hypermill2015將增加一系列最新優(yōu)化的加工策略和直觀的功能，可進一步發(fā)掘現(xiàn)代化 CNC 機床的潛能，同時增強易用性。最新版軟件包含有五大亮點，包括 2D 和 5 軸加工所用的新功能。這些功能可顯著縮短編程時間并實現(xiàn)高效加工，同時 hyperCAD®-S（專為 CAM 用戶設計的 CAD 系統(tǒng)）中的眾多強大擴展功能還將為用戶帶來真正的附加值。ZW7紅軟基地

hyperMILL® 2015.1 最重要的擴展就是 5 軸螺旋鉆孔策略。螺旋鉆孔循環(huán)生成螺旋刀具路徑，其中刀具快速切入材料。這省去了預鉆孔操作。根據(jù) 5 軸設置銑削刀具傾角，用戶不但可以全面保護刀具，提高加工效率，更可快速進行側(cè)刃去除。此策略特別適合難以切削的材料，可顯著縮短循環(huán)時間，并延長刀具壽命。ZW7紅軟基地

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hypermill2015.1功能

 內(nèi)部過程測量ZW7紅軟基地
隨著內(nèi)部過程質(zhì)量控制愈加重要，hyperMILL® 2015.1 新增了三個檢測循環(huán)。這包括測量矩形和圓形元素，以及測量是否與軸平行。觸碰式探頭類似 hyperMILL® 中的刀具，可在所有循環(huán)中輕松編程。OPEN MIND 可讓用戶選擇三種測量功能：信息型過程控制、主動型過程控制和零點定義，可為客戶顯著提高過程可靠性。“信息型過程控制”功能可創(chuàng)建各部件幾何形狀的測量數(shù)據(jù)，并通過控制器訪問，這對任何加工車間來說都具有非凡的意義。ZW7紅軟基地
“主動型過程控制”功能使檢測循環(huán)能夠集成到加工過程中，以便主動控制參數(shù)。可根據(jù)偏移值在控制器中處理尺寸精度的偏差，以確保加工精確。這項獨到的優(yōu)勢還得到“零點定義”新工具的有力補充。此項新增功能可用來快速可靠地定義部件零點，進而實現(xiàn)更加精確高效的加工。除此之外，還可檢查 3 軸和 5 軸機床刀具的所有運動是否存在碰撞。ZW7紅軟基地

專為 CAM 用戶設計的 CADZW7紅軟基地
hyperMILL® 套件中的 CAD 組件 hyperCAD®-S 也融入了多項創(chuàng)新。可以單獨自定義工具條，并可通過拖放操作將所需命令粘貼到工具條，或從工具條上刪除。這使編程人員能夠個性化設置整個系統(tǒng)，從而簡化操作，減少編程時間。另一項新特點是修剪平面得到優(yōu)化。修剪平面功能可用于生成一個穿過部件的平面橫截面。所選的修剪平面在其他功能中仍處于活動狀態(tài)，但不會影響部件的現(xiàn)有幾何形狀。此功能更易于分析部件，同時刀具和刀具路徑不受影響。ZW7紅軟基地

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hyperCAD®-S 的另一亮點是“打印框”功能。此工具功能強大，用于創(chuàng)建制造方案。用戶能夠匯編或打印單個視圖以及修剪平面和區(qū)域，以便創(chuàng)建制造文檔�？勺詣訉⒉考�尺寸和文本信息納入視圖，還可在其中移動、隱藏或顯示。所有這些功能的開發(fā)研制，都是為了能讓最終用戶更快更智能地使用 hyperMILL®。ZW7紅軟基地