒng)管道的長度和管道交叉。
3、有條件時可將4級、5級單向流和6級、7級、8級非單向流組成混合流凈化空調(diào)系統(tǒng)。
4、潔凈室不宜與一般空調(diào)房間合為一個系統(tǒng)。
5、使用規(guī)律和使用時間不相同的潔凈室不宜合為一個凈化空調(diào)系統(tǒng)。
6、產(chǎn)塵量大、發(fā)熱量大、有害物多、噪聲大的房間宜單獨設計為一個系統(tǒng)。
7、混合后會產(chǎn)生劇毒、引起火災和爆炸的房間不應合為一個凈化空調(diào)系統(tǒng)。
8、有劇毒和易燃易爆的甲、乙類房間應單獨設系統(tǒng)，而且應為不回風的直流系統(tǒng)。
9、一個凈化空調(diào)系統(tǒng)不易過大。一般情況下，凈化送風量不宜超過100，000 m3/h，否則空氣處理設備過大、噪聲大、送回風管道大、占空間和面積大，使用也不靈活。
10、凈化空調(diào)系統(tǒng)劃分時還應考慮到送風管、回風管、排風管以及水，電，氣等管線的布置，盡量作到合理、短捷、使用管理方便，盡量減少交叉和重疊。
11、凈化空調(diào)系統(tǒng)新風的熱濕和凈化處理可集中也可分散設置。
二、工藝設備局部排風系統(tǒng)的劃分原則
1、工藝設備的局部排風系統(tǒng)不宜過大，每個排風系統(tǒng)的排風點數(shù)不宜過多，這樣排風管理調(diào)節(jié)方便，排風效果好。
2、一個排風系統(tǒng)不宜跨在兩個或兩個以上的凈化空調(diào)系統(tǒng)。
3、混合后產(chǎn)生劇毒、爆炸、火災、凝水、結(jié)晶和有害物的排風不應合為一個排風系統(tǒng)。
4、使用規(guī)律不同房間和設備的排風不應合為一個排風系統(tǒng)。
5.1.4 空調(diào)負荷計算（熱濕、風量、水力三大平衡計算）
一、潔凈室的熱負荷計算（熱平衡計算）
1、潔凈室的熱負荷包括下列各項:
① 圍護結(jié)構的傳熱負荷計算：
② 室內(nèi)人員的熱負荷計算
● 人員的顯熱負荷 Q人顯 = n·q人顯（kW）
● 人員的潛熱負荷 Q人潛 = n·q人潛（kW）
● 人員的全熱負荷 Q人全 = Q人顯+ Q人潛（kW）
式中：n —— 室內(nèi)的人數(shù)（人）
q顯 —— 每個人的顯熱負荷（kW/人）
q潛—— 每個人的潛熱負荷（kW/人）
③ 室內(nèi)的照明負荷計算
（kW）
式中：N —— 照明設備的功率（kW）
n0 —— 整流器消耗的功率系數(shù)（n0=1.0~1.2）
n1 —— 安裝系數(shù)（明裝n1=1.0，暗裝n1=0.6~0.8 ）
n3 —— 照明設備的同時使用系數(shù)。
④ 室內(nèi)設備的產(chǎn)熱負荷計算
● 電熱設備熱負荷 Q設熱 = n1n3n4N（kW）
● 電動設備熱負荷 Q設動 = n1n2n3N/（kW）
● 電子設備熱負荷 Q設電 = n1n2n3N（kW）
式中：N —— 設備的功率
n1 —— 安裝系數(shù)（n1= 0.7~0.9）
n2 —— 負荷系數(shù)（n2 = 0.3~0.7）
n3 —— 同時使用系數(shù)。
n 4 —— 通風保溫系數(shù)。
⑤、潔凈室總的熱負荷計算
總顯熱負荷
總?cè)珶嶝摵?
二、潔凈室的濕負荷計算（濕平衡計算）
潔凈室的濕負荷包括下列各項：
1、室內(nèi)人員產(chǎn)濕計算：
（kg/h）
式中：w人 —— 每個人的濕負荷（kg/h·人）
2、室內(nèi)設備的產(chǎn)濕計算
（kg/h）
式中：F —— 產(chǎn)濕設備的水蒸發(fā)面積（m2）
—— 產(chǎn)濕設備單位面積的水蒸發(fā)量（kg/m2·h）
3、潔凈室總的濕負荷計算
三、潔凈室的風量計算（風平衡計算）
1、潔凈室的送風量的計算
潔凈室的送風量不僅僅能消除潔凈室的總的余熱，余濕以保證潔凈室的溫度和相對濕度；而且，潔凈室的送風量還應能消除室內(nèi)產(chǎn)生的灰塵等粒子的污染，以保證潔凈室的潔凈度等級。因此，潔凈室的送風量應為消除余熱的送風量，消除余濕的送風量和消除粒子污染的凈化送風量三者之間最大的送風量為該潔凈室的送風量。
① 消除潔凈室內(nèi)余熱的送風量計算：
（m3/h）
式中：Q顯，Q全——分別為潔凈室的顯熱和全熱負荷（kW）
c —— 空氣的比熱（1.01 kJ/kg·℃）
—— 空氣的密度（1.2 kg/ m3）
—— 潔凈室的送風溫差（℃）
—— 潔凈室的送風焓差（kJ/kg）
② 消除潔凈室內(nèi)余濕的送風量計算：
（m3/h）
式中：W—— 潔凈室的濕負荷（g/h）
—— 空氣的密度（1.2 kg/ m3）
—— 送風的絕對含濕量差（g/kg）
③ 消除（稀釋）室內(nèi)產(chǎn)生粒子的凈化送風量計算：
在一般情況下，由于室內(nèi)產(chǎn)塵量G很難準確，因此，在工程中都不用上述公式計算送風量。而采用斷面風速法（單向流潔凈室）和換氣次數(shù)法（非單向流潔凈室）進行凈化送風量的計算。
氣流流型和送風量（靜態(tài)）
2、潔凈室的新風量計算
潔凈室的新風量不僅僅要補充潔凈室的排風量和維持潔凈室正壓的泄漏風量，同時還要保證潔凈室內(nèi)工作人員每人每小時不小于40m3的新鮮空氣量的要求。因此
L新 = L排+L正≥n·40 （m3/h）
式中：L排 —— 潔凈室總的排風量（m3/h）
L正 —— 維持潔凈室正壓的總泄漏風量（m3/h）
n —— 潔凈室內(nèi)人數(shù)
① 潔凈室內(nèi)設備局部排風量計算
L排 = 3600×F×V （m3/h）
式中：F —— 排風罩的開口面積（m2）
V—— 開口部的平均風速（m/s）
② 潔凈室正壓泄漏風量計算：
正壓泄風量可用縫隙法和換氣次數(shù)法進行計算：
● 縫隙法
式中：q —— 單位縫隙長度的漏風量可查表（m3/h·m）
l —— 縫隙長度（m）
—— 漏風系數(shù)
● 換氣次數(shù)法可查表得到。
四、凈化空調(diào)系統(tǒng)的水力計算（水力平衡計算）
凈化空調(diào)系統(tǒng)的水力計算包括水系統(tǒng)和風系統(tǒng)的水力計算兩大部分。水系統(tǒng)（冷凍水和冷卻水系統(tǒng)）的水力計算，其目的是為了進行水系統(tǒng)的阻力平衡（減少失調(diào)）選擇管徑和水泵；風系統(tǒng)（送風系統(tǒng)、回風系統(tǒng)、新風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)）的水力計算主要目的是為了確定風管的管徑（尺寸）和選擇風機（送風機、排風機）。
系統(tǒng)的水力計算其實就是系統(tǒng)的阻力計算。
系統(tǒng)的總阻力H總= （Pa）
式中： —— 各管段的磨擦阻力（Pa）。
Z —— 各部件的局部阻力（Pa）。
1、磨擦阻力 （Pa）
式中： —— 磨擦阻力系數(shù)。
D —— 管道的“直徑”（m）
圓形管道D即是圓的直徑。
矩形管道D為當量直徑 a和b均為矩形的邊長（m）。
v —— 流體在管道中的平均流速（m/s）。
—— 流體的密度（kg/m3）。
L ——管道的長度（m）。
——流體的動壓頭（Pa）。
2、局部阻力 （Pa）
式中： —— 空調(diào)凈化系統(tǒng)中配件的局部阻力系數(shù)。
5.1.5 七個典型的空氣處理系統(tǒng)即空氣處理過程的優(yōu)化
5.1.5.1 此方案的凈化空調(diào)機組（空氣處理機組AHU）集中設置在空調(diào)機房內(nèi)，全部的凈化空調(diào)送風均在凈化空調(diào)機組內(nèi)進行凈化和熱、濕處理，然后由龐大的送風管道將全部的送風輸送到潔凈室的吊頂上部，再經(jīng)過設在潔凈室吊頂上的終端高效過濾器或高效過濾器送風口過濾后送到潔凈室內(nèi)，來實現(xiàn)潔凈室工藝生產(chǎn)所需要的溫度、濕度、潔凈度和房間的壓差，潔凈室的回風經(jīng)回風口、回風管再接回到空調(diào)機房的凈化空調(diào)機組內(nèi)與新風混合后重復進行凈化和熱、濕處理。
此方案又可分為全新風送風方案（直流系統(tǒng)）；一次回風方案；一、二次回風方案和(MAU)加(FFU)方案等四種不同的凈化空調(diào)送風型式。
這種送風方案是當前潔凈室特別是非單向流潔凈室應用最廣泛的凈化空調(diào)送風方案。這種送風方案的系統(tǒng)劃分明確，風量和溫、濕度控制調(diào)節(jié)都單一。
但是潔凈度級別較高、送風量較大時，存在著空調(diào)機房占面積大，送、回風管體積大占面積和占空間大，送、回風管道長，送風機的余壓高，噪音大，風量輸送耗電量大等問題。因此，這種送風方案較適用在低級別的非單向流潔凈室的送風，對5級以上的單向流潔凈室送風就不太經(jīng)濟合理了。
一、AHU全新風的凈化空調(diào)送風方案（直流系統(tǒng)）
全新風凈化空調(diào)送風方案是用于特殊的不允許回風的潔凈室的送風方案中。如：潔凈室內(nèi)工藝生產(chǎn)類別為甲、乙類火災危險等級或工藝過程產(chǎn)生有劇毒等有害物不允許回風的潔凈送風系統(tǒng)中。其原理圖和焓濕圖如下。
二、AHU 一次回風的凈化空調(diào)送風方案
一次回風的送風方案多用在潔凈室內(nèi)的發(fā)熱量或產(chǎn)濕量很大，消除室內(nèi)余熱或余濕的送風量大于、等于或近于凈化送風量的低潔凈度等級的非單向流潔凈室中。此方案的原理圖和焓濕圖如下：
三、AHU 一、二次回風的凈化空調(diào)送風方案
為了節(jié)能、消除空氣熱濕處理過程中的冷熱相互抵消，在潔凈室凈化送風量大于其消除余熱、余濕的空調(diào)送風量時，最好采用一、二次回風方案，將二次混合點設計在系統(tǒng)送風點上，該方是最節(jié)能、最經(jīng)濟的送風方案。其原理圖和焓濕圖如下：
四、MAU+RAU的凈化空調(diào)送風方案
此方案多用于多個潔凈室其潔凈度，溫、濕度要求不同，室內(nèi)的產(chǎn)熱量和產(chǎn)濕量也不盡相近，為了確保每個潔凈室的潔凈度，溫、濕度及其精度的要求，就要設置多個循環(huán)機組，循環(huán)機組的送風量是凈化送風量，并且在機組內(nèi)設置必要的熱、濕處理設備，用來補充新風機組熱、濕處理的不足和保證該潔凈室溫、濕度精度的微調(diào)節(jié)。
由于循環(huán)機組設在潔凈室的吊頂上面，循環(huán)機組的送風余壓相對都較小，機組體積和機組噪聲、振動也較小，送回風管也比較短��；但是，要注意循環(huán)機組的凝結(jié)水排放問題，往往這種方案的問題都出在凝結(jié)水排放的處理上。此方案的新風機組設在空調(diào)機房內(nèi)，這些潔凈室所需的新風全部由新風機組（MAU）進行凈化和熱濕的集中處理。然后分配到每一個循環(huán)機組內(nèi)與其回風混合。
新風機組的新風量不僅僅要補充各潔凈室的排風還要保證每個潔凈室的正壓。新風機組的熱濕處理最好到某潔凈室空氣的機械露點上，如果將新風熱濕處理點低于潔凈室的機械露點作到新風不僅承擔新風本身的濕負荷，而且還將潔凈室的濕負荷也消除掉，此時循環(huán)機組內(nèi)的表冷器可為干式表冷器。此方案的原理圖和焓濕圖如下：
5.1.5.2 凈化送風和空調(diào)送風分離的方案，此方案通常被稱作半集中式或分散式的送風方案。
為了大大地節(jié)省運行時的能耗，將消除潔凈室內(nèi)余熱、余濕的空調(diào)送風量（通常大大地小于潔凈室的凈化送風量），由設在空調(diào)機房內(nèi)的新風機組（MAU）進行必要的凈化和熱濕處理，而將占總送風量50~90%的保證潔凈室潔凈度的凈化送風量由設在潔凈室附近的循環(huán)機組進行凈化和補充的熱、濕處理，或直接采用吊頂上的FFU（風機過濾器機組）和干盤管來解決潔凈室的潔凈度等級和溫度的微調(diào)節(jié)。
此種凈化送風與空調(diào)送風相分離的送風方案，不僅可節(jié)省運行的能耗，而且大大地減少了空調(diào)機房面積，省掉了龐大的送、回風管道，降低了潔凈室的空間高度。此種凈化空調(diào)送風方案又可分為：空調(diào)機組(AHU)加風機過濾器機組(FFU)方案，新風機組（MAU）加循環(huán)機組（RAU）加（FFU）方案；新風機組（MAU）加風機過濾器機組（FFU）加干冷盤管(DC)方案等三種送風方案。
一、空調(diào)機組AHU(MAU）加風機過濾器機組（FFU）的凈化空調(diào)送風方案
此方案中凈化空調(diào)系統(tǒng)的全部熱、濕負荷（潔凈室內(nèi)產(chǎn)生的熱、濕負荷及新風的熱、濕負荷）全部由設在空調(diào)機房內(nèi)的空調(diào)機組來負擔。此時，空調(diào)機組的送風量是消除本系統(tǒng)余熱、余濕的空調(diào)送風量（其中包括全部新風和部分回風，但遠遠小于保證潔凈室潔凈度等級的凈化送風量），它應能確保潔凈室內(nèi)的溫度和相對濕度的恒定。
而該潔凈室的潔凈度由設在潔凈室吊頂上的風機過濾器機組（FFU）將凈化送風量就地循環(huán)過濾來保證。此方案中應該注意的是，F(xiàn)FU運行過程中所產(chǎn)生的熱量也應由空調(diào)機組來承擔。此方案更適合用于在大面績非單向流潔凈室內(nèi)有局部的垂直單向流的混合流潔凈室中。
二、新風機組（MAU）加循環(huán)機組（RAU）加風機過濾器單元（FFU）凈化空調(diào)送風方案
此方案多用于多個潔凈室其潔凈度，溫、濕度要求不同，室內(nèi)的產(chǎn)熱量和產(chǎn)濕量也不盡相近，為了確保每個潔凈室的潔凈度，溫、濕度及其精度的要求，就要設置多個循環(huán)機組，循環(huán)機組的送風量是凈化送風量，并且在機組內(nèi)設置必要的熱、濕處理設備，用來補充新風機組熱、濕處理的不足和保證該潔凈室溫、濕度精度的微調(diào)節(jié)。
。由于循環(huán)機組設在潔凈室的吊頂上面，循環(huán)機組的送風余壓相對都較小，機組體積和機組噪聲、振動也較小，送回風管也比較短小；但是，要注意循環(huán)機組的凝結(jié)水排放問題，往往這種方案的問題都出在凝結(jié)水排放的處理上。
此方案的新風機組設在空調(diào)機房內(nèi)，這些潔凈室所需的新風全部由新風機組（MAU）進行凈化和熱濕的集中處理。然后分配到每一個循環(huán)機組內(nèi)與其回風混合。新風機組的新風量不僅僅要補充各潔凈室的排風還要保證每個潔凈室的正壓。
新風機組的熱濕處理最好到某潔凈室空氣的機械露點上，如果將新風熱濕處理點低于潔凈室的機械露點作到新風不僅承擔新風本身的濕負荷，而且還將潔凈室的濕負荷也消除掉，此時循環(huán)機組內(nèi)的表冷器可為干式表冷器。
當多個潔凈室中有若干個1級、10級、100級等高凈化級別的垂直單向流潔凈室時，為了減少循環(huán)機組（RAU）的負擔和送、回風管道的斷面，此時循環(huán)機組僅解決該單向流潔凈室的空調(diào)送風量，以保證潔凈室的溫度、相對濕度和潔凈室的正壓，而占90％以上的絕大部分送風量有設在潔凈室吊頂上的FFU來負擔，以保證潔凈室的高潔凈度級別。此方案的原理圖和焓濕圖如下：
三、新風機組（MAU）加風機過濾器機組（FFU）加干冷盤管(DC)的凈化空調(diào)送風方案
此方案是新風機組將新風處理到潔凈室熱濕比線與相對濕度95%線交點以下，新風機組不僅將本身的濕負荷去掉，而且還負擔潔凈室內(nèi)產(chǎn)生的濕負荷，新風機組要確保潔凈室所需要的相對濕度。而新風機組熱處理不足部分的干冷負荷將由設在潔凈室吊頂上（或夾道內(nèi)）的干表冷器來補充。因干表冷器是設在FFU循環(huán)空氣通過的吊頂上或夾道內(nèi)，因此，干表冷所彌補的干冷負荷被循環(huán)空氣帶到潔凈室內(nèi)。
由新風機組處理過的新風用管道以最能與FFU循環(huán)空氣均勻混合的方式送到潔凈室的送風靜壓箱內(nèi)。
FFU布置在潔凈室的吊頂上，與新風混合的循環(huán)風經(jīng)FFU被高效過濾器過濾后送到潔凈室內(nèi)，以保證潔凈室的潔凈度。FFU的規(guī)格以1200mm×600mm和1200mm×1200mm居多，其斷面風速應為≥0.45m/s，余壓應≥120Pa，噪聲應≤50dB(A)為好。FFU的風機風量應可調(diào)，高效過濾器應可更換。
干冷盤管一般由雙排組成，為了減小阻力鋁翅片間距≥3mm，阻力損失應為30~40Pa，循環(huán)風通過干盤管的面風速< 2m/s，最好為1.5m/s。進入干盤管冷水的進水溫度應高于潔凈室露點溫度2℃，通常稱為中溫冷凍水。雖然叫干盤管，但在起始運行時還可能有凝結(jié)水產(chǎn)生，因此干盤管還應有凝結(jié)水滴水盤和排水措施。
此方案中，潔凈室的相對濕度由新風機組（MAU）來保證，潔凈室的溫度由干冷盤管來保證，潔凈室的潔凈度由FFU來保證。
這種MAU加FFU加DC的凈化空調(diào)送風方案，目前在我國和外國的微電子（集成電路）工業(yè)、光電子（TFT-LCD、LCD、LED等）工業(yè)等大面積、高潔凈度等級的潔凈廠房中得以廣泛應用，它具有調(diào)節(jié)方便，節(jié)能顯著，適應工藝的更新?lián)Q代，又大大地節(jié)省了非生產(chǎn)面積和非生產(chǎn)空間的優(yōu)點。而且，隨著潔凈技術和潔凈設備的不斷發(fā)展和進步，F(xiàn)FU風機的效率不斷提高，耗電量不斷降低，整體價格不斷下降，其初投資也與其他類型的送風方案基本持平，但運行費卻大大節(jié)省.MAU加FFU加DC方案的原理圖和焓濕圖如下。
而且，隨著潔凈技術和潔凈設備的不斷發(fā)展和進步，F(xiàn)FU風機的效率不斷提高，耗電量不斷降低，整體價格不斷下降，其初投資也與其他類型的送風方案基本持平，但運行費卻大大節(jié)省.MAU加FFU加DC方案的原理圖和焓濕圖如下。
5.1.6 潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的冷、熱源
5.1.6.1 凈化空調(diào)系統(tǒng)冷源的選擇
一、集中冷凍站和分散獨立冷源的比較和選擇。
大型規(guī)�；纳a(chǎn)工廠集中設置冷凍站，對建造投資和運行管理都是比較有利的。但是由于一些溫、濕要求差別比較大供冷參數(shù)不同；運行規(guī)律、運行時間不同的潔凈車間來說，在集中冷凍站基礎上，就近設置分散、獨立、專用的制冷機組，這對節(jié)省能源，保證參數(shù)和方便運行管理都有極大的好處。
二、冷媒采用冷凍水還是氟立昂直接蒸發(fā)。
對于大型的工廠由集中的冷凍站供給冷凍水作為凈化空調(diào)系統(tǒng)的冷媒較為有利。因冷凍水輸送方便，輸送過程冷損失較小；而且，冷凍水作冷媒對凈化空調(diào)系統(tǒng)參數(shù)的控制、調(diào)節(jié)和維護管理也都比較有利。但是小的獨立分散的制冷機組可采用水冷冷水機組，也可采用風冷直接蒸發(fā)的制冷機組。這要根據(jù)具體項目的具體情況而定。
三、采用壓縮式制冷機還是采用直燃式溴化鋰吸收式制冷機。
活塞式、離心式、螺桿式制冷機都是壓縮式制冷機，在凈化空調(diào)設計中最多采用的還是離心、螺桿等壓縮制冷機。因為其投資低，運行管理方便，但其運行耗電很高。壓縮式制冷機組的冷凍水供水溫度可調(diào)，最低供水溫度可為4℃。但是，在供電緊張而燃氣和煤供應較為方便的地區(qū)，尤其是有廢熱廢蒸汽可以利用的場合，采用直燃式溴化鋰吸收式制冷機更為經(jīng)濟，尤其是這種制冷機組在供冷的同時還可供熱。
四、凈化空調(diào)系統(tǒng)冷凍水的溫度的確定
當以冷凍水作為凈化空調(diào)系統(tǒng)的冷媒時，在一般的情況下，冷凍水的初溫（表冷器冷凍水的進口溫度）應比處理后空氣的終溫（設計計算中確定）至少要低3.5℃；如果是以冷凍方式去濕降溫為目的空氣處理系統(tǒng)，冷凍水的終溫（表冷器冷凍水的出口溫度）應比處理后空氣的終溫低0.7℃；用作干式冷盤管的冷凍水的初溫（進口溫度）應比潔凈室內(nèi)空氣的露點溫度至少高2℃。
5.1.6.2 凈化空調(diào)系統(tǒng)冷源的選擇
一、以冬季防凍為目的新風預熱加熱器的熱媒最好采用電加熱或蒸汽加熱，一般不宜采用熱水作熱媒，這樣預熱器本身可能有被凍壞的危險。
二、空調(diào)機組內(nèi)加熱器的熱媒可采用熱水、蒸汽或電加熱，其中電加熱控制靈活方便，溫度控制精確度高，但運行費昂貴，一般在沒有熱水和蒸汽供應的地方才用電加熱；用熱水作熱媒時不僅調(diào)節(jié)和管理方便、而且控制精度也高是加熱器最常用的熱媒；當溫度的精度要求不高（如℃）也可采用蒸汽作加熱器的熱媒。
三、當溫度的精度要求很高的時候（如℃）宜在送入潔凈室的支管上設溫度精度微調(diào)節(jié)的電加熱器是一個可行的方法。
四、凈化空調(diào)系統(tǒng)的加濕比較方便、可行、經(jīng)濟、可靠的方法是用過熱蒸汽（≥0.2MPa）作熱媒采用干蒸汽加濕器進行加濕，或采用電熱式或電極式加濕器。當相對濕度的精度要求不高且加濕量較大時，宜采用水來加濕，可采用淋水，濕膜或噴霧（高壓噴霧或高壓微霧）等形式。
5.1.7 空調(diào)和凈化設備的選擇
5.1.7.1 過濾器的基本知識和過濾器的選擇
一、過濾器的分類：按過濾器的性能（效率、阻力、容塵量）進行分類，根據(jù)我國有關規(guī)范可將過濾器劃分為粗效、中效、高效、亞高效、高效和超高效六大類。
根據(jù)我國“高效空氣過濾器” GB 13554-92國家標準劃分。
高效過濾器和超高效過濾器的效率和阻力
性能指標性能類別額定風量下的大氣塵計數(shù)效率（%）額定風量下的初阻力（Pa）A 高效額定風量下的鈉焰效率≥99.9≤190B 高效額定風量和20%額定風量的鈉焰效率≥99.99≤220C 高效額定風量和20%額定風量的鈉焰效率≥99.999≤250D 超高效額定風量和20%額定風量的計數(shù)效率（≥0.1μm）≥99.999≤280
二、各類過濾器效率的測試方法
對于空氣過濾器的效率而言，相同的過濾器其效率的測試方法不同它們的效率的值也不相同，因此使用過濾器時不僅僅要了解其過濾效率，而且還要知道它們效率的測試方法。
1、一般通風用粗效、中效、高中效過濾器效率的測試方法
① 計重法：有人工塵計重法和大氣塵計重法，此方法源于美國，國際流行，多用于粗效過濾器的效率測試。
② 比色法：源于美國，國際通行，用于中效過濾器的效率測試。
③ 人工塵計數(shù)法：歐洲通行，將取代比色法，用于中效測試。
④ 大氣塵計數(shù)法：我國的標準。
2、高效過濾器測試方法
① 鈉焰法：中國標準。
② DOP法：源于美國，國際通行。
③ 油霧法：俄國標準，在德國和我國也通行。
④ MPPS法：歐洲標準將取代上述各種方法（最低透過率粒徑法）。
三、各類空氣過濾器的功能和作用
各種過濾器都具有一定的功能，都不是萬能的。它的功能就決定了它的作用和使用范圍。對其選用正確，使用合理，它們就能充分發(fā)揮功能，起到應起的作用；如果選用不當，使用不合理，不僅不能發(fā)揮其作用，有時還會產(chǎn)生相反的后果。它們的功能和作用如下:
1、粗效過濾器：其功能是去除≥5μm的塵埃粒子，在空調(diào)凈化系統(tǒng)中作為預過濾器。其作用是保護中效.高效過濾器和空調(diào)箱內(nèi)的其他配件以延長它們的使用壽命。
2、中效過濾器：其功能是去除≥1.0μm的塵埃粒子，在空調(diào)凈化系統(tǒng)中作為中間過濾器。其作用是減少高效過濾器的負荷，延長高效和空調(diào)箱內(nèi)配件的使用壽命。
3、高中效過濾器：其功能是去除≥1.0μm的塵埃粒子，在空調(diào)凈化系統(tǒng)中作為中間過濾器，在一般通風系統(tǒng)中可作為終端過濾器。
4、亞高效過濾器：其功能是去除≥0.5μm的塵埃粒子，在空調(diào)凈化系統(tǒng)中作中間過濾器，在低級凈化系統(tǒng)中可做終端過濾器使用。
5、高效過濾器：是空調(diào)凈化系統(tǒng)中的終端過濾器，它的功能是去除≥0.3μm的塵埃粒子，達到凈化目的。是潔凈室必備的凈化設備。
6、超高效過濾器：其功能是去除≥0.1μm的塵埃粒子，是建造高級別潔凈室（0.1μm潔凈室）的必備凈化設備，是該潔凈室的終端凈化設備。
5.1.7.2 空氣處理機組的選擇
空氣處理機組包括空調(diào)器（AHU）、新風機組（MAU）和循環(huán)機組（RAU），都是空調(diào)凈化系統(tǒng)常用的空氣熱濕交換和空氣凈化處理設備。
一、工業(yè)潔凈室用空調(diào)機組
工業(yè)潔凈廠房的空氣處理機組是服務于凈化空調(diào)系統(tǒng)的，因此空氣處理機組也必須滿足凈化空調(diào)所需的特點。
1、潔凈廠房的溫、濕度和潔凈度要求嚴格，一般情況室內(nèi)熱負荷很大、空氣處理的焓差很大、冷卻后的空氣的露點溫度很低，因此空氣處理機組的保溫性能要好（保溫材料為聚苯乙烯或聚氨脂發(fā)泡時保溫層厚度≥40mm），防止表面結(jié)露，冷耗過大；同時還應避免冷橋現(xiàn)象的產(chǎn)生。2、因凈化空調(diào)系統(tǒng)總阻力較大，故要求空調(diào)機組的風機壓頭很高（≈1500Pa），因此隨之要求空調(diào)機組圍護板壁的強度和剛度要好，不要產(chǎn)生負壓段凹進去，正壓段凸出來的變形。
3、為了減少冷損失和漏風，則要求空調(diào)機組的密封性能好，特別是段與段的聯(lián)接處和門開啟處的密封。按標準要求空調(diào)機組的漏風率≤1%。
4、為了保證潔凈廠房的溫、濕度和潔凈度，并且盡量節(jié)省能量，要求空調(diào)機組有較好的自動控制，如風機的變頻等。又因為空氣的冷、熱、濕處理的功能較多，故空調(diào)機組體形較大、長度較長。
二、生物潔凈室用空調(diào)機組
生物潔凈室是以微生物（細菌、病毒等）為主要研究對象的，微生物與塵埃粒子不同，它是活的、不斷生長繁殖的粒子，因此服務于生物潔凈室的空氣處理機組應具備如下特點：
1、為了方便滅菌、消毒、空調(diào)機組的內(nèi)表面以及內(nèi)部的零配件應耐消毒藥品的腐蝕，表面要光潔。
2、因為潮濕是微生物生長的最佳條件。因此，空調(diào)機組內(nèi)部不能集水集塵，結(jié)構要方便排水；表冷器凝結(jié)水應設有自動防倒吸功能，并順利排出凝結(jié)水；更不能采用淋水段。
3、空調(diào)機組的加濕只能采用干蒸汽加濕器（電極式或電熱式蒸汽加濕器），而不能使用濕膜、超聲波和高壓噴霧等有水的加濕器。
4、為了防止空氣帶水，空調(diào)器表冷器的斷面風速V < 2.0m/s。
5、空調(diào)機組的密封要可靠，其漏風率≤1%。
6、空調(diào)機組的強度和剛度要好，有一定的承壓能力。
7、各級（粗效、中效、亞高效）過濾器的過濾效率要高，而且最好采用一次性的拋棄型過濾器。
三、表冷器、加熱器、加濕器的選擇
1、表冷器是空調(diào)機組降溫去濕的關鍵設備，一般表冷器由銅管和鋁翅片構成。表冷器的換熱面積（排數(shù)）要經(jīng)計算求得，在設計中，設計人員要把空氣經(jīng)表冷器處理前后的參數(shù)（溫度、相對濕度或焓）以及冷凍水的供回水溫度提供給供貨商，由供貨商計算和配置表冷器。表冷器后面要設擋水板，表冷器下部設滴水盤，凝結(jié)水排水要通暢，排水管上要合理地設置水封。水封的高度要與空調(diào)器內(nèi)的壓力相匹配。
2、加熱器是空調(diào)機組中的加熱設備。在空調(diào)機組中有一次加熱（預熱）和二次加熱（再熱）兩組。加熱的熱媒有蒸汽、熱水和電。
① 一次加熱（預熱）器設置在新風進入空調(diào)機組處，其目的是為了防凍和防混合結(jié)霜、結(jié)霧。因此，一次加熱器一般用在北方（長江以北）較冷的地區(qū)。長江以南不會結(jié)凍的地區(qū)可不設一次加熱器。一次加熱后的新風溫度一般為+5℃。用加熱器后的溫度探頭來控加熱量。一次加熱的熱媒最好是蒸汽和電，如果用熱水做熱媒要考慮加熱器本身的防凍問題。
② 二次加熱（再熱）器設在表冷器之后，設置目的是為了調(diào)節(jié)潔凈廠房內(nèi)的溫、濕度以達到設計參數(shù)。因為，二次加熱量越小就越節(jié)省空調(diào)的運行費用，故在設計時要選擇二次加熱量較小的節(jié)能方案。二次加熱的熱媒最好用熱水，因為熱水在溫、濕調(diào)節(jié)時比較穩(wěn)定可靠。
③ 當潔凈廠房的溫、濕度精度要求極高和非常嚴格時，為了確保其參數(shù)有時在風管上還要設置微調(diào)的電加熱器。
3、加濕器是空調(diào)機組中的加濕設備，在冬季時為了保證潔凈廠房內(nèi)必要的相對濕度，必須對空調(diào)送風進行必要的加濕。
加濕器一般有兩種，一種是以水為加濕源的等焓加濕。如濕膜、淋水、超聲波、高壓噴霧等加濕器。這種加濕方法簡單、價格便宜，加濕量也大，但其加濕的精度較差。一般相對濕度要求在 >10%的情況下用得較多。水加濕的方法不應用在生物潔凈室。因為，水加濕會給微生物提供良好生存繁殖條件。
另一種加濕方法是以蒸汽為加濕源的等溫加濕。如蒸汽加濕器、干蒸汽加濕器、電極式（電熱式）蒸汽加濕器等。這種加濕方法必須有蒸汽源，如果沒有蒸汽必須用電來產(chǎn)生蒸汽。此種加濕方法價格較高，但加濕精度很高，當相對濕度要求≤±5%時應采用等溫加濕方法。它廣泛應用在電子工業(yè)的潔凈廠房和生物潔凈室的加濕中。
4、淋水室和化學過濾的應用
① 淋水室是空調(diào)熱濕交換的空氣與冷媒直接接觸的方式。此種淋水形式不僅可用于熱濕交換上，還可以對新風進行品質(zhì)上的處理。例如，集成電路用的潔凈廠房其污染源不僅僅是塵埃粒子，而且，重金屬離子和分子級低濃度的化學污染也成為超大規(guī)模集成電路生產(chǎn)的重要污染源，當凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風采用淋水室的濕法處理時，可以去除新風中的NH4、SO4、NO3等分子級的化學污染，當采用自來水和純水兩級淋水時其效果會更好。
② 活性碳過濾器和化學過濾器是空調(diào)機組中去除異味和分子級低濃度的化學污染的重要設備，一般多用在新風機組中。
5.1.7.3 消聲器和消聲彎頭的選擇
潔凈廠房的噪聲按國家規(guī)范“潔凈廠房設計規(guī)范”（GB 50073-2001）的規(guī)定，單向流潔凈室空態(tài)噪聲≤65dB(A)；非單向流潔凈室空態(tài)噪聲≤60dB(A)。這就要求在凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風、回風管道上（排風管道上）都要設置必要的消聲設備，尤其在回風管道上。消聲器的選擇要進行計算。
式中： —— 消聲器噪聲的衰減量（dB）
LW —— 聲源的噪聲的聲功率級（dB）
—— 管道系統(tǒng)噪聲的自然衰減量（dB）
—— 送風口噪聲的衰減量（dB）
—— 室內(nèi)的噪聲衰減量（dB）
LN —— 室內(nèi)允許的噪聲值（dBA）
潔凈廠房的凈化空調(diào)系統(tǒng)的消聲器和消聲彎頭不應給凈化系統(tǒng)帶來污染。最好采用微孔板式消聲器和消聲彎頭，也可選用其他潔凈空調(diào)系統(tǒng)專用的阻式或抗式消聲設備。
5.1.7.4 凈化空調(diào)機組送風機的選擇
凈化空調(diào)系統(tǒng)的送風機設在空調(diào)機組內(nèi)，其送風機應具有如下特點：
一、有足夠的余壓。一般除克服機外管網(wǎng)系統(tǒng)的總阻力以外，還要考慮克服高效過濾器的終阻力和一定的安全裕量。但風機壓頭選得過大不但能耗大，而且還會產(chǎn)生較大的噪聲。
二、要有足夠的送風量。即消除室內(nèi)余熱、余濕和凈化的最大風量，并且還應有10%的的安全裕量。
三、風機應為變頻風機，送風量依系統(tǒng)阻力變化可以自動調(diào)節(jié)，即保證了潔凈廠房內(nèi)的溫、濕度和潔凈度又做到節(jié)省耗源。
四、要高效率和低噪聲。
5.1.7.5 FFU及干冷盤管的選擇
一、FFU（風機過濾器單元）。
FFU是近年普通應用在單向流和混合流中的重要凈化設備。它是有標準模數(shù)尺寸（1200×600mm，600×600mm，1200×1200mm等）的風機和過濾器（高效過濾器、超高效過濾器）的組合體做為潔凈室的終端設備，分散或集中地布置在潔凈廠房的吊頂上。為了保證潔凈廠房的室內(nèi)參數(shù)，它經(jīng)常與干冷盤管和新風機組配合使用。
其性能參數(shù)最好是：
1、斷面平均風速為0.45m/s，而出風速度的均勻性應為平均風速的±15%。
2、FFU的機外余壓應≥100Pa，最好是140Pa以上。
3、FFU的單體噪聲應≤50dB(A)。因在單向流潔凈廠房中往往成百臺上千臺的FFU集中設在吊頂上，如果單體噪聲太高，則疊加噪聲就不能被接受。
4、斷面風速可調(diào)。智能化調(diào)節(jié)，變頻調(diào)節(jié)都是可行的。
5、FFU風機的壽命最少應大于50000小時。
二、干冷盤管.
干冷盤管是新風機組加干冷盤管加FFU空調(diào)凈化送風方案的潔凈廠房控制溫度的關鍵換熱設備，設置在潔凈廠房回風夾道的下部或上部。對其性能要求如下：
1、為了避免在系統(tǒng)正常運行時干冷盤管產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，因此通過干冷盤管的進水水溫要高于室內(nèi)空氣露點1℃~2℃。
2、為了導走潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)啟動時產(chǎn)生的冷凝水，干冷盤管系統(tǒng)還要設置滴水盤和排水系統(tǒng)。
3、干冷盤管的排數(shù)最好為雙排，而且空氣通過時阻力不能太大，因此盤管鋁翅片的間距最好為3 mm。
4、為了減少空氣通過盤管的阻力，通過盤管的風速應< 2m/s。
5.1.8 施工圖的繪制
一、施工圖主要設計文件有：圖紙目錄、設計與施工說明、設備表、計算書和圖紙
二、施工圖內(nèi)容
1、圖紙目錄
2、設計與施工說明
① 設計說明：主要介紹設計概況、設計依據(jù)、設計范圍、室內(nèi)外的參數(shù)，冷、熱媒的來源和參數(shù)，采暖、通風、空調(diào)、凈化系統(tǒng)的冷、熱、濕負荷的指標和系統(tǒng)方案及其控制方法。
② 施工說明：說明設計中使用的材料、附件、系統(tǒng)的工作壓力和試驗壓力以及施工安裝的要求和注意事項。
③ 圖例。
3、設備表
設備的名稱、規(guī)格型號、技術參數(shù)、數(shù)量、服務對象。
4、設計圖紙
① 平面圖： ● 建筑輪廓、軸線、房間名稱、地面標高、指北針。
● 采暖平面圖的散熱片位置、片數(shù)、管道位置和主管編號、管道配件、干管標高坡度坡向。
● 通風空調(diào)凈化風管畫雙線，水管畫單線，管道的管徑、安裝標高、設備和管道、風口的大小和定位尺寸，管道的配件如消聲器、防火閥、調(diào)節(jié)閥等規(guī)格型號。
② 剖面圖：在管道多、交叉多的平面圖表示不清楚的地方畫剖面圖，剖面圖要給出設備、管道等與建筑的板、柱、梁、地之間的人才關系，注明設備、管道、配件的尺寸和標高。
③ 流程圖、系統(tǒng)圖和自動控制原理圖。
④ 節(jié)點詳圖。
5、計算書的內(nèi)容
包括：空調(diào)凈化的負荷計算書；風量計算書、管道的水力計算書；設備（制冷機、空調(diào)器、冷卻塔、水泵風機等）的選擇計算書等。
所有圖紙中，凈化空調(diào)原理圖和凈化空調(diào)自動控制原理圖非常重要的圖紙，它能反映出設計的全部內(nèi)容。如：系統(tǒng)型式，冷、熱量大小，節(jié)能優(yōu)化，室內(nèi)的溫濕度、潔凈度等重要內(nèi)容。
5.1.9 施工現(xiàn)場的工地工作
工地工作的內(nèi)容很多，如：
一、施工圖交底。設計人員向施工單位和建設甲方介紹設計內(nèi)容、施工要求、設備選擇以及施工時的注意事項等。
二、施工圖變更修改。應施工單位或建設單位的要求對原設計的施工圖進行合理的修改變更以滿足施工方或建設方的要求。
三、配合建設單位和施工方對工程進行調(diào)試和竣工驗收。
四、必要的現(xiàn)場服務和參加現(xiàn)場的例行會議。
5.1.10 潔凈室的竣工驗收調(diào)試，性能測試和潔凈室的綜合評價
竣工驗收的調(diào)試工作要分以下四個步驟進行。
▲ 調(diào)試前的準備工作。
▲ 單機試車。
▲ 聯(lián)動調(diào)試。
▲ 潔凈室的性能測試和綜合評價。
5.1.10.1 調(diào)試前的準備工作
一、調(diào)試的組織準備
成立以建設單位（業(yè)主）為組長的有設計單位、施工單位、監(jiān)理單位人員參加的調(diào)試小組。調(diào)試小組領導調(diào)試的全面工作，調(diào)試小組協(xié)調(diào)各方面的關系，調(diào)試小組為調(diào)試工作提供各種軟硬條件。
二、編制調(diào)試大綱
在調(diào)試小組領導和組織下，編制調(diào)試大綱。調(diào)試大綱是調(diào)試工作的指導性文件。調(diào)試大綱的內(nèi)容包括：組織分工、人員安排、物資調(diào)動；調(diào)試項目、調(diào)試方法、調(diào)試儀表；調(diào)試程序、調(diào)試進度、調(diào)試計劃安排等。調(diào)試大綱的編制使調(diào)試人員思想明確、認識統(tǒng)一、步調(diào)一致、行動整齊，使調(diào)試工作順利進行。
三、施工現(xiàn)場質(zhì)量的會檢
在調(diào)試小組的領導組織下，有建設單位、設計單位、施工單位、監(jiān)理單位的有關領導和技術人員參加，對施工現(xiàn)場、施工質(zhì)量進行全面會檢。從冷凍站、換熱站、鍋爐房、變配電站、空調(diào)機房到供冷、供熱、供電系統(tǒng)、空調(diào)凈化系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。從設備（冷凍機、鍋爐、水泵、冷卻塔、空調(diào)器等）、配件（閥門、風口、消聲器等）、管道和管線到保溫、設備基礎、管道支吊架等的工程施工質(zhì)量進行全面會檢�？词欠癜磮D施工、查與設計圖不符之處，找施工質(zhì)量不合格項目并查其原因。并對施工、加工、安裝等質(zhì)量問題逐一填寫“缺陷明細表”，提出整改意見，限期（正式調(diào)試之前）整改完畢。
四、空調(diào)設備、空調(diào)系統(tǒng)的清掃
1、調(diào)試之前對潔凈室進行全面、徹底的清掃是十分必要的。對潔凈室的地面、墻面、吊頂、門窗進行認真、全面、徹底的大掃除（最好請專業(yè)的清潔公司）；對空調(diào)設備、空調(diào)管道（送風管、回風管、新風管），空調(diào)配件（清聲器、閥門、風口等）進行檢查、檢漏和擦試。達到潔凈要求為止。
2、安裝粗效、中效過濾器進行第一次空吹。在徹底清掃的基礎上，安裝空調(diào)器內(nèi)的粗效和中效過濾器。對整個凈化空調(diào)系統(tǒng)進行空吹，空吹時間為24~36小時，使整個系統(tǒng)得到初步的凈化。
3、安裝高效過濾器。系統(tǒng)空吹后可以安裝高效過濾器。高效過濾器在安裝之前，要求對其逐一進行檢漏，對有泄漏者進行堵漏。檢漏在臨時檢漏臺上進行，塵源利用大氣塵。被檢合格的高效過濾器方能進行安裝，安裝完畢后對高效過濾器的安裝密封再進行檢漏（利用塵埃粒子計數(shù)器掃描），達到安裝合格。
4、高效過濾器安裝檢漏合格后再對凈化空調(diào)系統(tǒng)進行第二次空吹。空吹時間24小時，然后方可進行入調(diào)試程序。
五、測試儀器、儀表、工具的準備
1、調(diào)試前要對調(diào)試中所用的儀器儀表進行調(diào)試和標定（超過使用時間還需重新進行標定）。所用的儀表包括測量風速、風量、溫度、相對濕度、壓差、噪聲、振動、轉(zhuǎn)數(shù)、時間、大氣壓力和潔凈度的儀器儀表等。
2、調(diào)試所用的器材、工具的準備。如：電工工具、管工工具、扳金工工具、鉗工工具以及爬高上下的梯子等。并且請施工單位配合電工、管工、扳金工和鉗工。
3、調(diào)試和測試工作所用的圖紙和記錄表格的準備。
5.1.10.2 單機試車
單機試車是對工程中的所有的設備、配件等單體進行試車。單機試車的目的是對這些設備、配件的安裝質(zhì)量和產(chǎn)品出廠質(zhì)量的檢查和考核。單機試車的主要內(nèi)容有：
水、電先行。即首先對供水供電的設備和系統(tǒng)進行檢查和考核。如水泵、變壓器、配電箱、開關等。要保證供水、供電的正常、可靠。
進而，對供冷設備（冷凍機、冷卻塔、冷凍水泵、冷卻水等）、供熱設備（鍋爐、換熱器、熱水泵等）、空調(diào)設備（表面冷卻器、加熱器、加濕器、過濾器、風機等）、自動控制設備、儀表、閥門以及各系統(tǒng)的配件進行單體考核�？词欠衲軡M足設計要求和正常運行。尤其對轉(zhuǎn)動設備如風機、水泵要試轉(zhuǎn)看是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有無雜音和碰撞和反轉(zhuǎn)現(xiàn)象；用電設備接線是否正確；冷凍機和鍋爐是否能達到設計要求；空調(diào)器中表冷器的降溫去濕能力、加濕器的加濕能力等等進行單體檢查、考核。如果出現(xiàn)故障和發(fā)現(xiàn)問題，應立即排除。
對于大型設備如冷凍機、鍋爐、空調(diào)器等（尤其是進口設備）在單機試車時最好有生產(chǎn)廠家的調(diào)試人員現(xiàn)場指導或由生產(chǎn)廠家負責試車，待運轉(zhuǎn)正常后再移交給使用單位。單機試車為聯(lián)動調(diào)試做好各個單體設備的準備工作。
5.1.10.3 聯(lián)動調(diào)試
聯(lián)動調(diào)試一般情況下分為兩個階段進行，即風量分配階段和聯(lián)動調(diào)試階段。
一、風量分配
風量分配即將各個潔凈室的送風量、回風量、新風量、排風量全部按設計要求調(diào)整到設計風量。因為一個潔凈廠房可能有多個空調(diào)送風系統(tǒng)和排風系統(tǒng)，或一個空調(diào)送風系統(tǒng)要負擔多個潔凈室的送風。因此，風量分配調(diào)試工作是一項工作量大、時間長、耐心細致的工作。風量分配調(diào)試工作也是整個調(diào)試工作的重點工作。常用的風量分配調(diào)試方法采用標準風口法。
標準風口法：一個潔凈室可能有幾個、幾十個空調(diào)送風口、回風口。因為它們之間都是相通的，當調(diào)整某一個風口送風的風量時其他送風口的風量也會跟其變化。因此，采用標準風口法。
所謂標準風口法，就是在風量分配之前，將所有閥門都開到最大的情況下，在所有的送風口這中找到最不利的送風口（送風量最小的送風口），將此風口作為標準風口。在標準風口上設一監(jiān)測儀表，隨時測試標準風口的風量變化。然后調(diào)整其它所有風口風量。因為調(diào)整任何一個風口風量時，都會影響已調(diào)整過的風口的風量的變化；因此，在調(diào)整任何一個風口風量時，都要以標準風口當時風量為參照風量，使所有被調(diào)風口的風量均隨標準風口的風量變化而同步變化。
當一個凈化空調(diào)系統(tǒng)負責多個潔凈室空調(diào)時，調(diào)試要以潔凈室為單位由末端向總干管方向進行，對各潔凈室首先調(diào)整其送風量的相對關系量，然后，再用系統(tǒng)的總閥門來將每個送風口，每個潔凈室的送風量都調(diào)整為真實的設計送風量。
二、聯(lián)動調(diào)試
聯(lián)動調(diào)試在風量調(diào)整和單機試車后進行。聯(lián)動調(diào)試就將凈化空調(diào)系統(tǒng)和為凈化空調(diào)系統(tǒng)服務的所有系統(tǒng)即：供冷系統(tǒng)（冷凍機、冷卻塔、水泵以及供冷系統(tǒng)上所有的配件）、供熱系統(tǒng)（鍋爐、水泵以及供熱系統(tǒng)上所有配件）、供電系統(tǒng)（配電箱、變頻器……）和自動控制系統(tǒng)全部投入運行，考核各系統(tǒng)的綜合性能和聯(lián)動性能。必要時，在潔凈室內(nèi)人為的設置一定量的負荷，考核溫、濕度探頭、中間儀表和執(zhí)行機構的聯(lián)動是否敏感、協(xié)調(diào)；考核溫、濕度探頭是否準確，精度是否合格。
三、潔凈室的性能測試和綜合評價
在風量調(diào)整和聯(lián)動調(diào)試的基礎上，潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)以及為其服務的所有系統(tǒng)，均處于正常運行狀態(tài)。接著進行潔凈室的性能測試和綜合評價。
1、潔凈室的性能測試：
潔凈室性能測試內(nèi)容包括：
潔凈度測試、風量測試、正壓測試、風速測試（單向流潔凈室 ）溫度、相對濕度測試、噪聲測試等。
① 潔凈度測試：采樣點布置在工作面上（0.8~1.0m），采樣點數(shù)量N=A1/2（A是潔凈室面積‘m2’）。塵埃粒子計數(shù)器的采樣量要大于1升/分；每個采樣點連續(xù)有效采樣三次。取其平均值做該點的測量值。全部測點的測量值的平均值作為潔凈室的潔凈度。
② 風量或風速測試：單向流潔室測量斷面風速、非單向流潔凈室測其風量。
斷面風速的測量：距吊頂上送風高效過濾器（HEPA）300mm處布置測點，測點間距為600 mm，用熱球風速儀測其各點風速。
風量測試：在送風管或送風口上測送風風量。方法是用比托管和微壓差計，測風管內(nèi)各點的動壓，測點間距為100mm。再計算送風量。
5.1.10.4 潔凈室的性能測試和綜合評價
在風量調(diào)整和聯(lián)動調(diào)試的基礎上，潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)以及為其服務的所有系統(tǒng)，均處于正常運行狀態(tài)。接著進行潔凈室的性能測試和綜合評價。
一、潔凈室的性能測試
潔凈室性能測試內(nèi)容包括：
潔凈度測試、風量測試、正壓測試、風速測試（單向流潔凈室 ）溫度、相對濕度測試、噪聲測試等。
二、潔凈室的綜合評價
在對潔凈室性能測試的基礎上，根據(jù)對潔凈室潔凈度、溫、濕度、正壓、風量、噪聲等測試結(jié)果，對潔凈室的建設和性能進行竣工驗收的綜合評價
5.2 三個凈化工程的典型案例
5.2.1 大面積ISO 6級頂送頂回非單向流潔凈室工程案例
一、工程概述
深圳賽意法集成電路有限公司封裝工序潔凈廠房是我國第一個大面積1000級4300m²的頂送頂回的氣流流型潔凈廠房的成功實例。
同時它還是：國內(nèi)個別學術權威所說的頂送頂回氣流流型是不會做凈化空調(diào)的人設計的工程實例。
信息產(chǎn)業(yè)部第十一設計院設計大師王唯國 推薦十一院凈化空調(diào)設計人員，要認真學習賽意法設計的精髓和大手筆創(chuàng)造工程實例。
賽意法外方總裁稱深圳賽意法的封裝廠方是他們跨國公司最優(yōu)秀的后工序封裝廠房。
也是在連續(xù)運行二年后動態(tài)測試潔凈度<400個/ft³，產(chǎn)品成品率高達99%的后工序凈化廠房。
賽意法公司的第二期工程（十院設計）和第三期（十一院設計）完全套用了第一期工程的頂送頂回的氣流流型。
在2005年西安交大黃淑娟教授帶領多名博士生運行先進（美國引進）的 CFD數(shù)字模擬方法，從理論上證明了頂送頂回的氣流流型是正確的和可行的。該實驗結(jié)果的論文，在2007年國際污染控制年會的交流大會上發(fā)表。
后來在我國“潔凈廠房設計規(guī)范”的修改中肯定了頂送頂回是一種非單向流的氣流流型。
二、問題的起因
在與外方的設計聯(lián)絡會上，外方總裁要求該潔凈廠房在凈化空調(diào)系統(tǒng)的布置時一定要方便工藝設備的擺放，下部不能有回風口。因廠房寬度為48M，中間只有一排柱子，利用柱子回風很難解決氣流的均勻問題，外方提出：他們意法跨國公司的后工序（封裝）潔凈廠房的凈化空調(diào)系統(tǒng)都是采用頂送頂回的氣流流型，深圳的封裝廠房也不例外一定要做成頂送頂回。
作為一個中國的設計人員不能給中國人丟臉，不能說不會做。只能說我們也可以做。但是壓力確實很大，頂送頂回的氣流流型過去我們沒有做過，1000級潔凈度潔凈倉房的頂送頂回的氣流流型就更沒有做過。4300m²大面積更是破天荒的。為此我們查閱了大量的美國、日本和韓國的有關資料和文獻.設計時我采取了如下多條措施來保證潔凈廠房的潔凈度和溫濕度，并且做到方便施工﹑調(diào)試和運行，努力做到一次成功。
三、設計中采取的措施
換氣次數(shù)為 50次/h。頂送風口兩排為一組然后插入一排回風口。為了方便施工安裝和調(diào)試設計時，采用大型穩(wěn)壓靜壓箱，其尺寸為 3.0 m×3.5 m×30 m。
結(jié)果調(diào)試時風口閥門很少調(diào)節(jié)，遠近各風口出風速度相當均勻。
1．為了防止氣流短路：
送風口孔板出流風速設計為5m/s，回風口出流風速設計為2.5m/s。
送風口孔板開孔率15%，回風口孔板開孔率30%。
送風口和回風口擴散板之間相對的斜面上不開孔。
四、最后的測試結(jié)果
從設計到施工用一年的時間（包括土建工程的總建筑面積20000m²）到1996年竣工驗收測試是由施工單位，設計單位（即總承包單位）和建設單位三家聯(lián)合進行，采用三臺大流量計數(shù)器對空態(tài)的潔凈車間進行潔凈度的測試，其潔凈度為24.7個/ft³比1000級提高40倍。測試的房間溫度為23±0.3℃，相對濕度為50±3%，所有的參數(shù)都優(yōu)于設計的要求。
在連續(xù)運行兩年后的1998年，我們進行了設計回訪并索取了甲方平時檢測記錄，紀錄的數(shù)據(jù)表明，車間動態(tài)潔凈度為159~365個/ft³，車間溫度為22.5±0.5℃，車間相對濕度為50±3%，生產(chǎn)的產(chǎn)品成品高達99%。賽意法外方總裁說深圳的封裝潔凈廠是以意法（意大利和法國）跨國公司里最優(yōu)秀的后工序廠房。
但是請大家注意，潔凈廠房的氣流流型還是頂送下回，頂送側(cè)下回為好。除非工藝不允許下回或下側(cè)回時，才考慮其他類型的氣流流行。
5.2.2 深圳清溢精密光電有限公司的一級潔凈廠房
一、工程概況
1、工藝的環(huán)境要求
生產(chǎn)用的TFT基板的原材料為8 mm厚的玻璃板（2 m×1.5 m），進口一塊玻璃板原材料價100萬RMB，工藝加工完成后刻印上圖形賣到TFT工廠的價格為500萬元。一期工程面積為800 m²。
環(huán)境要求：潔凈度有200m²為.1級（≥0.5 μm），600 m²為10級（≥0.5 μm）其溫度要求為22±0.3℃，相對溫度為50±5%。（其中一臺工藝設備價錢就要1-2億人民幣。）
2、施工現(xiàn)場狀況
（1）、土建工程有一個民用建筑施工單位施工。下夾層地梁表面坑坑洼洼凹凸不平地梁表面高度不平.給架設活動地板造成很多困難。
（2）、施工現(xiàn)場環(huán)境極為惡劣，土建施工與凈化施工同時進行外面灰塵很大。
（3）、施工進度要求很短三個月要在2007年7月1日香港回歸紀念日進行竣工驗收典禮。
二、設計和施工中的措施
1、設計方采用MAU+FFU+DC的方案:三層結(jié)構，上夾層是送風技術夾層里面布置新風管和FFU。新風和回風在這里混合，中間層是潔凈生產(chǎn)車間，下夾層是回風技術夾層，干冷盤管布置在下夾層。另外一些管道電纜等管線也布置在下夾層。
2、凈化空調(diào)設備的選用
（1）新風機組任務和選擇：
a．新風機組要保證工藝生產(chǎn)房間的相對濕度因此新風機組有加濕和去濕功能；同時也有加熱和降溫功能，還有高精度的自動控制。新風機組還要保證房間的正壓，因此每個工藝房間有獨立的新風管，每個新風管上設有電動調(diào)節(jié)閥和精密的自動控制。
（1）新風機組任務和選擇
a．新風機組要保證工藝生產(chǎn)房間的相對濕度因此新風機組有加濕和去濕功能；同時也有加熱和降溫功能，還有高精度的自動控制。新風機組還要保證房間的正壓，因此每個工藝房間有獨立的新風管，每個新風管上設有電動調(diào)節(jié)閥和精密的自動控制。
b．采用5級過濾保證進入工藝生產(chǎn)房間新風的品質(zhì)并且保護FFU中的超高效過濾器（即共有六級過濾，其中有粗效.中效.化學過濾.中效.高效和超高效過濾器， 共6級）。
c．新風機組的風機為雙風機一用一備，保證運行的安全可靠。新風機組的功能段有兩級表冷，一級加熱.一級加濕 兩臺風機和五級過濾共16個功能段。冷凍水溫度1為5-10℃熱水溫度為50-60℃.加濕用電熱式蒸汽加濕器并采用純水做水源。
設計選用時與新晃、開利、約克等著名生產(chǎn)廠家的技術人員進行技術座談..最后選用了新晃生產(chǎn)的產(chǎn)品，實際運行效果很好。
（2）FFU的參數(shù)和選擇
一級潔凈室的FFU采用 U17超高效過濾器其效率為99.999995%（≥0.12μm）。
十級潔凈室的FFU采用U16超高效過濾器其效率為99.99995%（≥0.12μm）。 FFU是保證房間潔凈度的最后關口因此非常重要。
a．FFU單體噪聲要求，噪聲≤50dB(A)；
b．FFU的機外余壓>120Pa；
c．FFU的出口斷面 風速的均勻度為±20%（15%）；
d．FFU的電機壽命>50000小時；
我們建議采用美國飛達仕生產(chǎn)或瑞典康斐爾生產(chǎn)的FFU。但是甲方堅持購買XXX生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)果在施工和調(diào)試中因FFU 的泄漏更換多達3-4%不僅影響施工和調(diào)試的進度而且最終調(diào)試噪聲高達 70dB(A)超標。但因為是業(yè)主定的產(chǎn)品故甲方?jīng)]有提出疑意。
（3）干盤管的運用和控制
干盤管采用兩排，翅片間距≥3mm。面風速為２m/s時阻力大約為30Pa，
通入干盤管的中溫水參數(shù)為14℃~19℃，通過干盤管的面風速≤２m/s，此時干盤管的面積很大。有時下夾層布置不下還要斜放。中溫水用冷凍水混合制取。
干盤管的下面作了凝結(jié)水的滴水盤和冷凝水的排水系統(tǒng)
有的車間只能單側(cè)布置干盤管，.或因設備基礎（實體）占房間面積很大，會造成單向流氣流出現(xiàn)一定的偏斜.因此這樣高級別和高溫濕度精度的潔凈廠房的回風和和干盤管布置盡量均勻，設備基礎面積最好不要超過房間面積的1/2。
干盤管是保證工藝車間的溫度精度的關鍵設備，控制采用各干盤管由分區(qū)的溫度敏感元件單獨控制。但在室內(nèi)發(fā)熱量很少的時候，中溫水閥門開啟得很小控制水量較困難，為達到控制目的，還特意將新風送風溫度提高.加大中溫水的水量來保證房間溫度精度。
（4）自動控制元件選用國際上控制精度最精，價格最貴的瑞典為沙拉公司的產(chǎn)品與專業(yè)的自控公司共同施工調(diào)試
（5）金屬壁板和活動地板
經(jīng)過調(diào)查和比較設計時選擇了臺灣惠亞公司提供的金屬樣板和活動地板。
外墻內(nèi)襯的彩鋼板和疏散走廊的隔墻采用耐火一小時的玻鎂彩鋼板。而內(nèi)間隔墻采用鋁蜂窩彩鋼板（防火一小時），有時因外因碰撞洼痕影響美觀但重量很輕。
因風量很大活動地板的開孔率為50-60%，且設備基礎大�；仫L面積受到一定影響。
另外還有活動地板的平整度的問題，由于土建施工先天不足，地梁本身平整度很差，為了找平還要土建梁上作一層工字鋼的鋼梁，而且為了平整在工字鋼和土建梁之間要墊高低不同的墊片，再用激光儀器操平。增加施工難度和進度。
地板的承重問題，根據(jù)甲方提供地板承重要求≤800 kg/m²，但施工后設備放上去（有的設備是用幾條腿支撐）出現(xiàn)地板局部凹陷問題，最后采用不銹鋼條形板將設備的支腿墊起來才消除了局部凹陷。
另外，還有一個底面積只有6 m2，其重量卻有13噸的設備還未到貨，重量折合2200kg/m2。在設備的運輸通道上要墊設多厚，多大面積的不銹鋼板才能將設備運進來，又不破壞地板。又是一個大問題。
三、調(diào)試中遇到的問題
1、電熱式蒸汽加濕器的顯熱對室內(nèi)溫度的影響問題，一般設計時設計人員都將蒸汽加濕作為等溫加濕處理，即不考慮蒸發(fā)溫度既顯熱的影響，但是在高溫度精度的潔凈廠房設計時還是要考慮蒸汽部分顯熱的影響。否則在冬季蒸汽加濕投入時室內(nèi)的溫度曲線就會突然波動，后加濕停止也會產(chǎn)生波動，使室內(nèi)溫度波動較大，影響溫度的精度。
2、室內(nèi)出現(xiàn)大粒子問題
由于凈化施工的周圍環(huán)境十分惡劣。
a．施工前在地下室空間建立了一個100級的設備材料庫房，其面積大約100m²把潔凈室用的設備，配件和材料等存在100級的凈化環(huán)境中保證進入潔凈室的設備和材料的潔凈度。
b．工人員要嚴格規(guī)范施工.質(zhì)檢人員和監(jiān)理要經(jīng)常監(jiān)督檢查
c．試時維持室內(nèi)較大正壓，調(diào)試人員要按規(guī)定更兩次衣，兩次吹淋方能進入
d．由于進度要求沒有空態(tài)測試驗收的時間（合同是空態(tài)驗收），工藝設備就要進入潔凈室進行二次配管配線和調(diào)試（進口設備），工藝設備的調(diào)試和二次配管配線又一次影響了潔凈室內(nèi)的潔凈度，尤其是甲方堅持要提前安裝并滿布FFU；當時施工單位和我們主張，等最后清掃空吹后再裝FFU。因為新風送進時已經(jīng)達到100級的潔凈度，能滿足工藝設備調(diào)試的環(huán)境要求。但最終還是將FFU過早的裝上了。這樣就出現(xiàn)潔凈廠房動態(tài)調(diào)試時0.1μm粒子合格.0.5 μm粒子為0個/ft³，而1 μm和5 μm的大粒子隨機地不斷出現(xiàn)。為此調(diào)試時間延長了一個多月來找大粒子產(chǎn)生的原因。
因過早地安裝FFU，為了省電，工藝設備調(diào)試時FFU部分開啟，因上技術夾層為負壓，就造成室內(nèi)的空氣通過不開啟的FFU倒流到上夾層，部分灰塵 就沉積在超高過濾器的表面；調(diào)試時這樣大 粒子會隨機落下。
潔凈廠房內(nèi)的通訊喇叭的紙盆不是潔凈廠房專用，一振動也產(chǎn)生大量大粒子。
工藝設備的配套件不是潔凈廠房專用的設備。有些還帶風機也會產(chǎn)生大量的大粒子。找到原因后采取必要的措施最后測試合格達標。
四、結(jié)果
最后我們和甲方聯(lián)合請具有NEBB資格的新加坡（港思）快思特公司第三方進行測試結(jié)果…。
一級潔凈室（0.5 μm）動態(tài)測試達到1級潔凈室（0.3 μm）。
十級潔凈室（0.5 μm）動態(tài)測試達到1級潔凈室（0.5 μm）。
溫度達到23℃±0.1℃。
相對溫度達到50±3%。
在慶功會上甲方大老板唐翔千老先生（香港政務司長唐英年老爸）非常滿意，誠懇地感謝我們和承包單位，并發(fā)了獎牌。
5.2.3 北京航天光學遙感特殊交大實驗室矢流潔凈室設計案例
實驗室的工藝要求和設計難點
一、工程概況：光學遙感實驗室總面積約32000 m²，凈化級別有10000級和100000級有可變溫度和相對溫度的要求，有氣流速度的要求，還有防微振的要求，更重要的還有個實驗室之間使用靈活性的要求。
二、實驗室屬高大房間有吊車。吊車鉤的高度有10 m、8 m和5 m，既房間高度有14 m、12 m和8 m吊車分別為4T、2T。實驗時的室內(nèi)溫度要求是可變的（18-25±1℃），有時為8℃、有時為15℃、有時為25℃，相對濕度要求在35-55%范圍內(nèi)。第三工作面的風速不能超過 0.1 m/s潔凈度有10000級和100000級的要求。屬高大房間的恒溫恒濕凈化和防微振的實驗室。
三、設計中的難點和解決的辦法
1、有吊車的高大房間凈化空調(diào)氣流流型是一大難題
房間高14 m寬24 m有吊車，如果采用頂送風、下回風的氣流流型，氣流難以達到工作區(qū)。工作區(qū)的溫濕度和潔凈度難以保證。而且體積大、送風量大、浪費能源。
經(jīng)過慎重研究和有關專家的討論，又經(jīng)全院專家評審，該實驗室的凈化空調(diào)氣流流型采用矢流。矢流氣流有流線之間不交叉的特點，用較少的送風量可達到較高潔凈度的效果，而且工作區(qū)都在射流范圍內(nèi)，其區(qū)域溫濕度和潔凈度容易保證。
三、設計中的難點和解決的辦法
1、有吊車的高大房間凈化空調(diào)氣流流型是一大難題
房間高14 m寬24 m有吊車，如果采用頂送風、下回風的氣流流型，氣流難以達到工作區(qū)。工作區(qū)的溫濕度和潔凈度難以保證。而且體積大、送風量大、浪費能源。
經(jīng)過慎重研究和有關專家的討論，又經(jīng)全院專家評審，該實驗室的凈化空調(diào)氣流流型采用矢流。矢流氣流有流線之間不交叉的特點，用較少的送風量可達到較高潔凈度的效果，而且工作區(qū)都在射流范圍內(nèi)，其區(qū)域溫濕度和潔凈度容易保證。
但是對于單側(cè)回風的距離長達12 m，如何保證送風氣流能覆蓋工作區(qū)。矢流送風口的出口風速為多少？射流長度為多少？孔板開孔率和孔徑大小為多少？要經(jīng)過理論上的進一步計算。
2、實驗室的實驗溫度要求是可變的。即8-25℃之間可選任何溫度為基準溫度，而相對濕度應在35-55%范圍內(nèi)，如何設計這樣的空氣處理系統(tǒng)是第二大難題。
研究所動力站固定供應7-12℃的冷凍水為冷源，50-60℃熱水為熱源。
在夏季當室內(nèi)相對濕度控制在50±5%的時候，試驗溫度要求8℃時，室內(nèi)空氣露點約為－4℃，試驗溫度為15℃時，室內(nèi)空氣露點溫度為5℃；試驗溫度為25℃時室內(nèi)空氣露點溫度為14℃。
為了滿足不同實驗的溫濕度的要求，又能節(jié)省能源。一個空調(diào)系統(tǒng)的冷卻和去濕要采用三種不同的方法。當實驗溫度在20-25℃時，可利用集中冷凍站提供的7-12℃冷凍水降溫去濕。當實驗溫度在13-20℃時，可用直接蒸發(fā)冷凍機直接供冷的方法降溫去濕（蒸發(fā)溫度約為35℃）。當實驗溫度在5-12℃時，就要采用轉(zhuǎn)輪化學去濕，加7-12℃冷凍水的聯(lián)合處理方法，才能達到降溫去濕的目的。
3、實驗室共有80-90間，而且為了節(jié)能，甲方希望實驗室工作時凈化空調(diào)系統(tǒng)開啟，不工作時最好停機。另外每個實驗室在實驗時對潔凈度、溫濕度的要求不盡相同，希望每個實驗室的空調(diào)系統(tǒng)能單獨控制，這樣一來就需要有近百臺新風機組加循環(huán)機組，而且要分別自動控制。不僅投資太大，浪費能源，空調(diào)機房面積也難以解決。
為此設計人員與甲方實驗室技術人員進行詳細研究和討論，即能滿足實驗室靈活使用的特點，又不至于空調(diào)設備的數(shù)量太多，節(jié)省投資。最后雙方研究確定將使用規(guī)律相近，溫濕度潔凈度要求相同，又是相鄰的三至四間實驗室合為一個凈化空調(diào)系統(tǒng)，即使這樣新風機組加循環(huán)機組空調(diào)機的數(shù)量還多達40多臺。
4、實驗室試驗設備的防微振
實驗室內(nèi)實驗設備有極高的防微振要求極高:一級防微振在2～100Hz范圍內(nèi)，振動速度小于0.01mm/s；二級防微振在2～100Hz范圍內(nèi)，振動速度小于0.03mm/s；三級防微振在2～100Hz范圍內(nèi)，振動速度小于0.05mm/s。
防微振設計實施和測試是我院的強項，又一批的工程技術人員和有豐富的實踐經(jīng)驗、這是其他單位所不及的。
5、空調(diào)機房的位置和對實驗設備的防振影響
原某單位作的可行性報告中，未考慮空調(diào)設備的機房位置，而且建筑面積也不能超出原有建筑面積。設計中有40多臺空調(diào)器，大約要2000m²的機房面積。與甲方協(xié)商，機房位置有兩條出路。
第一，機房設在實驗室吊頂以上的空間，空調(diào)器吊裝在物面結(jié)構上。但此方案存在有維護管理不方便，凝結(jié)水排放，以及振動和噪聲對實驗室的影響等問題，其中振動影響更為突出。第二，壓縮實驗室的面積將空調(diào)機房設在實驗室的兩側(cè)，這也存著壓縮面積的可能性，但是維護管理方便，凝結(jié)水排放容易解決，噪聲影響也容易處理，但振動影響還是存在。
最后經(jīng)過與甲方共同商議，又經(jīng)防微振專家對兩處振動的影響進行計算和評估采取。最終將空調(diào)機房設在實驗室兩側(cè)的二層房間內(nèi)。培訓ppt課件模板：這是培訓ppt課件模板，包括了文章背景知識，認字識詞朗誦，課文賞析，拓展訓練/分組練習等內(nèi)容，歡迎點擊下載。
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