鈑金分析軟件Dynaform5.7破解版,帶有破解文件,安裝程序完畢后,將CRACK文件夾的文件替換安裝目錄里的就行了。此版本漢化比較全面,不過漢化后軟件使用可能會有問題,請在使用時,用英文界面。
面向?qū)嶋H工藝過程的自動設(shè)置模塊
自動設(shè)置(AUTOSETUP)模塊中的多工步模擬設(shè)置為解決工程問題提供了一套完整的方案,用戶可以在自動設(shè)置用戶界面中一次性將所有工步設(shè)置完畢,然后進行提交計算。多工步設(shè)置友好的用戶界面、簡潔的設(shè)計風格、全面的功能等都會令用戶耳目一新。此模塊從實際工藝過程出發(fā),幫助用戶快速、簡單地設(shè)置各種類型的成形分析。自動設(shè)置模塊(AUTOSETUP)既具有傳統(tǒng)設(shè)置功能強大的優(yōu)點,又具有快速設(shè)置簡單易用的優(yōu)點;而且它克服了傳統(tǒng)設(shè)置復雜難用、快速設(shè)置功能單一的缺點,使功能和操作達到了完美的結(jié)合。
自動設(shè)置模塊(AUTOSETUP)允許用戶自定義沖壓方向、拼焊板成形模擬、液壓成形模擬、簡單的多工序模擬及修邊操作。此外,超塑性成形模擬和熱成形模擬也增加到自動設(shè)置模塊中。自動設(shè)置模塊中改進的材料庫更加方便、易用,更符合Windows用戶的使用習慣,它允許用戶增加企業(yè)內(nèi)部的標準材料庫到程序界面中,方便用戶選擇常用材料。更新的內(nèi)容包括:
? 增加了各向異性材料的材料軸定義功能;
? 增加了新的材料類型:MAT103,MAT113,MAT1,MAT13和MAT133;
? 增強了單點約束(SPC)的編輯功能;
? 增加了管成形對稱約束定義;
? 允許用戶從模板中導入控制參數(shù);
? 增強了D3plot輸出控制的編輯功能;
? 將Boundary頁面合并到Blank頁面中;
? 改進了工具的顯示控制選項;
? 在剛體的力控制選項中,允許用戶定義力與行程關(guān)系曲線;
? 增加了特殊的工具:定位銷(Guide pin)及定位銷的自動定位;
? 增強了曲線編輯器功能;
? 支持導出兩種類型FLC曲線,工程應變和真實應變;
? 增強了剛體制動器的編輯功能;
? 增加了根據(jù)幾何模型和材料信息自動計算時間步長的功能;
? 支持關(guān)鍵字*control_implicit_inertia_relief;
? 增加了工具運動時間控制選項,在一個工序中允許多個工具回到各自的Home位置;
? 增加了自動計算自適應次數(shù)的功能;
回彈補償模塊(SCP)模塊
回彈補償模塊(SCP)是用于零件回彈補償計算的模塊。回彈問題已經(jīng)越來越成為板料成形相關(guān)工業(yè)所面臨的一個重要課題,基于有限元技術(shù)的回彈補償技術(shù)可以較好地解決這一難題,它從計算得到的回彈量中反過來修改原始模具的形狀,從而使回彈后的零件更加接近初始設(shè)計零件。eta/DYNAFROM提供了方便、實用的工具幫助用戶快速對補償后的模面進行修改,提高了模面設(shè)計的效率。
模具系統(tǒng)分析模塊(DSA)
模具系統(tǒng)分析模塊為解決實際生產(chǎn)過程中遇到的各種問題提供了一系列解決方案,使得在生產(chǎn)線及模具設(shè)計過程中運用有限元分析方法就能夠有效地預測可能存在的問題,從而對模具結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)線進行優(yōu)化設(shè)計。這將極大地縮短了生產(chǎn)線的調(diào)試周期,降低了新產(chǎn)品的開發(fā)成本。模具系統(tǒng)分析模塊(Die System Analysis)包括模具結(jié)構(gòu)強度及疲勞分析(DSI)、廢料跌落模擬(SSR)和板料傳送模擬(SMTH)。在DSA模塊的所有分析過程中,程序提供了簡單的圖形界面引導用戶進行復雜的準備和模擬過程。
拉延筋模塊
拉延筋模塊是eta/DYNAFORM5.7中改進較大的一個模塊,包括等效拉延筋和真實拉延筋,等效拉延筋和真實拉延筋之間可以非常方便的相互轉(zhuǎn)換。在eta/DYNAFORM5.7版本中,重新設(shè)計了等效拉延筋的用戶界面,整個界面風格簡潔明了。用戶可以通過選擇、導入以及創(chuàng)建的方式定義拉延筋曲線,可以通過三種方式定義拉延筋的鎖定阻力,其中通過幾何截面形狀計算拉延筋阻力的方式非常方便,定義的截面形狀與真實拉延筋相關(guān)聯(lián),等效拉延筋可以導入導出,使用方便。定義等效拉延筋的所有操作,包括拉延筋屬性定義、拉延筋修改、投影等功能,都非常方便易用。真實拉延筋用于根據(jù)定義的截面形狀創(chuàng)建真實的拉延筋網(wǎng)格。真實拉延筋會自動讀取等效拉延筋的信息用于創(chuàng)建真實的網(wǎng)格模型,當然用戶也可以直接導入曲線定義真實拉延筋。真實拉延筋在生成網(wǎng)格模型的同時能夠生成高質(zhì)量的曲面。
更加強大的模面工程模塊(DFE)
eta/DYNAFORM5.7對模面工程(DFE)模塊進行了較大的改進,為用戶提供了更為簡潔,更易操作的用戶界面。此外,增加了許多新功能,大大地滿足用戶對模面設(shè)計的要求。通過DFE模塊,用戶可以導入產(chǎn)品零件的數(shù)模,快速完成一個完整的工藝設(shè)計過程。更新的內(nèi)容包括:
改進了準備(PREPARATION)界面。將準備界面中的功能進行了重新整合,并增加了許多功能,更加符合工藝操作流程。
全新的網(wǎng)格導圓角(FILLET MESH)功能,滿足各種倒圓角的需求。
全新的沖壓方向調(diào)整(TIPPING)功能。支持一般零件沖壓方向的調(diào)整(GENERAL TIPPING)和一模兩件沖壓方向的調(diào)整(DOUBLE ATTACH TIPPING);增強了自動調(diào)整沖壓方向(AUTO TIPPING)的功能;并能夠記錄調(diào)整沖壓方向的全部操作過程。
改進了局部光順(LOCAL SMOOTH)功能。允許用戶編輯局部光順的區(qū)域,并通過添加控制線修改光順的結(jié)果。
增加了一模兩件間隙填充(DOUBLE FILL)功能。通過在填充區(qū)域添加控制線,用多張曲面來填充一模兩件的間隙,保證了填充的質(zhì)量。
全新的端頭補充(SIDE STEP)功能。允許用戶延長零件的邊界,做出臺階狀的特征,并通過編輯控制線的形狀,創(chuàng)建出復雜形狀的端頭補充。
增強了壓料面修改功能(BINDER MODIFY)。對于對稱零件,此功能支持在壓料面上對稱同步添加控制線,和對稱同步修改控制線。
增加了裁剪零件(DIE TRIM)功能。此功能一方面用于多次拉延時,為不同的工步設(shè)計不同的拉延深度;另一方面,當設(shè)計的壓料面穿過零件時,裁剪壓料面以下的零件區(qū)域,保留壓料面以上的區(qū)域,有利于拉延工藝補充面的創(chuàng)建。
增加了接觸檢查(CONTACT CHECK)功能。此功能將壓料面等同于板坯,檢查在拉延過程中,該參考板坯與凸模的接觸情況,從而在未進行模擬計算前,修改壓料面,使壓料面的設(shè)計更加符合實際工藝要求。
增強了工藝補充面模塊。通過設(shè)置控制截面線(CONTROL PROFILE),用戶可以更加方便的編輯工藝補充面。并對工藝補充面算法進行了改進和優(yōu)化,使用戶可以設(shè)計出各種形狀的工藝補充面。
增強的坯料工程模塊(BSE)
在eta/DYNAFORM5.7中,新增了快速展料(QUICK UNFOLD)、批量展料(BATCH MSTEP)和批量排樣(BATCH BSE)模塊,方便用戶對多個零件進行快速批量處理,并提供了輸出報告的功能。改進了一步法求解器(MSTEP),使用戶能夠在得到輪廓線的同時,在零件設(shè)計階段就可以評估成形性能。增強了修邊線求解模塊,能夠快速得到復雜零件的修邊線。增強了排樣功能,并對排樣結(jié)果進行了優(yōu)化,用戶界面更加友好,操作更加方便。對于一些復雜的零件,程序自動排樣計算出來的結(jié)果更加符合實際,同時得到的材料利用率會更高。
彎管模塊
彎管模擬設(shè)置是用于管材彎曲分析的快速設(shè)置模塊。該模塊完全按照實際工藝過程進行分析設(shè)置。軟件界面友好,同時具有強大的建模功能,用戶可以直接在該模塊中快速得到管坯和各種工具的網(wǎng)格模型,自上而下即可完成整個分析設(shè)置并提交計算。