Deform 3D v6.1是在一個集成環(huán)境內綜合建模、成形、熱傳導和成形設備特性進行模擬仿真分析。適用于熱、冷、溫成形,提供極有價值的工藝分析數(shù)據(jù)。如:材料流動、模具填充、鍛造負荷、模具應力、
晶粒流動、金屬微結構和缺陷產生發(fā)展情況等。DEFORM- 3D功能與2D類似,但它處理的對象為復雜的三維零件、模具等。
- 不需要人工乾預,全自動網(wǎng)格再剖分。
- 前處理中自動生成邊界條件,確保數(shù)據(jù)準備快速可靠。
- DEFORM- 3D模型來自CAD系統(tǒng)的面或實體造型(STL/SLA)格式。
- 集成有成形設備模型,如:液壓壓力機、錘鍛機、螺旋壓力機、機械壓力機、軋機、擺輾機和用戶自定義類型(如脹壓成形)。
- 表面壓力邊界條件處理功能適用于解決脹壓成形工藝模擬。
- 單步模具應力分析方便快捷,適用于多個變形體、組合模具、帶有預應力環(huán)時的成形過程分析。
- 材料模型有彈性、剛塑性、熱彈塑性、熱剛粘塑性、粉末材料、剛性材料及自定義類型。
- 實體之間或實體內部的熱交換分析既可以單獨求解,也可以耦合在成形模擬中進行分析。
- 具有FLOWNET和點跡示蹤、變形、云圖、矢量圖、力-行程曲線等后處理功能。
- 具有2D切片功能,可以顯示工件或模具剖面結果。
- 程序具有多聯(lián)變形體處理能力,能夠分析多個塑性工件和組合模具應力。
- 后處理中的鏡面反射功能,為用戶提供了高效處理具有對稱面或周期對稱面的機會,并且可以在后處理中顯示整個模型。
- 自定義過程可用于計算流動應力、沖壓系統(tǒng)響應、斷裂判據(jù)和一些特別的處理要求,如:金屬微結構,冷卻速率、機械性能等。
其它
- DEFORM 軟件持續(xù)升級,并支持定期培訓。
- 定期舉行DEFORM用戶會。
- 輸出結果包括圖形、原始數(shù)據(jù)、硬拷貝和動畫。
- HTML格式的在線幫助 (web browser)。
- SFTC為DEFORM 材料數(shù)據(jù)庫提供了146 種材料的寶貴數(shù)據(jù)。